કેબલ ઇન્સ્યુલેશન ટેસ્ટ કેવી રીતે કરવામાં આવે છે?

કેબલના ઇન્સ્યુલેશન સ્તરની ગુણવત્તા સમગ્ર ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્ટોલેશનની વિશ્વસનીયતાને નોંધપાત્ર રીતે અસર કરે છે. તે ફેક્ટરીમાં ઉત્પાદન દરમિયાન અને સ્ટોરેજ, પરિવહન, સર્કિટના ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન અને ખાસ કરીને તેના ઓપરેશન દરમિયાન બંને બદલી શકે છે.

ઉદાહરણ તરીકે, ઇન્સ્યુલેશનમાં ફસાયેલ ભેજ નકારાત્મક તાપમાને સ્થિર થશે અને તેના વાહક ગુણધર્મોમાં ફેરફાર કરશે. આ પરિસ્થિતિમાં તેની હાજરી નક્કી કરવી ખૂબ જ સમસ્યારૂપ છે.

ચેકના પ્રકાર

ઇન્સ્યુલેશનની ગુણવત્તા પર સતત ધ્યાન આપવામાં આવે છે, જે વ્યાપકપણે લાગુ થાય છે:

• પ્રશિક્ષિત કર્મચારીઓ દ્વારા સમયાંતરે ફરજિયાત નિરીક્ષણો;

• સતત તકનીકી ચક્રના અમલ દરમિયાન વિશેષ નિયંત્રણ ઉપકરણો દ્વારા સ્વચાલિત ટ્રેકિંગ.

કેબલ મૂલ્યાંકન દરમિયાન, કર્મચારીઓ તેની યાંત્રિક સ્થિતિ નક્કી કરે છે અને તેની વિદ્યુત લાક્ષણિકતાઓ તપાસે છે.

બાહ્ય નિરીક્ષણ દરમિયાન, જે કોઈપણ નિરીક્ષણમાં ફરજિયાત છે, ઘણી વાર તમે કનેક્શન માટે લેવામાં આવેલા કેબલના માત્ર છેડા જોઈ શકો છો, અને બાકીનો ભાગ દૃશ્યથી છુપાયેલ છે. પરંતુ સંપૂર્ણ ઍક્સેસ સાથે પણ, ઇન્સ્યુલેશન સ્તરની ગુણવત્તા નક્કી કરવી અશક્ય છે.

વિદ્યુત તપાસો તમને તમામ ઇન્સ્યુલેશન ખામીઓને ઓળખવાની મંજૂરી આપે છે, જે તમને આગળના કામ માટે કેબલની યોગ્યતા વિશે નિષ્કર્ષ કાઢવા અને તેના ઉપયોગ માટે બાંયધરી આપવા દે છે. જટિલતાની ડિગ્રી અનુસાર, તેઓ આમાં વહેંચાયેલા છે:

1. માપન;

2. પરીક્ષણો.

પ્રથમ પદ્ધતિનો ઉપયોગ નીચેના કેસોમાં ગુણવત્તા મૂલ્યાંકન માટે થાય છે:

• ખરીદી કર્યા પછી, ઇલેક્ટ્રિકલ સર્કિટમાં નાખવાની શરૂઆત પહેલાં, જેથી બિછાવેલા સમય અને ખામીયુક્ત કેબલના અનુગામી ડિસએસેમ્બલનો બગાડ ન થાય;

• સ્થાપન કાર્ય પૂર્ણ થયા પછી, તેમની ગુણવત્તાનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે;

• જ્યારે પરીક્ષણો સમાપ્ત થાય છે. આ ઓવરવોલ્ટેજના સંપર્કમાં આવેલા ઇન્સ્યુલેશનની કામગીરીનું મૂલ્યાંકન કરવાનું શક્ય બનાવે છે;

• ઓપરેટિંગ વર્તમાન લોડ અથવા પર્યાવરણીય પરિબળોના પ્રભાવ હેઠળ તકનીકી લાક્ષણિકતાઓની સલામતીને નિયંત્રિત કરવા માટે સમયાંતરે ઓપરેશન દરમિયાન.

કેબલ ઇન્સ્યુલેશન પરીક્ષણો ઇન્સ્ટોલેશન પછી, કાર્ય સાથે જોડાણ પહેલાં અથવા સમયાંતરે કામ દરમિયાન, જો જરૂરી હોય તો કરવામાં આવે છે.

