વિદ્યુત ઉપકરણોના સંચાલનની વિશ્વસનીયતાને સુનિશ્ચિત કરવાનાં પગલાં

કોઈપણ વિદ્યુત ઉપકરણની લાક્ષણિકતાઓને ધ્યાનમાં લેતા, તેની કામગીરીના ત્રણ સમયગાળાને અલગ પાડવામાં આવે છે: લિકેજ, સામાન્ય કામગીરી અને વસ્ત્રો.

વિદ્યુત ઉપકરણની સમાપ્તિ અવધિ તેના ઉત્પાદન અને ઇન્સ્ટોલેશન પછી ઉપકરણના સંચાલનના પ્રારંભિક તબક્કા સાથે સંબંધિત છે. આ સમયગાળા દરમિયાન, ભાગોના ટૂંકા ગાળાના ઓવરલોડિંગ, તકનીકી, ઉત્પાદન અને એસેમ્બલી ખામીને કારણે ઘણીવાર ભંગાણ થાય છે. મોટાભાગના વિદ્યુત ઉપકરણો માટે સમાપ્તિનો સમયગાળો ઘણા કલાકો છે.

સમાપ્તિના સમયગાળા દરમિયાન વિશ્વસનીયતાની નિષ્ફળતાઓને ઘટાડવા માટે, તેઓ સામાન્ય રીતે ફેક્ટરીમાં ઇલેક્ટ્રિકલ ઉપકરણની એસેમ્બલી દરમિયાન, તેની સ્થાપના દરમિયાન અને મોટા સમારકામ પછી, તેમાં ખામીયુક્ત તત્વોનો ઉપયોગ ન થાય તેની ખાતરી કરવાનો પ્રયાસ કરે છે. આ કરવા માટે, બધા અંતિમ તત્વો એસેમ્બલી પહેલાં પ્રારંભિક પરીક્ષણ પાસ કરે છે - કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓની નજીકની પરિસ્થિતિઓમાં ચોક્કસ સમય માટે પરીક્ષણ.ઉદાહરણ તરીકે, પ્રત્યક્ષ વર્તમાન ઇલેક્ટ્રિક મશીનોમાં, ઉત્પાદક પાસેથી તેમના પ્રકાશન પહેલાં, કલેક્ટર અથવા સ્લિપ રિંગ્સના પીંછીઓનું ગ્રાઇન્ડીંગ અને લોડિંગ અને બેરિંગ એકમોનું ગોઠવણ હાથ ધરવામાં આવે છે.

ચોખા. 1. વિદ્યુત ઉપકરણના સંચાલન દરમિયાન નિષ્ફળતાની ડિગ્રીનો વળાંક

મહત્વની બાબત એ છે કે TP ડ્રેઇન સમય જે દરમિયાન તેની સામાન્ય કામગીરીને અનુરૂપ વિશ્વસનીયતા પ્રાપ્ત થાય છે. 0 થી T = Tn ના રન-આઉટ સમય દરમિયાન નિષ્ફળતાઓ વધુમાં Tp થી Ti સુધીના સમયગાળા દરમિયાન ઉપકરણની વિશ્વસનીયતાને અસર કરતી નથી, જ્યાં Ti એ પહેરવાનો સમય છે.

વિદ્યુત ઉપકરણની સામાન્ય કામગીરીનો સમયગાળો સમાપ્તિ અવધિના અંત પછી આવે છે, અને પછીનાથી વિપરીત, તે ખૂબ લાંબો અને હજારો અને હજારો કલાકો જેટલો હોઈ શકે છે. સામાન્ય કામગીરી દરમિયાન, ઉપકરણો સામાન્ય રીતે અચાનક નિષ્ફળતા અનુભવે છે.

સામાન્ય કામગીરીના સમયગાળા દરમિયાન, અચાનક નિષ્ફળતાઓની તીવ્રતાનું સૌથી નીચું, આશરે સતત સ્તર અવલોકન કરવામાં આવે છે, અને તે મુજબ, ઉપકરણની વિશ્વસનીયતા સમગ્ર સમયગાળા દરમિયાન લગભગ સમાન રહે છે. સામાન્ય કામગીરીના સમયગાળાની અવધિ તેના તત્વોના વસ્ત્રો દ્વારા મર્યાદિત છે.

