ઔદ્યોગિક સાહસોમાં ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનોની વિશ્વસનીયતામાં સુધારો

ઔદ્યોગિક સાહસોના વિદ્યુત ઉપકરણોના સંચાલનનો અનુભવ દર્શાવે છે કે તેની વાસ્તવિક સેવા જીવન અને નિષ્ફળતા સુધી કામગીરીનો સમય પ્રમાણભૂત કરતા 1.5 - 3 ગણો ઓછો છે. ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનોની અકાળ નિષ્ફળતાના તમામ કારણોને ત્રણ જૂથોમાં વહેંચી શકાય છે.

પ્રથમ જૂથ બાહ્ય કારણો છે. તેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: વિદ્યુત ઉત્પાદનોની સામાન્ય અછત, વિશિષ્ટ સાધનોની અછત, સાધનોના સમારકામનું નીચું સ્તર, વિદ્યુત રીસીવરો પર વીજળીની નબળી ગુણવત્તા, મુશ્કેલ કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓ, ઇન્સ્ટોલેશન ખામીઓ, કટોકટી મોડ્સથી ઇલેક્ટ્રિકલ રીસીવરોના વિશ્વસનીય રક્ષણનો અભાવ (ઉપર 75% સુધી ઇલેક્ટ્રિક મોટર્સમાં વિશ્વસનીય ઓવરલોડ સંરક્ષણ નથી).

કારણોનો બીજો જૂથ પ્રોજેક્ટ કાર્યોના અમલીકરણ સાથે સંબંધિત છે.આ ડિઝાઈન, ઓપરેટિંગ મોડ્સ અને પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓના સંદર્ભમાં વિદ્યુત ઉપકરણોની પસંદગીમાં ભૂલો, રક્ષણની ખોટી પસંદગી, કર્મચારીઓની રચનાને સાબિત કરવામાં ભૂલો, સાધન અનામત ભંડોળ નક્કી કરવામાં ભૂલો છે.

કારણોનું ત્રીજું જૂથ વિદ્યુત સેવાઓ અને કર્મચારીઓની સેવા આપતી મશીનો અને ઉત્પાદનમાં વપરાતા મિકેનિઝમ્સની પ્રવૃત્તિઓને કારણે છે. આમાં શામેલ હોવું જોઈએ: અપર્યાપ્ત સ્ટાફ અને ઇલેક્ટ્રિશિયનની અપૂરતી લાયકાત, ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનોના તકનીકી સંચાલન માટેના નિયમોનું ઉલ્લંઘન, અનિયમિત જાળવણી અને ચાલુ સમારકામ, સેવા કર્મચારીઓની ખામી દ્વારા બનાવવામાં આવેલ ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનોની અસંતોષકારક ઓપરેટિંગ શરતો (મિકેનિઝમ્સમાં પાણીનો પ્રવેશ, પ્રદૂષણ, વગેરે), વિદ્યુત સેવાઓના નબળા તકનીકી સાધનો.

વિદ્યુત ઉપકરણોની વિશ્વસનીયતામાં સુધારો એ સંખ્યાબંધ સંગઠનાત્મક અને તકનીકી પગલાં દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે.

આયોજિત આઉટેજના સમય અને અવધિનું સંકલન કરીને, પ્રગતિશીલ કાર્ય પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને, નેટવર્ક શેડ્યૂલ તૈયાર કરીને, શ્રમનો તર્કસંગત ઉપયોગ કરીને, વીજ પુરવઠા સંસ્થાઓ દ્વારા વિદ્યુત ઉપકરણોના સમારકામ માટેના સમયને ઘટાડીને વીજ ગ્રાહકોને થતા નુકસાનને ઘટાડી શકાય છે. મિકેનિઝમ્સ

પાવર સિસ્ટમ્સની વિશ્વસનીયતામાં વધારો ડીપ એન્ટ્રીનો ઉપયોગ કરીને, ઇલેક્ટ્રિકલ નેટવર્ક્સની વિશ્વસનીયતા અને ટકાઉપણું વધારીને અને, સૌ પ્રથમ, લાઇન ઇન્સ્યુલેટર દ્વારા પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.એક અસરકારક માધ્યમ એ છે કે કટોકટીની પરિસ્થિતિઓ દરમિયાન સૌથી જટિલ વપરાશકર્તાઓને સપ્લાય કરવા માટે બેકઅપ પાવર પ્લાન્ટનો વિભાગીકરણ અને ઉપયોગ. તે યાદ રાખવું જોઈએ કે અનામતનો ઉપયોગ કરવા અને રેડિયલ રેખાઓની લંબાઈ ઘટાડવા જેવા પગલાં હંમેશા આર્થિક રીતે ન્યાયી નથી.

ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનો, સાધનો અને ઓટોમેશન સાધનોની વિશ્વસનીયતામાં વધારો મુખ્યત્વે ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનોને અલગ રૂમમાં મૂકીને પરિપૂર્ણ કરી શકાય છે જે તેને પર્યાવરણની હાનિકારક અસરોથી સુરક્ષિત કરે છે. ઇલેક્ટ્રિક મોટર્સના કવરને સીલ કરવાની, ખાસ અવરોધકોનો ઉપયોગ કરવાની, ઓપરેશનમાં વિરામ દરમિયાન પોર્ટેબલ થાઇરિસ્ટર ઉપકરણોની મદદથી ઇલેક્ટ્રિક મશીનોના વિન્ડિંગ્સના ઇન્સ્યુલેશનને નિવારક સૂકવવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

ઔદ્યોગિક સાહસોના વિદ્યુત સ્થાપનો માટેની ડિઝાઇનમાં સુધારો થવો જોઈએ.

