વેલ્ડીંગ માટે રક્ષણાત્મક વાયુઓ

વેલ્ડીંગ દરમિયાન વાયુઓનું રક્ષણ કરવાનો મુખ્ય હેતુ વેલ્ડીંગ પૂલને વાતાવરણીય હવાના હાનિકારક બાહ્ય પ્રભાવોથી બચાવવા માટે રક્ષણાત્મક શેલમાં બંધ કરવાનો છે. શિલ્ડિંગ વેલ્ડીંગ વાયુઓ સક્રિય, નિષ્ક્રિય અથવા સક્રિય અને નિષ્ક્રિય (નિષ્ક્રિય સાથે નિષ્ક્રિય) વાયુઓનું મિશ્રણ છે.

નિષ્ક્રિય વાયુઓ ધાતુઓ સાથે પ્રતિક્રિયા આપતા નથી, કે તેઓ તેમાં ઓગળી જતા નથી. નિષ્ક્રિય વાયુઓમાં સક્રિય ધાતુઓ (ટાઇટેનિયમ, એલ્યુમિનિયમ, વગેરે) વેલ્ડિંગ કરતી વખતે, હિલીયમ, આર્ગોન, આર્ગોન-જેલ મિશ્રણ, નાઇટ્રોજન (કોપર વેલ્ડીંગ માટે) નો ઉપયોગ થાય છે. ક્રોમિયમ-નિકલ સ્ટીલ્સ વેલ્ડિંગ કરતી વખતે નિષ્ક્રિય વાયુઓનો ઉપયોગ ઉચ્ચ ગુણવત્તાની વેલ્ડ મેળવવાની મંજૂરી આપે છે.

આર્ગોન - રંગહીન, બિન-ઝેરી, વિસ્ફોટ-પ્રૂફ ગેસ, ગંધહીન અને સ્વાદહીન. આર્ગોન હવા કરતા દોઢ ગણું ભારે છે, તેથી કામદારોને ગૂંગળામણના જોખમને ટાળવા માટે આ ગેસ સાથે વેલ્ડીંગ વેન્ટિલેટેડ વિસ્તારમાં કરવું આવશ્યક છે.

શુદ્ધતા (અશુદ્ધિઓની ગેરહાજરી) ની દ્રષ્ટિએ, આર્ગોન ઉચ્ચતમ વર્ગનું ઉત્પાદન થાય છે, પ્રથમ અને દ્વિતીય, 15 MPa ના દબાણ હેઠળ, ચાલીસ લિટરના જથ્થા સાથે સિલિન્ડરોમાં વાયુયુક્ત અથવા પ્રવાહી સ્થિતિમાં પરિવહન થાય છે.સિલિન્ડરોને લીલા રંગના પટ્ટા સાથે રાખોડી રંગના હોવા જોઈએ અને તેમાં લીલું લેબલ હોવું જોઈએ. આર્ગોનનો વપરાશ ઇલેક્ટ્રોડના વ્યાસ પર આધારિત છે અને તે 100 … 500 લિટર પ્રતિ કલાકની રેન્જમાં છે.

રાસાયણિક રીતે શુદ્ધ સ્વરૂપમાં હિલીયમ તેની ઊંચી કિંમતને કારણે ભાગ્યે જ ઉપયોગમાં લેવાય છે. તેનો ઉપયોગ મોટાભાગે આર્ગોનના ઉમેરણ તરીકે થાય છે અને તેનો ઉપયોગ રાસાયણિક રીતે શુદ્ધ અથવા સક્રિય ધાતુઓ, એલ્યુમિનિયમ અથવા મેગ્નેશિયમ એલોયને વેલ્ડીંગ કરવા માટે થાય છે જેથી તે મોટી ઘૂંસપેંઠની ઊંડાઈ પ્રદાન કરે. હિલીયમ હવા કરતાં હળવા, ગંધહીન, રંગહીન, સ્વાદહીન, બિન-ઝેરી છે.

હિલીયમ ત્રણ પ્રકારમાં ઉત્પન્ન થાય છે (A, B, C), પરિવહન સફેદ અક્ષરો સાથે બ્રાઉન બોટલોમાં કરવામાં આવે છે. હિલીયમનો વપરાશ 200 ... 900 લિટર પ્રતિ કલાક છે; કારણ કે તે સરળતાથી બાષ્પીભવન થાય છે, ધાતુશાસ્ત્રીય વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાના સારા રક્ષણની ખાતરી કરવા માટે ગેસનો વપરાશ વધારવો જોઈએ.