વિદ્યુત ઉપકરણના ઘસારો અને આંસુનો સમયગાળો સામાન્ય કામગીરીના સમયગાળાના અંત પછી થાય છે. વિદ્યુત ઉપકરણ તત્વોની અચાનક નિષ્ફળતામાં ઘસારો અને આંસુને કારણે ખામી ઉમેરવાનું શરૂ થાય છે, અને નિષ્ફળતાની એકંદર ડિગ્રી વધે છે. ટાઇમ Tp એ વિદ્યુત ઉપકરણના સર્વિસ લાઇફનું સરેરાશ મૂલ્ય કહી શકાય, જો કે ત્યાં કોઈ સમારકામ ન હોય તો, તેના વસ્ત્રો અથવા તેના તકનીકી સંસાધનને ધ્યાનમાં લેતા.જો કે, જ્યારે ઉપકરણને પહેરવામાં આવેલા ભાગોને બદલીને સમારકામ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તેની સેવા જીવન નોંધપાત્ર રીતે વધારી શકાય છે.

ઓપરેશનમાં નિષ્ફળતાની સતત આવર્તન સાથે ઉપકરણનો ઓપરેટિંગ સમય હંમેશા ટકાઉપણું અથવા તકનીકી સંસાધન કરતાં ઓછો હોય છે. તે જ સમયે, ઉપકરણની મુશ્કેલી-મુક્ત કામગીરીનો સરેરાશ સમય (અથવા પ્રથમ નિષ્ફળતાનો સરેરાશ સમય) Tav = 1 /λ સામાન્ય રીતે આયુષ્ય અથવા તકનીકી સંસાધન કરતાં ઘણો લાંબો હોય છે. ઉદાહરણ તરીકે, જો આ સમયગાળા દરમિયાન સામાન્ય કામગીરીમાં ઉપકરણની કામગીરીમાં અચાનક નિષ્ફળતાની તીવ્રતા વધારે હોતી નથી, તો સમય મૂલ્ય Tav ખૂબ મોટું હોઈ શકે છે અને દસ અથવા હજારો કલાકોમાં માપી શકાય છે. આ સમય દર્શાવે છે કે ઉપકરણ સામાન્ય ઉપયોગ હેઠળ કેટલું વિશ્વસનીય છે.

વિદ્યુત ઉપકરણની વિશ્વસનીયતાને લાક્ષણિકતા આપવા માટે, મુખ્ય વસ્તુ એ સામાન્ય કામગીરીનો સમયગાળો છે, જે ચોક્કસ આબોહવા અને અન્ય પરિસ્થિતિઓ હેઠળ લાંબા ગાળાની કામગીરી સાથે સંકળાયેલ છે. આ સમયગાળો એકલ અને ફરીથી વાપરી શકાય તેવા બંને વિદ્યુત ઉપકરણોના સંચાલનને અનુરૂપ છે, જ્યારે પહેરવાનો સમયગાળો ફક્ત નવીનીકૃત ફરીથી વાપરી શકાય તેવા ઉપકરણોને લાગુ પડે છે.

વિદ્યુત ઉપકરણોની મરામત પહેરવામાં આવેલા અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત સાધનોનો ફરીથી ઉપયોગ કરવા અને આ રીતે તેની સેવા જીવન વધારવા માટે હાથ ધરવામાં આવે છે. રિપેર કરાયેલા વિદ્યુત ઉપકરણોની સંખ્યા ઘણીવાર ઉત્પાદિત નવા ઉપકરણોની સંખ્યા કરતાં વધી જાય છે. તેથી જ વિદ્યુત ઉપકરણોના સમારકામને યોગ્ય રીતે ગોઠવવા અને તેની ઉચ્ચ ગુણવત્તા પ્રાપ્ત કરવી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.વિદ્યુત ઉપકરણો અને તેમના તત્વોમાં ખામી અને નુકસાન અલગ હોઈ શકે છે: અચાનક નુકસાન, ઉદાહરણ તરીકે, યાંત્રિક અસર અથવા ગરમીના પરિણામે તિરાડો, વિન્ડિંગ્સમાં શોર્ટ સર્કિટ, ઇન્સ્યુલેશનનો વિનાશ અથવા ધીમે ધીમે નુકસાન, જેમ કે કાટ, વસ્ત્રો, વૃદ્ધત્વ. ઇન્સ્યુલેશનની.