વિદ્યુત નેટવર્ક્સમાં, સપ્લાય વોલ્ટેજની ગુણવત્તામાં સુધારો કરવો અને તેની અસમપ્રમાણતા ઘટાડવી જરૂરી છે. તે જ સમયે, નિયંત્રિત ઇલેક્ટ્રિક ડ્રાઇવ મશીનો અને મિકેનિઝમ્સના વિકાસમાં આગળનું પગલું બનવું જોઈએ. પ્રારંભિક સુરક્ષા અને નિયંત્રણ પદ્ધતિઓ સાથે પૂર્ણ ઇલેક્ટ્રિક મોટર્સ ખરીદવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

ઇમરજન્સી મોડ્સથી ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનોના રક્ષણના મુદ્દાઓ તેની વિશ્વસનીયતા અને ટકાઉપણું વધારવા માટેના મુખ્ય મુદ્દાઓ પૈકી એક છે. થર્મલ રિલેને થ્રી-ફેઝ થર્મલ રિલે સાથે બે-તબક્કાના રક્ષણ તત્વો સાથે બદલવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. આ વોલ્ટેજ અસંતુલનના કિસ્સામાં ઇલેક્ટ્રિક મોટર્સના રક્ષણની વિશ્વસનીયતામાં વધારો કરશે.

વધુ વ્યાપકપણે વિશેષ સુરક્ષા (તબક્કો-સંવેદનશીલ સંરક્ષણ, બિલ્ટ-ઇન તાપમાન સંરક્ષણ, વગેરે) રજૂ કરવી જરૂરી છે, જે, જો યોગ્ય રીતે ગોઠવેલ હોય, તો ઇલેક્ટ્રિકલ મશીનોના વિન્ડિંગ્સની નિષ્ફળતાને કારણે નુકસાનને 25-60% સુધી ઘટાડશે. . વિશેષ પ્રકારના સંરક્ષણ વિશે વધુ માહિતી માટે, અહીં જુઓ: મોટર સંરક્ષણનો પ્રકાર પસંદ કરવો

એ નોંધવું જોઈએ કે ઉત્પાદન પરિસ્થિતિઓમાં સુરક્ષા પસંદ કરવી અને ગોઠવવી મુશ્કેલ છે. આ મશીનો, મેટલ-કટીંગ મશીનો અને મિકેનિઝમ્સના અસમાન લોડિંગને કારણે છે, કેટલાક કિસ્સાઓમાં ઇલેક્ટ્રિક મોટર્સની ખોટી પસંદગી, ઇલેક્ટ્રિક મોટર્સના પરિમાણો પર બાહ્ય વાતાવરણનો મજબૂત પ્રભાવ અને રક્ષણાત્મક ઉપકરણો શરૂ થાય છે. આવી પરિસ્થિતિમાં, જો શક્ય હોય તો, ઇન્સ્ટોલેશન સાઇટ પર ઇલેક્ટ્રિક ડ્રાઇવ્સ અને અન્ય સાધનોના રક્ષણને ગોઠવવાની સલાહ આપવામાં આવે છે.

પ્રદૂષિત વાતાવરણવાળા રૂમમાં ઇલેક્ટ્રિકલ વાયરિંગની સર્વિસ લાઇફ વધારવા માટે, આઉટલેટ્સને સીલિંગ સાથેની ચેનલોમાં હાથ ધરવા, ટ્વિસ્ટ કરીને અને ત્યારબાદ વેલ્ડિંગ અથવા દબાવીને વાયરને કનેક્ટ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, પીવીસી પ્રકારની ઇન્સ્યુલેટીંગ ટેપનો ઉપયોગ કરો. અને પરક્લોરોવિનાઇલ વાર્નિશ સાથે રચનાને પોસ્ટ-રેપિંગ. ધાતુના માળખાને એન્ટી-કાટ કોટિંગ સાથે આવરી લેવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

વિદ્યુત ઉપકરણોની વિશ્વસનીયતા વધારવા માટેની એક મહત્વપૂર્ણ દિશા એ વિદ્યુત સેવા દ્વારા આયોજિત નિવારક પગલાંનો સમયસર અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાનો અમલ છે. ઉપલબ્ધ સ્થાનિક અને વિદેશી અનુભવ દર્શાવે છે કે ઇલેક્ટ્રિકલ ઇક્વિપમેન્ટની આયોજિત નિવારક રિપેર સિસ્ટમ (પીપીઆર) જાળવણી અને સમારકામનું એકદમ પ્રગતિશીલ સ્વરૂપ છે.

આ સિદ્ધાંત અનુસાર વિદ્યુત ઇજનેરી સેવાઓના કાર્યને ગોઠવવાની આર્થિક કાર્યક્ષમતાની પુષ્ટિ કરવામાં આવી છે. કમનસીબે, SPR સિસ્ટમનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થતો નથી. વિદ્યુત ઉપકરણોની જાળવણીની હાલની પ્રણાલીમાં સુધારો કરવા માટેની મુખ્ય દિશા એ વર્તમાન સ્થિતિની જાળવણીની નવી વ્યૂહરચના તરફ સંક્રમણ છે... આવી સિસ્ટમોના ઉપયોગ માટે અનિવાર્ય સ્થિતિ એ છે કે ડાયગ્નોસ્ટિક ઉપકરણોની રચના અને અમલીકરણ જે સમસ્યાને હલ કરવાની મંજૂરી આપે છે. ઓપરેટિંગ સમય અને રિપેર પગલાંના સમયની આગાહી કરીને ઇલેક્ટ્રિકલ પ્રોડક્ટના પરિમાણોનું નિરીક્ષણ કરવાની સમસ્યા.

આ વિષય પર પણ જુઓ: ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનોની વિશ્વસનીયતાને કયા પરિબળો અસર કરે છે