વેલ્ડીંગ મશીનોના મુખ્ય પ્રકારો

વેલ્ડીંગ મશીનોના પ્રકારવેલ્ડિંગ અને બ્રેઝિંગ દ્વારા ભાગોને બાંધવું એ એક સિદ્ધાંત પર આધારિત છે: પીગળેલી ધાતુઓ સાથે જોડાવા માટે તત્વોને રેડવું. માત્ર સોલ્ડરિંગ વખતે, ઓછા ગલનવાળા લીડ-ટીન સોલ્ડર્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, અને વેલ્ડીંગ વખતે, તે જ ધાતુઓ કે જેમાંથી વેલ્ડેડ સ્ટ્રક્ચર્સ બનાવવામાં આવે છે.

વેલ્ડીંગમાં કાર્યરત ભૌતિક કાયદા

ધાતુને સામાન્ય નક્કર સ્થિતિમાંથી પ્રવાહી સ્થિતિમાં સ્થાનાંતરિત કરવા માટે, તેને તેના ગલનબિંદુ કરતાં વધુ ઊંચા તાપમાને ગરમ કરવું આવશ્યક છે. ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ મશીનો વાયરમાં ગરમી ઉત્પન્ન કરવાના સિદ્ધાંત પર કામ કરે છે જ્યારે ઇલેક્ટ્રિક પ્રવાહ તેમાંથી પસાર થાય છે.

19મી સદીના પહેલા ભાગમાં, આ ઘટનાનું એક સાથે બે ભૌતિકશાસ્ત્રીઓ દ્વારા વર્ણન કરવામાં આવ્યું હતું: અંગ્રેજ જેમ્સ જૌલ અને રશિયન એમિલ લેન્ઝ. તેઓએ સાબિત કર્યું કે વાહકમાં ઉત્પન્ન થતી ગરમીનું પ્રમાણ સીધું પ્રમાણસર છે:

1. પસાર થતા પ્રવાહના ચોરસનું ઉત્પાદન;

2. સર્કિટનો વિદ્યુત પ્રતિકાર;

3. એક્સપોઝર સમય.

વેલ્ડીંગ માટે જૌલ-લેન્ઝ કાયદો

પ્રવાહ સાથે ધાતુના ભાગોને ઓગાળવામાં સક્ષમ ગરમીનું પ્રમાણ બનાવવા માટે, તેને આ ત્રણ માપદંડોમાંથી એક (I, R, t) સાથે પ્રભાવિત કરવું જરૂરી છે.

તમામ વેલ્ડીંગ મશીનો વર્તમાન પ્રવાહના મૂલ્યને બદલીને ચાપ નિયંત્રણનો ઉપયોગ કરે છે. બાકીના બે પરિમાણો વધારાના તરીકે વર્ગીકૃત કરવામાં આવ્યા છે.

વેલ્ડીંગ મશીનો માટે વર્તમાનના પ્રકારો

આદર્શરીતે, સતત સમયનો વિદ્યુત પ્રવાહ, જે રિચાર્જ કરી શકાય તેવી બેટરી અથવા રાસાયણિક બેટરી અથવા ખાસ જનરેટર જેવા સ્ત્રોતોમાંથી ઉત્પન્ન થઈ શકે છે, તે ભાગો અને સીમ વિસ્તારને સમાનરૂપે ગરમ કરવા માટે શ્રેષ્ઠ અનુકૂળ છે.

આદર્શ વેલ્ડીંગ વર્તમાન

જો કે, ફોટામાં દર્શાવેલ યોજનાનો વ્યવહારમાં ક્યારેય ઉપયોગ થતો નથી. તે એક સ્થિર પ્રવાહ દર્શાવે છે જે સરળ, સંપૂર્ણ ચાપને પ્રહાર કરી શકે છે.

ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ મશીનો 50 હર્ટ્ઝની ઔદ્યોગિક આવર્તન સાથે વૈકલ્પિક પ્રવાહ પર કાર્ય કરે છે. તે જ સમયે, તે બધા વેલ્ડરના લાંબા ગાળાના, સલામત કાર્ય માટે બનાવવામાં આવ્યા છે, જેમાં વેલ્ડેડ ભાગો વચ્ચે લઘુત્તમ સંભવિત તફાવતની સ્થાપના જરૂરી છે.

