કેબલ ઉત્પાદનના મુખ્ય તબક્કાઓ

કેબલ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને કેટલાક મુખ્ય તબક્કામાં વિભાજિત કરી શકાય છે. ચાલો વીવીજી પાવર કેબલના ઉદાહરણનો ઉપયોગ કરીને તેમને વધુ વિગતમાં જોઈએ, જે આજે ખૂબ જ સામાન્ય છે, જેમાં કોપર વાયર, તેમજ તેમના ઇન્સ્યુલેશન અને સામાન્ય પીવીસી-પ્લાસ્ટિક આવરણનો સમાવેશ થાય છે.

પ્રથમ તબક્કો એ કોપર વાયર સળિયાની પ્રાથમિક પ્રક્રિયા છે - કાચો માલ જેમાંથી કેબલનો વાહક આધાર બનાવવામાં આવે છે. દોરડું એ રફ ખાલી છે જેમાંથી વાયર બનાવવામાં આવે છે. આ કામગીરી કરવા માટે, ખાસ ડ્રોઇંગ મશીનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે ઘણીવાર સંકુલમાં જોડવામાં આવે છે, અને પ્રક્રિયા પોતે, તે મુજબ, ડ્રોઇંગ કહેવાય છે.

વીવીજી કેબલ્સના સ્ટ્રેન્ડેડ કોપર વાયરનું ઉત્પાદન ટ્વિસ્ટિંગ મશીનો પર હાથ ધરવામાં આવે છે, જ્યાં કહેવાતા થ્રેડ (ઘણા પાતળા વાયરનો સમૂહ) કહેવાતા થ્રેડ-પાર્ટમાં ટ્વિસ્ટ કરવામાં આવે છે, જેમાંથી કેબલ પછીથી બનાવવામાં આવશે. . નોંધ કરો કે થ્રેડનો ટ્વિસ્ટ ડાબે અથવા જમણે હોઈ શકે છે.

વિશિષ્ટ તકનીકી કન્ટેનરમાંથી, સેરને એક્સ્ટ્રુઝન લાઇનમાં ખવડાવવામાં આવે છે - વીવીજી કેબલ્સના વાહક કોરો પર ઇન્સ્યુલેટીંગ શીથ લાગુ કરવા માટે રચાયેલ સાધનોનો સમૂહ. ઉત્પાદનના આ તબક્કે વપરાતી મુખ્ય કાચી સામગ્રી ગ્રાન્યુલ્સમાં પોલિવિનાઇલ ક્લોરાઇડ પ્લાસ્ટિક છે. આ સામગ્રી પોલિવિનાઇલ ક્લોરાઇડ અને સંખ્યાબંધ ઉમેરણો (પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ, ફિલર્સ, સ્ટેબિલાઇઝર્સ) નું મિશ્રણ છે, જે પોલિમરાઇઝેશન દ્વારા મેળવવામાં આવે છે.

એક્સટ્રુઝન લાઇનનો મધ્ય ભાગ એક્સ્ટ્રુડર છે: આ ઉપકરણમાં પ્લાસ્ટિક સંયોજનના ગ્રાન્યુલ્સ ઓગળવામાં આવે છે અને નરમ પ્લાસ્ટિકને વલયાકાર ગેપ દ્વારા સ્ક્વિઝ કરવામાં આવે છે. આ રીતે, એક શેલ રચાય છે, જે કોર પર સુપરિમ્પોઝ કરવામાં આવે છે.

એક ઠંડક સ્નાન એક્સ્ટ્રુડર હેડની પાછળ સ્થિત છે, જેમાં ભાવિ કેબલના કોરો ઇન્સ્યુલેટેડ થયા પછી પ્રવેશ કરે છે. આ સ્નાન, નળના પાણીથી ભરેલું છે, તેની લંબાઈ નોંધપાત્ર છે, જેના કારણે ઇન્સ્યુલેટેડ વાયર પ્રમાણભૂત ઇન્સ્યુલેશન દરે 60-70 ° સે સુધી ઠંડુ થઈ શકે છે.

ઇન્સ્યુલેશન શેલના વિકૃતિને રોકવા માટે નીચેના તકનીકી પગલાઓ હાથ ધરતા પહેલા તાપમાનને સેટ મૂલ્યો સુધી ઘટાડવું જરૂરી છે.

મલ્ટિ-કોર વીવીજી કેબલ્સના ઉત્પાદનમાં, તેમના ઇન્સ્યુલેટેડ કોરો ટ્વિસ્ટેડ છે. આ ઑપરેશન કરવા માટે, ડિસ્ક-ટાઇપ ટ્વિસ્ટિંગ મશીનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે ટ્વિસ્ટિંગ મિકેનિઝમ્સથી સજ્જ છે.

અટકી ગયા પછી, ખાલી એક્સ્ટ્રુઝન લાઇનમાં પ્રવેશે છે, જ્યાં ઉપર વર્ણવેલ રીતે એક સામાન્ય શેલ તેના પર લાગુ થાય છે.

ફિનિશ્ડ કેબલને વિન્ડિંગ માટે ખવડાવવામાં આવે છે. આ તબક્કામાં, ઉત્પાદન ગુણવત્તા નિયંત્રણ વિભાગમાંથી પસાર થાય છે, જે પછી તેને પેકેજ કરવામાં આવે છે અને વેચાણ માટે મોકલવામાં આવે છે.આજકાલ, તમે ઘણી વિશિષ્ટ કંપનીઓમાં કેબલ ઉત્પાદનો ખરીદી શકો છો, ખાસ કરીને OOO TD Kabel-Resurs માં.