ઇન્સ્યુલેટીંગ પેડ્સ અને ડાઇલેક્ટ્રિક રબર મેટ્સ
આઇસોલેશન ઊભું છે
ઇન્સ્યુલેટીંગ સ્ટેન્ડનો વ્યાપકપણે 1000 V સુધીના અને તેનાથી ઉપરના નજીવા વોલ્ટેજવાળા સ્થાપનોમાં વિવિધ જીવંત કાર્ય માટે વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. સ્ટેન્ડ, જો તે જાણીતી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે, તો તે મુખ્ય રક્ષણાત્મક ઉપકરણ તરીકે સેવા આપી શકે છે, એટલે કે. સ્ટેન્ડ પર ઊભેલા કામદારને જમીનથી પૂરતા પ્રમાણમાં અલગ ગણવામાં આવે છે.
10,000 V થી ઉપરના વોલ્ટેજ માટે, ઇન્સ્યુલેટીંગ સપોર્ટ્સ ઓછા મહત્વના છે, કારણ કે આવા વોલ્ટેજ પર ફક્ત ખાસ જીવંત કાર્યની મંજૂરી છે, ખાસ સાધનો - સળિયા અને પેઇરનો ઉપયોગ કરીને હાથ ધરવામાં આવે છે. આ સાધનોનો ઉપયોગ કરતી વખતે, ઇન્સ્યુલેટીંગ સપોર્ટ ફક્ત ત્યારે જ બિનજરૂરી છે જો સાધનો તેમના માટે સ્થાપિત તમામ સલામતી નિયમોનું પાલન કરે.
આઇસોલેશન સપોર્ટમાં ફ્લોરનો સમાવેશ થાય છે જે પગ પર ટકે છે, એટલે કે, તેઓ મોટા બેન્ચ (પગલા) જેવા દેખાય છે. ફ્લોરિંગ માટે શ્રેષ્ઠ સામગ્રી લાકડું છે, જે સારી રીતે સૂકવી અને ઓઇલ પેઇન્ટથી દોરવામાં આવવી જોઈએ. વધુમાં, લાકડું સીધું દાણાદાર અને ગાંઠો વિનાનું હોવું જોઈએ.ખાસ કરીને, આઉટડોર ઉપકરણો માટે બનાવાયેલ સ્ટેન્ડ માટેના લાકડાની સારી રીતે સારવાર કરવી આવશ્યક છે જેથી સામગ્રી સંપૂર્ણપણે ભેજ પ્રતિરોધક હોય.
સખત અને સરળ પાટિયું માળની મંજૂરી આપી શકાતી નથી, કારણ કે આવા ફ્લોર પર કામદારો સરળતાથી લપસી જાય છે અને પડી જાય છે, જે જીવંત ભાગોની નજીકના વિસ્તારમાં એક મોટો ભય છે. તેથી, ફ્લોરિંગની સપાટી ખરબચડી હોવી જોઈએ, જે લાકડાના પાટિયા અથવા જાડા લાકડાની ફ્રેમ પર આધારભૂત સુંવાળા પાટિયાઓનો ઉપયોગ કરીને પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.
2.5 સે.મી.થી વધુના ગાબડા સાથે, બોર્ડને વારંવાર સ્ટેક કરવા જોઈએ, અન્યથા અડીને આવેલા બોર્ડ વચ્ચેના ગેપમાં હીલ અટવાઈ શકે છે.
તાજેતરમાં, ફાઇબરગ્લાસ ઇન્સ્યુલેશન સપોર્ટ વ્યાપક બની ગયા છે.
મુખ્ય ઇન્સ્યુલેટીંગ ભાગ સ્ટેન્ડના પગ છે, જે તેથી પોર્સેલેઇન અથવા અન્ય સમકક્ષ ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રીથી બનેલો હોવો જોઈએ.
વધુમાં, પગની પૂરતી ઊંચાઈ હોવી જરૂરી છે, ખાસ કરીને, ફ્લોર પર ભેજ અથવા છલકાતા પાણીને મંજૂરી આપવા માટે. ફ્લોરથી તૂતકની નીચલી સપાટી સુધી પગની લઘુત્તમ ઊંચાઈ 1000 સુધીના વોલ્ટેજ માટે 5 સેમી અને 1000 વીથી ઉપરના વોલ્ટેજ માટે 8 સેમી પર સેટ કરવામાં આવી છે.