જો કે, ચાપના વિશ્વસનીય ઇગ્નીશન માટે, 60 ÷ 70 વોલ્ટનું વોલ્ટેજ સ્તર જાળવવું જરૂરી છે. આ મૂલ્ય વર્કિંગ સર્કિટ માટે પ્રારંભિક મૂલ્ય તરીકે લેવામાં આવે છે જ્યારે 220 અથવા 380 V વેલ્ડીંગ મશીનના ઇનપુટને પૂરા પાડવામાં આવે છે.

વેલ્ડીંગ માટે વૈકલ્પિક પ્રવાહ

ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્ટોલેશનના સપ્લાય વોલ્ટેજને વેલ્ડીંગના કાર્યકારી મૂલ્યમાં ઘટાડવા માટે, વર્તમાન મૂલ્યને સમાયોજિત કરવાની ક્ષમતાવાળા શક્તિશાળી સ્ટેપ-ડાઉન ટ્રાન્સફોર્મર્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. આઉટપુટ પર, તેઓ પાવર નેટવર્કની જેમ સમાન સિનુસોઇડલ આકાર બનાવે છે. અને આર્ક બર્નિંગ માટે હાર્મોનિક કંપનવિસ્તાર ખૂબ વધારે બનાવવામાં આવે છે.

વેલ્ડીંગ ટ્રાન્સફોર્મર્સની ડિઝાઇન બે શરતોને પૂર્ણ કરવી આવશ્યક છે:

1.ગૌણ સર્કિટમાં શોર્ટ-સર્કિટ પ્રવાહોની મર્યાદા, જે, ઓપરેટિંગ શરતો અનુસાર, ઘણી વાર થાય છે;

2. ઓપરેશન માટે જરૂરી પ્રજ્વલિત આર્કનું સ્થિર બર્નિંગ.

આ હેતુ માટે, તેઓ એક બાહ્ય વોલ્ટ-એમ્પીયર લાક્ષણિકતા (VAC) સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે જેમાં ઊંડો ઘટાડો છે. આ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઊર્જાના વિસર્જનને વધારીને અથવા સર્કિટમાં ચોક-પ્રવાહક પ્રતિકારની કોઇલ-નો સમાવેશ કરીને કરવામાં આવે છે.

વેલ્ડિંગ ટ્રાન્સફોર્મર્સની જૂની ડિઝાઇનમાં, પ્રાથમિક અથવા ગૌણ વિન્ડિંગમાં વળાંકની સંખ્યા બદલવાની પદ્ધતિનો ઉપયોગ વેલ્ડિંગ વર્તમાનને સમાયોજિત કરવા માટે થાય છે. આ કપરું અને ખર્ચાળ પદ્ધતિ તેની ઉપયોગીતા કરતાં વધી ગઈ છે અને આધુનિક ઉપકરણોમાં તેનો ઉપયોગ થતો નથી.

ટ્રાન્સફોર્મર વેલ્ડીંગનો સિદ્ધાંત

શરૂઆતમાં, ટ્રાન્સફોર્મર મહત્તમ શક્તિ પહોંચાડવા માટે સુયોજિત છે, જે તકનીકી દસ્તાવેજોમાં અને બોક્સની નેમપ્લેટ પર દર્શાવેલ છે. પછી, આર્કના ઓપરેટિંગ વર્તમાનને સમાયોજિત કરવા માટે, તે નીચેની એક રીતે ઘટાડવામાં આવે છે:

  • ગૌણ સર્કિટ સાથે પ્રેરક પ્રતિકારને જોડવું. તે જ સમયે, ઉપરના ફોટામાં બતાવ્યા પ્રમાણે, I — V લાક્ષણિકતાનો ઢોળાવ વધે છે અને વેલ્ડિંગ પ્રવાહનું કંપનવિસ્તાર ઘટે છે;

  • ચુંબકીય સર્કિટની સ્થિતિમાં ફેરફાર;

  • થાઇરિસ્ટર સર્કિટ.