કેબલ કેવી રીતે કામ કરે છે

વિદ્યુત તપાસના સિદ્ધાંતને સમજાવવા માટે, ચાલો એક સરળ, સામાન્ય VVGng બ્રાન્ડ કેબલની રચના જોઈએ.

તેના દરેક જીવંત વાહક તેના પોતાના ડાઇલેક્ટ્રિક કોટિંગના સ્તરથી સજ્જ છે, જે તેને પડોશી કંડક્ટર અને ગ્રાઉન્ડ લિકેજથી અલગ પાડે છે. જીવંત વાહક ફિલરમાં બંધ છે અને આવરણ દ્વારા સુરક્ષિત છે.

બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, દરેક ઇલેક્ટ્રિક કેબલમાં ધાતુના વાહકનો સમાવેશ થાય છે, જે મોટાભાગે તાંબા અથવા એલ્યુમિનિયમ પર આધારિત હોય છે, અને એક ઇન્સ્યુલેટીંગ સ્તર હોય છે જે કંડક્ટરને તમામ તબક્કાઓ અને જમીન વચ્ચેના લિકેજ કરંટ અને શોર્ટ સર્કિટની ઘટનાથી રક્ષણ આપે છે.

દરેક કેબલ વિવિધ ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ હેઠળ ચોક્કસ પ્રકારની ઊર્જા પ્રસારિત કરવા માટે રચાયેલ છે. તેના પર ચોક્કસ, ચોક્કસ જરૂરિયાતો લાદવામાં આવે છે, સંમત PUE… તેઓ વિદ્યુત માપન કરતા પહેલા તેમની સાથે પરિચિત હોવા જોઈએ.

પરીક્ષણ ઉપકરણો

કેટલીકવાર શિખાઉ ઇલેક્ટ્રિશિયન કેબલ અથવા વાયરિંગના ઇન્સ્યુલેશનને માપવા માટે ટેસ્ટર અથવા મલ્ટિમીટરનો ઉપયોગ કરે છે, જેના પર કિલોહમ અને મેગોહમ્સમાં પ્રતિકાર માપવા માટે સ્કેલ લાગુ કરવામાં આવે છે. આ એક ઘોર ભૂલ છે. આવા ઉપકરણો રેડિયો ઘટકોના પરિમાણોનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે રચાયેલ છે, તેઓ ઓછી-પાવર બેટરી પર કામ કરે છે તેઓ કેબલ લાઇનના ઇન્સ્યુલેશન પર જરૂરી ભાર બનાવવા માટે સક્ષમ નથી.

આ હેતુઓ વિશિષ્ટ ઉપકરણો દ્વારા સેવા આપવામાં આવે છે - મેગોમીટર, જેને વિદ્યુત ઇજનેરોની ભાષામાં "મેગોહમિટર" કહેવામાં આવે છે. તેમની પાસે ઘણી ડિઝાઇન અને ફેરફારો છે.

કોઈપણ ઉપકરણનો ઉપયોગ કરતા પહેલા, દરેક વખતે તેની કાર્યક્ષમતા તપાસવી જરૂરી છે:

• બાહ્ય સમીક્ષા;

• કેસ પર તેની સીલની સ્થિતિ અનુસાર મેટ્રોલોજી લેબોરેટરી દ્વારા ચેક પાસ કરવાના સમયનો અંદાજ. સલામતીના નિયમો તૂટેલા કલંક સાથે માપન ઉપકરણનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપતા નથી, પછી ભલે તેની માન્યતા સમાપ્ત થાય તે પહેલાં હાથ ધરવામાં આવેલ ચેક માટે પાસપોર્ટ હોય;

• વિદ્યુત પ્રયોગશાળા દ્વારા ઉપકરણના ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ ભાગમાં સામયિક ઇન્સ્યુલેશન પરીક્ષણોનો સમય તપાસો.ખામીયુક્ત મેગોહમીટર અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત કનેક્ટિંગ વાયર કર્મચારીઓને ઇલેક્ટ્રિક આંચકો આપી શકે છે.

• જાણીતા પ્રતિકારનું નિયંત્રણ માપન.