આઇસોલેશન સ્ટેન્ડની સ્થિરતા સંપૂર્ણપણે સુનિશ્ચિત થવી જોઈએ, પછી ભલે વ્યક્તિ સ્ટેન્ડની ખૂબ જ ધાર પર હોય. તેથી, ફ્લોરિંગની બાહ્ય કિનારીઓ પગની સહાયક સપાટીની કિનારીઓથી આગળ વધવી જોઈએ નહીં. તૂતક પર ઓવરહેંગ્સ અને પ્રોટ્રુઝન આધારને ઉથલાવી શકે છે અને તેથી ટાળવું જોઈએ.
આઇસોલેશન સ્ટેન્ડ પર ઊભા રહીને જરૂરી કામ સરળતાથી અને આરામથી કરવા માટે, સ્ટેન્ડમાં પૂરતો વિસ્તાર હોવો જરૂરી છે.નહિંતર, કાર્યકર સ્ટેન્ડ પર અસુરક્ષિત અનુભવશે અને તેની હિલચાલમાં મર્યાદિત રહેશે, જે ખાસ કરીને દબાણ હેઠળ કામ કરતી વખતે અનિચ્છનીય છે.
બીજી બાજુ, ખૂબ મોટા કદના ઇન્સ્યુલેટીંગ સપોર્ટ અનિચ્છનીય છે, કારણ કે આ કિસ્સામાં સ્ટેન્ડની હિલચાલ, તેની સફાઈ, નિરીક્ષણ વગેરે. ખૂબ મુશ્કેલ છે.
ઇન્સ્યુલેશન પેડ્સનું લઘુત્તમ કદ 50 x 50 સેમી છે.[
બધા ઇન્સ્યુલેટીંગ પેડ્સનું સમયાંતરે સર્જ પરીક્ષણ થવું જોઈએ. જુઓ - રક્ષણાત્મક સાધનોનું પરીક્ષણ
વિદ્યુત પરીક્ષણ ઉપરાંત, તમામ ઇન્સ્યુલેશન સપોર્ટને પણ યાંત્રિક શક્તિ પરીક્ષણમાંથી પસાર થવું આવશ્યક છે. આ પરીક્ષણમાં ચોક્કસ વજન સાથે લોડ કરાયેલા રેક્સનો સમાવેશ થાય છે જે રેક્સ પોતાને કોઈપણ નુકસાન વિના ટકી શકશે.
ઇન્સ્યુલેશન પેડ્સને સ્વચ્છ અને વ્યવસ્થિત રાખવા માટે ખાસ ધ્યાન આપવું જોઈએ. આ સંદર્ભમાં, અન્ય રક્ષણાત્મક માધ્યમો અને ઉપકરણોની તુલનામાં ફ્લોર સ્ટેન્ડ ચોક્કસ ગેરલાભમાં છે.
સ્ટેન્ડને વાહક ધૂળ અને ગંદકીના સ્તરથી ઢાંકવાથી તેના ઇન્સ્યુલેટીંગ ગુણધર્મોને નકારી શકાય છે, આ કિસ્સામાં સ્ટેન્ડ સારા કરતાં વધુ નુકસાન કરી શકે છે કારણ કે કામદાર, પોતાને સ્ટેન્ડ દ્વારા પૂરતા પ્રમાણમાં સુરક્ષિત માનીને, અન્ય સાવચેતી રાખશે નહીં. [banner_adsense]
સ્ટોલની સંપૂર્ણ સફાઈ નિયમિતપણે, ઓછામાં ઓછા દર 3 મહિનામાં એકવાર, બાહ્ય નિરીક્ષણ સાથે હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ. જ્યારે સ્ટેન્ડ ધૂળવાળા અને ગંદા ઓરડામાં હોય, ત્યારે સફાઈ ઘણી વાર કરવી જોઈએ. ઇન્સ્યુલેશન પેડ્સ એવી રીતે ઇન્સ્ટોલ કરવા જોઈએ કે તેઓનું નિરીક્ષણ કરવું અને સાફ કરવું મુશ્કેલ ન હોય.
આ દૃષ્ટિકોણથી, રૂમના ફ્લોરને એકબીજાની બાજુમાં સ્થિત રેક્સ સાથે સતત આવરી લેવાનું અનિચ્છનીય તરીકે ઓળખવું જોઈએ. આવી ગોઠવણ સાથે, ફ્લોરિંગની નીચલી સપાટી અને અપરાઇટ્સના પગ સુધી પહોંચવું ખૂબ જ મુશ્કેલ છે, અથવા ધૂળ અને ગંદકી સરળતાથી ઉપરની નીચે એકઠા થાય છે, જેને ત્યાંથી દૂર કરવું મુશ્કેલ છે. આઇસોલેશન સપોર્ટનો હેતુ ચોક્કસ સ્થળે ચોક્કસ કામ કરતી વખતે કાર્યકરનું રક્ષણ કરવાનો છે.