ગૌણ સર્કિટમાં પ્રેરક પ્રતિકાર રજૂ કરીને વેલ્ડીંગ વર્તમાનને સમાયોજિત કરવાની પદ્ધતિઓ

વેલ્ડીંગ ટ્રાન્સફોર્મર્સઆ સિદ્ધાંત પર આ કાર્યો બે પ્રકારના છે:

1. ઇન્ડક્ટિવ મેગ્નેટિક વાયરની અંદર હવાના અંતરના ધીમે ધીમે ફેરફારને કારણે સરળ વર્તમાન નિયંત્રણ સિસ્ટમ સાથે;

2. વિન્ડિંગ્સની સંખ્યાના સ્ટેપવાઇઝ સ્વિચિંગ સાથે.

પ્રથમ પદ્ધતિમાં, પ્રેરક ચુંબકીય સર્કિટ બે ભાગોથી બનેલું છે: એક સ્થિર અને એક જંગમ, જે નિયંત્રણ હેન્ડલના પરિભ્રમણ દ્વારા ખસેડવામાં આવે છે.

અનંત એડજસ્ટેબલ પ્રેરક પ્રતિકાર સાથે વેલ્ડીંગ સિદ્ધાંત

મહત્તમ હવાના અંતર પર, ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક પ્રવાહનો સૌથી મોટો પ્રતિકાર અને સૌથી નાનો પ્રેરક પ્રતિકાર બનાવવામાં આવે છે, જે વેલ્ડીંગ વર્તમાનનું મહત્તમ મૂલ્ય પ્રદાન કરે છે.

સ્થિર એક તરફ ચુંબકીય સર્કિટના ફરતા ભાગનો સંપૂર્ણ અભિગમ વેલ્ડીંગ વર્તમાનને સૌથી નીચા શક્ય મૂલ્ય સુધી ઘટાડે છે.

સ્ટેપ રેગ્યુલેશન તબક્કામાં ચોક્કસ સંખ્યામાં વિન્ડિંગ્સને સ્વિચ કરવા માટે જંગમ સંપર્કના ઉપયોગ પર આધારિત છે.

સ્ટેપવાઇઝ ઇન્ડક્ટિવ રેઝિસ્ટન્સ વેલ્ડીંગનો સિદ્ધાંત

આ ઇન્ડક્ટન્સ માટે, ચુંબકીય સર્કિટ સંપૂર્ણ, અવિભાજ્ય બનાવવામાં આવે છે, જે એકંદર ડિઝાઇનને સહેજ સરળ બનાવે છે.

વેલ્ડીંગ ટ્રાન્સફોર્મરના ચુંબકીય સર્કિટની ભૂમિતિ બદલવા પર આધારિત વર્તમાન નિયમનની પદ્ધતિ

આ તકનીક નીચેની પદ્ધતિઓમાંથી એકનો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે:

1. સ્થિર માઉન્ટેડ કોઇલથી અલગ અંતરે મૂવિંગ કોઇલના વિભાગને ખસેડીને;

2. ચુંબકીય સર્કિટની અંદર ચુંબકીય શંટની સ્થિતિને સમાયોજિત કરીને.

પ્રથમ કિસ્સામાં, પ્રાથમિક સર્કિટના વિન્ડિંગ્સ, નીચલા યોકના પ્રદેશમાં સ્થિર અને જંગમ ગૌણ વિન્ડિંગ વચ્ચેના અંતરને બદલવાની સંભાવનાને કારણે વેલ્ડિંગ ટ્રાન્સફોર્મર વધેલા ઇન્ડક્ટન્સ ડિસિપેશન સાથે બનાવવામાં આવે છે.

જંગમ વેલ્ડીંગ વેલ્ડીંગ ટ્રાન્સફોર્મર

તે એડજસ્ટિંગ શાફ્ટ હેન્ડલના મેન્યુઅલ રોટેશનને કારણે આગળ વધે છે, જે અખરોટ સાથે લીડ સ્ક્રૂના સિદ્ધાંત પર કામ કરે છે. આ કિસ્સામાં, પાવર કોઇલની સ્થિતિને એક સરળ કિનેમેટિક ડાયાગ્રામ દ્વારા યાંત્રિક સૂચકમાં સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવે છે, જે વેલ્ડીંગ વર્તમાનના વિભાગોમાં સ્નાતક થાય છે. તેની ચોકસાઈ લગભગ 7.5% છે.વધુ સારા માપન માટે, એમ્મીટર સાથેનું વર્તમાન ટ્રાન્સફોર્મર ગૌણ સર્કિટમાં બનેલ છે.