વિદ્યુત ઉપકરણોના સમારકામની પ્રકૃતિ નુકસાનના પ્રકાર દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. કહેવાતા કટોકટી સમારકામ દરમિયાન અચાનક નિષ્ફળતાઓ દૂર કરવામાં આવે છે, જેનું અગાઉથી આયોજન કરી શકાતું નથી. ઉપકરણ ઘટકોને ધીમે ધીમે નુકસાન સંપૂર્ણપણે સમારકામ કરી શકાતું નથી. તમે ફક્ત તે જ સમયને લંબાવી શકો છો જે દરમિયાન તેઓ દેખાય છે, ઉદાહરણ તરીકે, વસ્ત્રો અથવા વૃદ્ધત્વના દરને ઘટાડે છે. આંશિક નિરાકરણ અને ક્રમિક નિષ્ફળતાઓનું નિવારણ એ વિદ્યુત ઉપકરણોની સામગ્રી આયોજિત સમારકામ છે.

વિદ્યુત ઉપકરણોના સુનિશ્ચિત નિવારક સમારકામ અને જાળવણી માટે એક વિશેષ સિસ્ટમ... તે નીચેના પ્રકારનાં કામ માટે પ્રદાન કરે છે:

- જાળવણી (ઉપકરણોનું દૈનિક નિરીક્ષણ, તેમનું લુબ્રિકેશન, ધૂળ, ગંદકીથી સફાઈ અને નાના નુકસાનને દૂર કરવા); તકનીકી નિરીક્ષણો (ઉપકરણોની સ્થિતિ નક્કી કરવી અને આગામી સમારકામ દરમિયાન હાથ ધરવામાં આવનાર પ્રારંભિક કાર્યની માત્રાને ઓળખવી, ઉપકરણોની સફાઈ કરવી અને ડિસએસેમ્બલ કર્યા વિના નાના નુકસાનને દૂર કરવું);

— જાળવણી — વોલ્યુમની દ્રષ્ટિએ ન્યૂનતમ વોલ્યુમ, આગામી મોટા સમારકામ સુધી ઉપકરણની કામગીરીને લંબાવવાની સંભાવનાને સુનિશ્ચિત કરે છે (ધૂળ અને ગંદકીમાંથી ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનોની સફાઈ, નાના નુકસાન અને નુકસાનને દૂર કરવા, ઇલેક્ટ્રિક મોટર બેરિંગ્સને ધોવા અને બદલવા તેમાં તેલ , નિયંત્રણ ઉપકરણને તપાસવું અને મુશ્કેલીનિવારણ કરવું, પીંછીઓ બદલવી; વર્તમાન સમારકામ દરમિયાન, ઉપકરણોના ઉપકરણોને ડિસએસેમ્બલ કરવામાં આવે છે);

- ઓવરહોલ (મુખ્યની બદલી અથવા પુનઃસ્થાપન પર કામ અને, નિયમ તરીકે, ઉપકરણોના સૌથી જટિલ ઘટકો: ઇલેક્ટ્રિક મોટરના સ્ટેટરના વિન્ડિંગ્સને રીવાઇન્ડ કરવું, ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ સ્વીચના ટર્મિનલ્સને બદલવું, નુકસાનને દૂર કરવું પાવર ટ્રાન્સફોર્મરનું સ્વિચિંગ ઉપકરણ અને વગેરે, મોટા સમારકામ દરમિયાન તેઓ સમારકામ કરેલા ઉપકરણોનું આંશિક અથવા સંપૂર્ણ ડિસએસેમ્બલી કરે છે).