ડાઇલેક્ટ્રિક રબર સાદડીઓ
રબર પેડ્સ અથવા સાદડીઓ ઇન્સ્યુલેટીંગ પેડ્સની સમાન ભૂમિકા ભજવે છે. કોઈ પણ સંજોગોમાં, કાર્પેટ સ્ટેન્ડને બદલી શકતા નથી, કારણ કે બાદમાં ઇન્સ્યુલેટીંગ ઇફેક્ટની વિશ્વસનીયતાના સંદર્ભમાં સ્ટેન્ડ કરતાં ખૂબ હલકી ગુણવત્તાવાળા હોય છે.
વાસ્તવમાં, તે ગમે તેટલી કાળજીપૂર્વક બનાવવામાં આવે છે, કાર્પેટ, અન્ય રબર ઉત્પાદનોની જેમ, પંચર, કટ અને અન્ય નુકસાનની સંભાવના છે જે કાર્પેટના ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મોને નકારી શકે છે. વધુમાં, ગંદા અને ભીના રૂમમાં વપરાય છે, પ્રમાણમાં નાની જાડાઈ સાથે, તેઓ સરળતાથી વાહક સ્તર અને ભીના સાથે આવરી શકાય છે, જેના પછી તેમના ઇન્સ્યુલેટીંગ ગુણધર્મોને પુનઃસ્થાપિત કરવું મુશ્કેલ બની શકે છે.
છેલ્લે, રબરને ક્રિયા, પ્રકાશ, તાપમાન, અતિશય શુષ્કતા, વગેરેને આધિન કરવામાં આવે છે, જેના પરિણામે તેના યાંત્રિક અને વિદ્યુત ગુણધર્મો નોંધપાત્ર રીતે બદલાઈ શકે છે. આ કારણોસર, સાદડીઓ, અન્ય રબર પ્રોટેક્ટરની જેમ, માત્ર ઓછા વોલ્ટેજ પર રક્ષણના પ્રાથમિક માધ્યમ તરીકે સેવા આપી શકે છે. ઉચ્ચ વોલ્ટેજ પર (1000 V ઉપર), પેડ્સને વધારાના સુરક્ષા માપદંડ તરીકે મંજૂરી આપવામાં આવે છે, એટલે કે, પેડ્સ ઉપરાંત, અન્ય રક્ષણાત્મક માધ્યમોનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે.
લપસી જવાની શક્યતાને દૂર કરવા માટે, રબર પેડની સપાટી ખરબચડી હોવી જોઈએ, જે ગ્રુવ્ડ, લહેરિયું અથવા જાળીવાળી સપાટી સાથે રબરનો ઉપયોગ કરીને સરળતાથી પ્રાપ્ત થાય છે.
ડાઇલેક્ટ્રિક ઇન્સ્યુલેશન સાદડીઓના ન્યૂનતમ પરિમાણો 50 x 50 સેમી છે.
પરીક્ષણ ઉપરાંત, કાર્પેટને મહિનામાં ઓછામાં ઓછા એક વખત બાહ્ય નિરીક્ષણમાંથી પસાર થવું આવશ્યક છે, અને હીલિંગ, પરપોટા, નાના છિદ્રો, ત્રીજા, પ્રોટ્રુઝન, વિદેશી સમાવેશ અને અન્ય ખામીઓના કિસ્સામાં, કાર્પેટને પરિભ્રમણમાંથી પાછી ખેંચી લેવી જોઈએ. કાર્પેટનો સંગ્રહ, અન્ય રબરના રક્ષણાત્મક સાધનોની જેમ, 15 ° થી 25 ° સે તાપમાને બંધ, અંધારાવાળા, ખૂબ સૂકા રૂમમાં હાથ ધરવામાં આવવો જોઈએ.
ફ્લોર પરથી પગને અલગ રાખવા ઉપરાંત, રબરની સાદડીઓ અથવા સાદડીઓનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રિકલ વર્કના ઉત્પાદનમાં નજીકના જીવંત ભાગોને બંધ કરવા માટે તેમજ માટીની વસ્તુઓને બંધ કરવા માટે કરી શકાય છે જે તે જીવંત ભાગોની નજીક છે જેના પર કામ કરે છે. આ હેતુ માટે કાર્પેટનો ઉપયોગ ખાસ કરીને સલાહભર્યું છે, કારણ કે જીવંત અને ગ્રાઉન્ડેડ ભાગ અથવા બે જીવંત ભાગો સાથે એક સાથે આકસ્મિક સંપર્કના કિસ્સામાં કોઈ ઇન્સ્યુલેટીંગ સપોર્ટ રક્ષણ તરીકે સેવા આપી શકતું નથી.