કોઇલ વચ્ચેના લઘુત્તમ અંતર પર, સૌથી વધુ વેલ્ડીંગ વર્તમાન પેદા થાય છે. તેને ઘટાડવા માટે, મૂવિંગ કોઇલને બાજુ પર ખસેડવી જરૂરી છે.

વેલ્ડીંગ ટ્રાન્સફોર્મર્સના આવા બાંધકામો ઓપરેશન દરમિયાન મોટા પ્રમાણમાં રેડિયો હસ્તક્ષેપ બનાવે છે. તેથી, તેમના વિદ્યુત સર્કિટમાં કેપેસિટીવ ફિલ્ટર્સનો સમાવેશ થાય છે જે ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક અવાજ ઘટાડે છે.

જંગમ ચુંબકીય શંટ કેવી રીતે ચાલુ કરવું

આવા ટ્રાન્સફોર્મરના ચુંબકીય સર્કિટના સંસ્કરણોમાંથી એક નીચેના ફોટામાં બતાવવામાં આવ્યું છે.

ચુંબકીય શંટ સાથે મોબાઇલ વેલ્ડીંગ ટ્રાન્સફોર્મર

તેના ઓપરેશનનો સિદ્ધાંત લીડ સ્ક્રૂ સાથે એડજસ્ટિંગ બોડીના સમાવેશને કારણે કોરમાં ચુંબકીય પ્રવાહના ચોક્કસ ભાગના દાવપેચ પર આધારિત છે.

વર્ણવેલ પદ્ધતિઓ દ્વારા નિયંત્રિત વેલ્ડીંગ ટ્રાન્સફોર્મર્સ વિદ્યુત સ્ટીલ શીટ્સથી બનેલા ચુંબકીય કોરો અને ગરમી-પ્રતિરોધક ઇન્સ્યુલેશન સાથે કોપર અથવા એલ્યુમિનિયમ વાયરના કોઇલ સાથે બનાવવામાં આવે છે. જો કે, લાંબા ગાળાની કામગીરીના હેતુ માટે, તેઓ આસપાસના વાતાવરણમાં ઉત્પન્ન થતી ગરમીને દૂર કરવા માટે સારા હવા વિનિમયની શક્યતા સાથે બનાવવામાં આવે છે, તેથી તેઓનું વજન અને પરિમાણો મોટા હોય છે.

ધ્યાનમાં લેવામાં આવતા તમામ કેસોમાં, ઇલેક્ટ્રોડ દ્વારા વહેતા વેલ્ડીંગ પ્રવાહનું ચલ મૂલ્ય છે, જે આર્કની એકરૂપતા અને ગુણવત્તાને ઘટાડે છે.

વેલ્ડીંગ માટે સીધો પ્રવાહ

થાઇરિસ્ટર સર્કિટ્સ

જો વેલ્ડીંગ ટ્રાન્સફોર્મરના સેકન્ડરી વિન્ડિંગ પછી બે વિરોધી રીતે જોડાયેલા થાઇરીસ્ટોર્સ અથવા એક ટ્રાયક કંટ્રોલ ઇલેક્ટ્રોડ્સ દ્વારા જોડાયેલા હોય, જેમાંથી કંટ્રોલ સર્કિટનો ઉપયોગ હાર્મોનિકના દરેક અર્ધ-ચક્રના પ્રારંભિક તબક્કાને સમાયોજિત કરવા માટે થાય છે, તો તે શક્ય બને છે. પાવર સર્કિટના મહત્તમ વર્તમાનને ચોક્કસ વેલ્ડીંગ સ્થિતિઓ માટે જરૂરી મૂલ્યમાં ઘટાડો.