ધ્યાન આપો! મેગોહમિટર સાથેના તમામ કાર્યને ખતરનાક તરીકે વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે! તેઓ માત્ર વિદ્યુત સુરક્ષા જૂથ III અને ઉચ્ચના પ્રશિક્ષિત, પરીક્ષણ કરાયેલા અને માન્ય કર્મચારીઓ દ્વારા જ કરી શકાય છે.

માપન અને ઇન્સ્યુલેશન પરીક્ષણ માટે કેબલની તૈયારીમાં તકનીકી સમસ્યાઓ

મહેરબાની કરીને નોંધ કરો કે સંસ્થાકીય ભાગનું વર્ણન અહીં ખૂબ જ સંક્ષિપ્તમાં અને અપૂર્ણ રીતે કરવામાં આવ્યું છે. બીજા લેખ માટે આ એક મોટો, મહત્વપૂર્ણ વિષય છે.

1. તમામ માપન કાર્ય વેન્ટેડ કેબલ પર અને સામાન્ય રીતે આસપાસના સાધનો પર થવું જોઈએ. માપન સર્કિટ પર પ્રેરિત ઇલેક્ટ્રિક ક્ષેત્રોની અસરને બાકાત રાખવી આવશ્યક છે.

આ ફક્ત સલામતી દ્વારા જ નહીં, પણ ઉપકરણના સંચાલનના સિદ્ધાંત દ્વારા પણ નક્કી કરવામાં આવે છે, જે તેના પોતાના જનરેટરથી સર્કિટમાં માપાંકિત વોલ્ટેજ સપ્લાય કરવા અને તેમાં ઉદ્ભવતા પ્રવાહોને માપવા પર આધારિત છે. એનાલોગ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ્સના સ્કેલ ડિવિઝન અને ઓહ્મમાં ડિજિટલ મોડલ્સનું રીડિંગ લિકેજ કરંટની તીવ્રતાના પ્રમાણસર છે.

2. સાધનસામગ્રી સાથે જોડાયેલ કેબલ બધી બાજુઓથી ડિસ્કનેક્ટ હોવી આવશ્યક છે.

નહિંતર, ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકાર માત્ર તેના કોર પર જ નહીં, પરંતુ બાકીના કનેક્ટેડ સર્કિટ પર પણ માપવામાં આવશે. કેટલીકવાર આ તકનીકનો ઉપયોગ કાર્યને ઝડપી બનાવવા માટે થાય છે. પરંતુ કોઈ પણ સંજોગોમાં, વિશ્વસનીય માહિતી મેળવવા માટે, સાધનોની કનેક્શન યોજના ધ્યાનમાં લેવી આવશ્યક છે.

કેબલને ડિસ્કનેક્ટ કરવા માટે, તેના છેડા વીંધેલા નથી અથવા સ્વિચિંગ ઉપકરણો કે જેની સાથે તે જોડાયેલ છે તે બંધ છે.

બીજા કિસ્સામાં, જ્યારે નકારાત્મક પરિણામો પ્રાપ્ત થાય છે, ત્યારે આ ઉપકરણોના સર્કિટના ઇન્સ્યુલેશનની તપાસ કરવી જરૂરી છે.

3. કેબલની લંબાઈ એક કિલોમીટરના ઓર્ડરના મોટા મૂલ્ય સુધી પહોંચી શકે છે. સૌથી દૂરના છેડે, સૌથી અણધારી ક્ષણે, લોકો દેખાઈ શકે છે અને તેમની ક્રિયાઓ સાથે માપના પરિણામને અસર કરે છે અથવા મેગોહમીટરના કેબલ પર લાગુ ઉચ્ચ વોલ્ટેજથી પીડાય છે. અમલીકરણ દ્વારા આને અટકાવવું જોઈએ સંસ્થાકીય શરતો.

મેગોહમિટર અને માપન તકનીકના સલામત ઉપયોગની સુવિધાઓ

કામદારોની નજીક વિદ્યુત નેટવર્કમાં નાખવામાં આવેલા લાંબા કેબલ ઉચ્ચ વોલ્ટેજ સાધનો, પ્રેરિત વોલ્ટેજ હેઠળ હોઈ શકે છે, અને જ્યારે ગ્રાઉન્ડ લૂપથી ડિસ્કનેક્ટ થાય છે, ત્યારે શેષ ચાર્જ હોય ​​છે, જેની ઊર્જા માનવ શરીરને નુકસાન પહોંચાડે છે. મેગોહમિટર સર્જ વોલ્ટેજ જનરેટ કરે છે જે કેબલ કંડક્ટર પર લાગુ થાય છે જે જમીનથી અવાહક હોય છે. આ કિસ્સામાં, એક કેપેસિટીવ ચાર્જ પણ બનાવવામાં આવે છે: દરેક કોર કેપેસિટર પ્લેટ તરીકે કાર્ય કરે છે.