ચોખા. 2. ઇલેક્ટ્રિક મોટરનું ઓવરહોલ

વર્તમાન સમારકામ મુખ્ય કરતા ઘણી વખત વધુ વખત હાથ ધરવામાં આવે છે. વિદ્યુત ઉપકરણોના નિરીક્ષણો અને સમારકામ વચ્ચેનો સમયગાળો ઉત્પાદકોની સૂચનાઓ, વિદ્યુત સ્થાપનોની તકનીકી કામગીરી માટેના વર્તમાન નિયમો અનુસાર સ્થાપિત થાય છે.

નિરીક્ષણો અને સમારકામની આવર્તન સ્થાપિત કરવાથી તમે તેમને સૌથી યોગ્ય રીતે આયોજન અને ગોઠવી શકો છો, તેમજ તેમના અમલીકરણને એન્ટરપ્રાઇઝના કાર્ય, સમારકામ કર્મચારીઓના વર્કલોડ અને જરૂરી સામગ્રી અને સાધનોની ઉપલબ્ધતા સાથે જોડવા માટે પરવાનગી આપે છે. સાધનસામગ્રીના ડાઉનટાઇમને કારણે એન્ટરપ્રાઇઝની સામાન્ય પ્રવૃત્તિઓમાં ખલેલ ન પહોંચાડવા માટે, વર્તમાન અને મોટા સમારકામ પરનું કાર્ય સખત રીતે વ્યાખ્યાયિત અને પૂર્વનિર્ધારિત શરતોમાં હાથ ધરવામાં આવે છે.

કેટલાક કિસ્સાઓમાં, વિદ્યુત ઉપકરણનું મુખ્ય સમારકામ હાથ ધરવામાં આવી શકે છે, તેના માટે નિર્ધારિત શબ્દના આગમનને ધ્યાનમાં લીધા વિના. ઉદાહરણ તરીકે, પાવર ટ્રાન્સફોર્મર પર ઓવરઓલ હાથ ધરવામાં આવી શકે છે, જ્યાં ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકાર, ક્ષતિગ્રસ્ત વિન્ડિંગ્સ, ટર્મિનલ્સ વગેરેમાં તીવ્ર ઘટાડો થાય છે, અથવા ઇલેક્ટ્રિકલ ઉપકરણ કે જેમાં નુકસાન હોય છે જે તેના વધુ સામાન્ય કાર્યને અટકાવે છે અથવા જોખમ ઊભું કરે છે. સેવા કર્મચારીઓની સલામતી શોધી શકાય છે.

દસ્તાવેજીકરણનું યોગ્ય અમલીકરણ સમારકામ કાર્યના સંગઠનના સુધારણામાં ફાળો આપે છે, વધુમાં, તે તમને વિદ્યુત ઉપકરણોના ઉપકરણોની સ્થિતિ વિશે જરૂરી સમજ મેળવવાની મંજૂરી આપે છે અને, તેના આધારે, અનુગામી સમય અને વોલ્યુમને યોગ્ય રીતે નિર્ધારિત કરે છે. સમારકામ ખામી યાદીઓ વિદ્યુત ઉપકરણોના સાધનોની સ્થિતિનું સંપૂર્ણ ચિત્ર આપે છે અને તેથી તમને અગાઉથી અને સચોટ રીતે જે કાર્ય કરવાની જરૂર છે તેના અવકાશ અને પ્રકૃતિને નિર્ધારિત કરવાની મંજૂરી આપે છે. વર્તમાન સમારકામનો રેકોર્ડ લોગબુકમાં અથવા ફોર્મ પર કરવામાં આવે છે. સમારકામના કામોની સ્વીકૃતિ અને વિતરણ માટેના વિશેષ કૃત્યો મુખ્ય સમારકામની કામગીરીને ઔપચારિક બનાવે છે.