પાવર સપ્લાય સર્કિટ સાથે થાઇરિસ્ટર્સને કનેક્ટ કરવાની યોજના

દરેક થાઇરિસ્ટર એનોડથી કેથોડ સુધી પ્રવાહની માત્ર હકારાત્મક અર્ધ-તરંગ પસાર કરે છે અને તેના નકારાત્મક અડધા ભાગને અવરોધે છે. પ્રતિસાદ તમને બંને અર્ધ-તરંગોને નિયંત્રિત કરવાની મંજૂરી આપે છે.

કંટ્રોલ સર્કિટમાં રેગ્યુલેટીંગ બોડી સમય અંતરાલ t1 સેટ કરે છે જે દરમિયાન થાઇરિસ્ટર હજુ પણ બંધ છે અને તેની અર્ધ-તરંગ પસાર કરતું નથી. જ્યારે ટી 2 સમયે કંટ્રોલ ઇલેક્ટ્રોડના સર્કિટમાં પ્રવાહ પૂરો પાડવામાં આવે છે, ત્યારે થાઇરિસ્ટર ખુલે છે અને સકારાત્મક અર્ધ-તરંગનો એક ભાગ, "+" ચિહ્ન સાથે ચિહ્નિત થાય છે, તેમાંથી પસાર થાય છે.

જ્યારે સાઇનસૉઇડ શૂન્ય મૂલ્યમાંથી પસાર થાય છે, ત્યારે થાઇરિસ્ટર બંધ થાય છે, જ્યાં સુધી સકારાત્મક અર્ધ-તરંગ તેના એનોડની નજીક ન આવે ત્યાં સુધી તે પોતાનામાંથી પ્રવાહ પસાર કરશે નહીં અને ફેઝ-શિફ્ટિંગ બ્લોકનું કંટ્રોલ સર્કિટ કંટ્રોલ ઇલેક્ટ્રોડને આદેશ આપે છે.

આ ક્ષણે t3 અને T4, કાઉન્ટર સાથે જોડાયેલ થાઇરિસ્ટર પહેલાથી વર્ણવેલ અલ્ગોરિધમનો અનુસાર કાર્ય કરે છે. આમ, થાઇરિસ્ટર સર્કિટનો ઉપયોગ કરીને વેલ્ડીંગ ટ્રાન્સફોર્મરમાં, વર્તમાન ઉર્જાનો ભાગ t1 અને t3 સમયે વિક્ષેપિત થાય છે (કરંટ વિના વિરામ બનાવવામાં આવે છે), અને અંતરાલો t2 અને t4 માં વહેતા પ્રવાહોનો ઉપયોગ વેલ્ડીંગ માટે થાય છે.

ઉપરાંત, આ સેમિકન્ડક્ટર્સને ઇલેક્ટ્રિકલ સર્કિટને બદલે પ્રાથમિક લૂપમાં ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે. આ નીચલા પાવર થાઇરિસ્ટરનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે.પરંતુ આ કિસ્સામાં, ટ્રાન્સફોર્મર સાઈન વેવના અડધા-તરંગોના કટ ભાગોને રૂપાંતરિત કરશે, જે «+» અને «-« ચિહ્નો સાથે ચિહ્નિત છે.

પ્રાથમિક લૂપમાં thyristors સહિત

વર્તમાન હાર્મોનિક્સના ભાગના વિક્ષેપના સમયગાળા દરમિયાન વર્તમાન વિના વિરામની હાજરી એ સર્કિટની ખામી છે, જે આર્ક બર્નિંગની ગુણવત્તાને અસર કરે છે. ખાસ ઇલેક્ટ્રોડ્સનો ઉપયોગ અને કેટલાક અન્ય પગલાં વેલ્ડીંગ માટે થાઇરિસ્ટર સર્કિટનો સફળતાપૂર્વક ઉપયોગ કરવાનું શક્ય બનાવે છે, જેને સ્ટ્રક્ચર્સમાં ખૂબ વ્યાપક એપ્લિકેશન મળી છે. વેલ્ડીંગ રેક્ટિફાયર.

ડાયોડ સર્કિટ

લો-પાવર સિંગલ-ફેઝ વેલ્ડીંગ રેક્ટિફાયર્સમાં ચાર ડાયોડમાંથી એસેમ્બલ કરાયેલ બ્રિજ કનેક્શન ડાયાગ્રામ હોય છે.