આ બંને પરિબળો એકસાથે સલામતીની સ્થિતિ બનાવે છે કે દરેક કોરના પ્રતિકારને માપતી વખતે પોર્ટેબલ ગ્રાઉન્ડનો ઉપયોગ કરવામાં આવે, વ્યક્તિગત રીતે અને એક જટિલ તરીકે. તેના વિના, વિદ્યુત રક્ષણાત્મક સાધનોનો ઉપયોગ કર્યા વિના કેબલના મેટલ ભાગોને સ્પર્શ કરવો સખત પ્રતિબંધિત છે.

જમીન પરના વાયરના ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકારને કેવી રીતે માપવા

જમીન પરના એક કોરના ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકારને તપાસતા ઉદાહરણ તરીકે ધ્યાનમાં લો.

પોર્ટેબલ ગ્રાઉન્ડનો પહેલો છેડો સૌપ્રથમ ગ્રાઉન્ડ લૂપ સાથે નિશ્ચિતપણે જોડાયેલ છે અને જ્યાં સુધી તમામ વિદ્યુત તપાસ પૂર્ણ ન થાય ત્યાં સુધી તેને દૂર કરવામાં આવશે નહીં.બે મેગોહમિટર લીડમાંથી એક પણ અહીં જોડાયેલ છે.

ગ્રાઉન્ડનો બીજો છેડો, રક્ષણાત્મક રિંગ સાથે ઇન્સ્યુલેટેડ પિન અને "ક્રોકોડાઇલ" પ્રકારની ઝડપી-કનેક્ટિંગ ક્લિપ સાથે પૂરી પાડવામાં આવેલ, સલામતીના નિયમોનું પાલન કરીને, કેપેસિટીવ ચાર્જને દૂર કરવા માટે કેબલના મેટલ કોર સાથે જોડાયેલ છે. તેમાંથી પછી, જમીનને દૂર કર્યા વિના, મેગોહમિટરમાંથી બીજા વાયરનું આઉટપુટ પણ અહીં સ્વિચ કરવામાં આવે છે.

તે પછી જ તેને તૈયાર ઇલેક્ટ્રિકલ સર્કિટમાં વોલ્ટેજ લાગુ કરીને માપન માટે "મગર" ગ્રાઉન્ડિંગને દૂર કરવાની મંજૂરી છે. માપનનો સમય ઓછામાં ઓછો એક મિનિટ હોવો જોઈએ. સર્કિટ ટ્રાન્ઝિયન્ટ્સને સ્થિર કરવા અને સચોટ પરિણામો મેળવવા માટે આ જરૂરી છે.

જ્યારે મેગોહમિટર જનરેટર બંધ થાય છે, ત્યારે તેના પર હાજર કેપેસિટીવ ચાર્જને કારણે ઉપકરણને સર્કિટમાંથી ડિસ્કનેક્ટ કરવું અશક્ય છે. તેને દૂર કરવા માટે, પોર્ટેબલ ગ્રાઉન્ડના બીજા છેડાનો ફરીથી ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે, તેને ચકાસાયેલ કોર પર મૂકો.

મેગોહમિટરમાંથી આવતી લીડને તેની સાથે પોર્ટેબલ ગ્રાઉન્ડ કનેક્ટ કર્યા પછી કોરમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે. આમ, માપન ઉપકરણના સર્કિટ હંમેશા પરીક્ષણ સર્કિટ પર સ્વિચ કરવામાં આવે છે જ્યારે સમૂહ સ્થાપિત થાય છે, જે માપન દરમિયાન દૂર કરવામાં આવે છે.

તબક્કા સી માટે મેગોહમિટર સાથે કેબલની ઇન્સ્યુલેશન સ્થિતિનું વર્ણવેલ પરીક્ષણ આંકડાઓના ક્રમ દ્વારા દર્શાવવામાં આવ્યું છે.