તાંબાને વેલ્ડીંગ, કટીંગ અને લેમિનેટ કરતી વખતે નાઈટ્રોજન જડ હોય છે, તે વેલ્ડીંગ સ્ટીલ માટે હાનિકારક છે. નાઈટ્રોજન ચાર ગ્રેડમાં ઉત્પન્ન થાય છે: શ્રેષ્ઠ, પ્રથમ, દ્વિતીય અને ત્રીજો. ગેસ રંગહીન, ગંધહીન, સ્વાદહીન, બિન-ઝેરી અને બિન-વિસ્ફોટક પણ છે. તે સિલિન્ડરોમાં વાયુયુક્ત સ્થિતિમાં પરિવહન થાય છે.

સક્રિય વાયુઓમાં, સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતો કાર્બન ડાયોક્સાઇડ અને તેનું આર્ગોન સાથેનું મિશ્રણ... કાર્બન ડાયોક્સાઇડમાં ખાટી ગંધ હોય છે, તે બિન-ઝેરી, રંગહીન અને હવા કરતાં ભારે હોય છે. તેની ઔદ્યોગિક શુદ્ધતા પાણીની વરાળ (અતિરિક્ત અને પ્રથમ વર્ગ) ની હાજરી પર આધારિત છે. તે પીળા અક્ષરો સાથે કાળા રંગથી દોરવામાં આવેલા સિલિન્ડરોમાં પ્રવાહી સ્વરૂપમાં પરિવહન થાય છે. ઉપયોગ કરતા પહેલા, પાણીની વરાળને દૂર કરવા માટે બોટલને ખુલ્લા વાલ્વ સાથે નીચે મૂકવામાં આવે છે.

વેલ્ડ પૂલમાં કાર્બન ડાયોક્સાઇડ ઓક્સિજન અને કાર્બન મોનોક્સાઇડમાં વિઘટિત થાય છે. ઓક્સિજન પીગળેલી ધાતુને ઓક્સિડાઇઝ કરે છે અને વેલ્ડમાં છિદ્રાળુતા તરફ દોરી જાય છે.આ નકારાત્મક ઘટનાને ઘટાડવા માટે, મેંગેનીઝ અને સિલિકોનની ઉચ્ચ સામગ્રીવાળા ઇલેક્ટ્રોડ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે ડીઓક્સિડાઇઝર્સ તરીકે કાર્ય કરે છે.

રાસાયણિક રીતે શુદ્ધ વાયુઓ કરતાં ગેસ મિશ્રણમાં ઘણીવાર ઉચ્ચ તકનીકી પરિમાણો હોય છે. વી વેલ્ડીંગ કામોનું ઉત્પાદન ઓક્સિજન સાથે કાર્બન ડાયોક્સાઇડ, આર્ગોન સાથે હિલીયમ, કાર્બન ડાયોક્સાઇડ સાથે આર્ગોન મિશ્રણ માટે સૌથી વધુ એપ્લિકેશન મળી છે. પ્રથમ મિશ્રણ પ્રવાહી ધાતુના બારીક ટીપાંને સ્થાનાંતરિત કરવાની મંજૂરી આપે છે, ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સીમ બનાવે છે અને સ્પેટર નુકસાન ઘટાડે છે.

આર્ગોન સાથે હિલીયમનું મિશ્રણ એલ્યુમિનિયમને વેલ્ડ કરતી વખતે ઉત્પાદકતામાં વધારો કરે છે, ઘૂંસપેંઠની ઊંડાઈમાં વધારો કરે છે અને વેલ્ડીંગની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે. કાર્બન ડાયોક્સાઇડ અને આર્ગોનનું મિશ્રણ (અનુક્રમે 12% અને 88%) ઇલેક્ટ્રિક આર્કને સ્થિર કરે છે, ઇલેક્ટ્રોડ મેટલના સ્પેટર અને સપાટીના તણાવને ઘટાડે છે, વેલ્ડિંગ માળખું સુધારે છે.

વેલ્ડીંગમાં શિલ્ડિંગ ગેસનો ઉપયોગ સાંધાઓની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે, વેલ્ડીંગ મોડ્સની વિશાળ શ્રેણીને બદલવાની મંજૂરી આપે છે અને વેલ્ડીંગ માટે ધાતુઓની શ્રેણીમાં વધારો કરે છે.