ડાયોડ બ્રિજને ઇલેક્ટ્રિકલ સર્કિટ સાથે જોડવા માટેનું આકૃતિ

તે સુધારેલા પ્રવાહનું એક સ્વરૂપ બનાવે છે જે સતત વૈકલ્પિક હકારાત્મક અર્ધ-તરંગોનું સ્વરૂપ લે છે. આ સર્કિટમાં, વેલ્ડિંગ પ્રવાહ તેની દિશા બદલી શકતો નથી, પરંતુ માત્ર તીવ્રતામાં વધઘટ કરે છે, લહેરિયાં બનાવે છે. આ આકાર થાઇરિસ્ટર આકાર કરતાં વેલ્ડીંગ આર્કને વધુ સારી રીતે જાળવી રાખે છે.

આવા ઉપકરણોમાં વર્તમાન નિયમનકારી ટ્રાન્સફોર્મરના ઓપરેટિંગ વિન્ડિંગ્સ સાથે જોડાયેલા વધારાના વિન્ડિંગ્સ હોઈ શકે છે. તેનું મૂલ્ય વર્તમાન ટ્રાન્સફોર્મર દ્વારા શંટ અથવા સિનુસોઇડલ દ્વારા સુધારેલ સર્કિટ સાથે જોડાયેલા એમ્મીટર દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.

લારીનોવની પુલ યોજના

તે ત્રણ-તબક્કાની સિસ્ટમો માટે રચાયેલ છે અને વેલ્ડીંગ રેક્ટિફાયર સાથે સારી રીતે કામ કરે છે.

લારીનોવની યોજના

આ પુલની યોજના અનુસાર ડાયોડનો સમાવેશ લોડમાં વોલ્ટેજ વેક્ટરને એવી રીતે ઉમેરવાનું શક્ય બનાવે છે કે તેઓ અંતિમ વોલ્ટેજ U આઉટ બનાવે છે, જે નાની લહેરો દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે અને, ઓહ્મના નિયમ અનુસાર, એક ચાપ બનાવે છે. વેલ્ડીંગ ઇલેક્ટ્રોડ પર સમાન આકારનો વર્તમાન. તે પ્રત્યક્ષ પ્રવાહના આદર્શ સ્વરૂપની ઘણી નજીક છે.

વેલ્ડીંગ રેક્ટિફાયરના ઉપયોગની સુવિધાઓ

મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં સુધારેલ વર્તમાન પરવાનગી આપે છે:

  • ચાપને સળગાવવું વધુ સલામત છે;

  • તેના સ્થિર કમ્બશનની ખાતરી કરે છે;

  • વેલ્ડીંગ ટ્રાન્સફોર્મર કરતા ઓછા પીગળેલા મેટલ સ્પેટર બનાવો.

આ વેલ્ડીંગની શક્યતાઓને વિસ્તૃત કરે છે, તમને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એલોય અને નોન-ફેરસ મેટલ્સને વિશ્વસનીય રીતે કનેક્ટ કરવાની મંજૂરી આપે છે.

વેલ્ડીંગ માટે ઇન્વર્ટર વર્તમાન

વેલ્ડીંગ ઇન્વર્ટર એ એવા ઉપકરણો છે જે નીચે આપેલા અલ્ગોરિધમ મુજબ વીજળીનું પગલું-દર-પગલાં રૂપાંતર કરે છે:

1. ઔદ્યોગિક વીજળી 220 અથવા 380 વોલ્ટ એક રેક્ટિફાયર દ્વારા બદલવામાં આવે છે;

2. ઉદ્ભવતા તકનીકી ઘોંઘાટને બિલ્ટ-ઇન ફિલ્ટર્સ દ્વારા દૂર કરવામાં આવે છે;

3. સ્થિર ઊર્જા ઉચ્ચ-આવર્તન પ્રવાહ (10 થી 100 kHz) માં ઊંધી છે;

4. ઉચ્ચ-આવર્તન ટ્રાન્સફોર્મર ઇલેક્ટ્રોડ આર્ક (60 V) ના સ્થિર ઇગ્નીશન માટે જરૂરી મૂલ્ય સુધી વોલ્ટેજ ઘટાડે છે;

5. ઉચ્ચ આવર્તન રેક્ટિફાયર વેલ્ડીંગ માટે વીજળીને સીધા પ્રવાહમાં રૂપાંતરિત કરે છે.