આપેલ ઉદાહરણમાં, ટેક્નોલોજીની સમજને સરળ બનાવવા માટે, અન્ય વાયર સાથેની ક્રિયાઓ કે જે પ્રેરિત વોલ્ટેજ હેઠળ રહે છે તેનું વર્ણન કરવામાં આવ્યું નથી, જેને વધારાના પોર્ટેબલ ગ્રાઉન્ડિંગ સાથે શોર્ટ સર્કિટ ઇન્સ્ટોલ કરીને દૂર કરવું આવશ્યક છે, જે સર્કિટ અને માપને મોટા પ્રમાણમાં જટિલ બનાવે છે.

વ્યવહારમાં, પૃથ્વી પરના તબક્કાના અલગતાને તપાસવાના કાર્યને ઝડપી બનાવવા માટે, તમામ કેબલ કોરો શોર્ટ-સર્કિટ કરવામાં આવે છે. આ કામગીરી અધિકૃત કર્મચારીઓ દ્વારા થવી જોઈએ. તેણી ખતરનાક છે.

વિચારણા હેઠળના ઉદાહરણમાં, આ PE, N, A, B, C તબક્કાઓ છે. પછી એક જ સમયે તમામ સમાંતર-જોડાયેલ સર્કિટ માટે ઉપરોક્ત તકનીકનો ઉપયોગ કરીને માપન કરવામાં આવે છે.

સામાન્ય રીતે કેબલ સારી સ્થિતિમાં ચલાવવામાં આવે છે, પછી આવી તપાસ પૂરતી છે. જો તમને અસંતોષકારક પરિણામ મળે છે, તો તમારે તબક્કાવાર તમામ માપન હાથ ધરવા પડશે.

કેબલ કંડક્ટર વચ્ચે ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકાર કેવી રીતે માપવા

પ્રક્રિયાને વધુ સારી રીતે સમજવા માટે, ચાલો સરળ બનાવીએ કે કેબલ પ્રેરિત વોલ્ટેજથી પ્રભાવિત નથી અને તેની લંબાઈ ટૂંકી છે જે નોંધપાત્ર કેપેસિટીવ ચાર્જ બનાવતી નથી. આ તમને પોર્ટેબલ ગ્રાઉન્ડિંગ સાથેની ક્રિયાઓનું વર્ણન કરવાની મંજૂરી આપશે નહીં, જે પહેલાથી ધ્યાનમાં લેવામાં આવેલી તકનીક અનુસાર હાથ ધરવામાં આવશ્યક છે.

માપવા પહેલાં, એસેમ્બલ સર્કિટને તપાસવું અને સૂચક સાથે તપાસવું જરૂરી છે કે નસો પર કોઈ વોલ્ટેજ નથી. તેઓએ એકબીજાને અને આસપાસની વસ્તુઓને સ્પર્શ કર્યા વિના અલગ થવું જોઈએ. મેગોહમીટર એ તબક્કા સાથે એક છેડે જોડાયેલ છે જેની સામે માપન કરવામાં આવશે, અને બાકીના તબક્કાઓ માપન માટે બીજા વાયર સાથે શ્રેણીમાં વૈકલ્પિક છે.

અમારા ઉદાહરણમાં, તમામ કોરોનું ઇન્સ્યુલેશન પીઇ તબક્કાની વિરુદ્ધમાં માપવામાં આવે છે. જ્યારે તે સમાપ્ત થાય છે, તો પછી અમે આગામી સામાન્ય તબક્કા માટે પસંદ કરીએ છીએ, ઉદાહરણ તરીકે N. તે જ રીતે, અમે તેની સામે માપન કરીએ છીએ, પરંતુ અમે હવે પહેલાના તબક્કા સાથે કામ કરતા નથી. બધા કોરો વચ્ચે તેનું ઇન્સ્યુલેશન તપાસવામાં આવે છે.

પછી અમે આગળના તબક્કાને સામાન્ય તરીકે પસંદ કરીએ છીએ અને બાકીની નસો સાથે માપન ચાલુ રાખીએ છીએ. આ રીતે, અમે તેમના ઇન્સ્યુલેશનની સ્થિતિનું વિશ્લેષણ કરવા માટે એકબીજા સાથે વાયરના જોડાણના તમામ સંભવિત સંયોજનોને ગોઠવીએ છીએ.