વેલ્ડિંગ ઇન્વર્ટર સર્કિટ

ઇન્વર્ટરના પાંચ તબક્કામાંના દરેકને ફીડબેક મોડમાં IGBT શ્રેણીના વિશિષ્ટ ટ્રાન્ઝિસ્ટર મોડ્યુલ દ્વારા આપમેળે નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે. આ મોડ્યુલ પર આધારિત કંટ્રોલ સિસ્ટમ વેલ્ડીંગ ઇન્વર્ટરના સૌથી જટિલ અને ખર્ચાળ તત્વની છે.

ઇન્વર્ટર દ્વારા ચાપ માટે બનાવેલ સુધારેલા પ્રવાહનો આકાર વ્યવહારીક રીતે સંપૂર્ણ સીધી રેખાની નજીક છે. તે તમને વિવિધ ધાતુઓ પર બહુવિધ પ્રકારના વેલ્ડીંગ કરવા દે છે.

ઇન્વર્ટરમાં થતી તકનીકી પ્રક્રિયાઓના માઇક્રોપ્રોસેસર નિયંત્રણ માટે આભાર, વેલ્ડરનું કાર્ય હાર્ડવેર કાર્યોની રજૂઆત દ્વારા મોટા પ્રમાણમાં સુવિધા આપે છે:

  • હોટ સ્ટાર્ટ (હોટ સ્ટાર્ટ મોડ) ચાપ શરૂ કરવાની સુવિધા માટે વેલ્ડીંગની શરૂઆતમાં આપમેળે વર્તમાન વધારીને;

  • એન્ટિ-સ્ટીક (એન્ટી-સ્ટીક મોડ), જ્યારે ઇલેક્ટ્રોડ વેલ્ડિંગ કરવા માટેના ભાગોને સ્પર્શે છે, ત્યારે વેલ્ડીંગ કરંટનું મૂલ્ય એવા મૂલ્યો સુધી ઘટે છે કે જેના કારણે ધાતુ ઓગળતી નથી અને ઇલેક્ટ્રોડને વળગી રહે છે;

  • આર્ક ફોર્સિંગ (આર્ક ફોર્સ મોડ) જ્યારે પીગળેલા ધાતુના મોટા ટીપાને ઇલેક્ટ્રોડથી અલગ કરવામાં આવે છે જ્યારે ચાપની લંબાઈ ટૂંકી કરવામાં આવે છે અને ચોંટી જવાની સંભાવના હોય છે.

આ લક્ષણો નવા નિશાળીયાને પણ ગુણવત્તાયુક્ત વેલ્ડ બનાવવા દે છે. ઇન્વર્ટર વેલ્ડીંગ મશીનો ઇનપુટ મેઇન વોલ્ટેજમાં મોટી વધઘટ સાથે વિશ્વસનીય રીતે કામ કરે છે.

ઇન્વર્ટર ઉપકરણોને સાવચેતીપૂર્વક હેન્ડલિંગ અને ધૂળથી રક્ષણની જરૂર હોય છે, જે, જો ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો પર લાગુ કરવામાં આવે તો, તેમની કામગીરીને વિક્ષેપિત કરી શકે છે, ગરમીના વિસર્જનને બગાડી શકે છે અને માળખું વધુ ગરમ થાય છે.

નીચા તાપમાને, મોડ્યુલોના બોર્ડ પર ઘનીકરણ દેખાઈ શકે છે. આ નુકસાન અને ખામીઓનું કારણ બનશે. તેથી, ઇન્વર્ટર ગરમ રૂમમાં સંગ્રહિત થાય છે અને હિમ અથવા વરસાદ દરમિયાન તેમની સાથે કામ કરતા નથી.

અમે તમને વાંચવાની સલાહ આપીએ છીએ:

ઇલેક્ટ્રિક પ્રવાહ કેમ જોખમી છે?