ફરી એકવાર, હું એ હકીકત તરફ તમારું ધ્યાન દોરવા માંગુ છું કે આ પરીક્ષણ એક કેબલ માટે વર્ણવવામાં આવ્યું છે જે પ્રેરિત વોલ્ટેજને આધિન નથી અને તેમાં મોટો કેપેસિટીવ ચાર્જ નથી. તમામ સંભવિત કેસો માટે આંધળાપણે તેની નકલ કરવી અશક્ય છે.

માપન પરિણામોનું દસ્તાવેજીકરણ કેવી રીતે કરવું

નિરીક્ષણની તારીખ અને અવકાશ, ટીમની રચના વિશેની માહિતી, ઉપયોગમાં લેવાતા માપન ઉપકરણો, કનેક્શન ડાયાગ્રામ, તાપમાન શાસન, કાર્ય કરવા માટેની શરતો, તમામ પ્રાપ્ત ઇલેક્ટ્રિકલ લાક્ષણિકતાઓ પ્રોટોકોલમાં સંગ્રહિત હોવી આવશ્યક છે. ભવિષ્યમાં, તેઓ કાર્યકારી કેબલ માટે જરૂરી હોઈ શકે છે અને અસ્વીકાર કરેલ ઉત્પાદનની ખામીના પુરાવા તરીકે સેવા આપી શકે છે.

તેથી, કાર્યના નિર્માતાના હસ્તાક્ષર દ્વારા પ્રમાણિત થયેલ માપન માટે પ્રોટોકોલ બનાવવામાં આવે છે. તેની ડિઝાઇન માટે, તમે સામાન્ય નોટબુકનો ઉપયોગ કરી શકો છો, પરંતુ કામગીરીના ક્રમ, સલામતીનાં પગલાંના રીમાઇન્ડર્સ, મૂળભૂત તકનીકી ધોરણો અને ભરવા માટે તૈયાર કોષ્ટકો વિશેની માહિતી ધરાવતા પૂર્વ-તૈયાર ફોર્મનો ઉપયોગ કરવો વધુ અનુકૂળ છે.

કમ્પ્યુટરનો ઉપયોગ કર્યા પછી આવા દસ્તાવેજને કમ્પાઇલ કરવું અનુકૂળ છે, અને પછી તેને ફક્ત પ્રિન્ટર પર છાપો.આ પદ્ધતિ તૈયારી, માપન પરિણામોની નોંધણી માટે સમય બચાવે છે, દસ્તાવેજને સત્તાવાર દેખાવ આપે છે.

ઇન્સ્યુલેશન પરીક્ષણોની લાક્ષણિકતાઓ

આ કાર્ય માપન ઉપકરણો સાથે વધેલા વોલ્ટેજના બાહ્ય સ્ત્રોતો ધરાવતા વિશિષ્ટ સ્ટેન્ડનો ઉપયોગ કરીને હાથ ધરવામાં આવે છે, જે ખતરનાકની શ્રેણીમાં આવે છે. તે ખાસ પ્રશિક્ષિત અને અધિકૃત કર્મચારીઓ દ્વારા હાથ ધરવામાં આવે છે જેઓ સંસ્થાકીય રીતે સાહસોમાં એક અલગ પ્રયોગશાળા અથવા ઓફિસનો ભાગ છે.

પરીક્ષણ તકનીક ઇન્સ્યુલેશન માપન પ્રક્રિયા જેવી જ છે, પરંતુ વધુ શક્તિશાળી ઉર્જા સ્ત્રોતો અને અત્યંત સચોટ માપન સાધનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

પરીક્ષણોના પરિણામો, તેમજ માપન, પ્રોટોકોલમાં રેકોર્ડ કરવામાં આવે છે.

ઇન્સ્યુલેશન મોનિટરિંગ ઉપકરણો

પાવર ઉદ્યોગમાં ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનોની ઇન્સ્યુલેશન સ્થિતિના સ્વચાલિત નિરીક્ષણ પર ખૂબ ધ્યાન આપવામાં આવે છે. તે વપરાશકર્તાઓની પાવર વિશ્વસનીયતાને મોટા પ્રમાણમાં સુધારી શકે છે. જો કે, આ એક અલગ મોટો વિષય છે જેને બીજા લેખમાં વધુ જાહેર કરવાની જરૂર છે.