ક્રિમિંગ દ્વારા કેબલ કોરોનું જોડાણ અને સમાપ્તિ

ક્રિમિંગ હેન્ડ પ્લિયર્સ, યાંત્રિક, પાયરોટેકનિક અથવા હાઇડ્રોલિક પ્રેસ દ્વારા બદલી શકાય તેવા પંચ અને મૃત્યુનો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે. ટિપ અથવા કનેક્ટિંગ સ્લીવના પાઇપ ભાગના વ્યાસ અનુસાર પંચ અને ડાઇઝ પસંદ કરવામાં આવે છે. દબાવવાની બે પદ્ધતિઓ છે: સ્થાનિક ઇન્ડેન્ટેશન અને સતત પ્રેસિંગ.

સ્થાનિક કાઉન્ટરસિંક સાથે, ખાતરી કરો કે છિદ્રો દબાવવાના કોર સાથે અને એકબીજા સાથે સમાનરૂપે સ્થિત છે. પૂર્ણ થવા પર, ટોચના ચહેરા પર કુવાઓ બનાવવામાં આવે છે. ગુણવત્તા નિયંત્રણ માટે, વાજબી ઇન્ડેન્ટેશન સાથે ઇન્ડેન્ટેશન (છિદ્રો) ની ઊંડાઈ અથવા સતત કમ્પ્રેશનની ડિગ્રી ટોચ અને સ્લીવ્સના ઓછામાં ઓછા 1% માટે પસંદગીયુક્ત રીતે તપાસવામાં આવે છે.

સ્વચાલિત ઇન્ડેન્ટેશન અથવા સ્ક્વિઝ ડેપ્થ કંટ્રોલ સાથે હાઇડ્રોલિક પ્રેસનો ઉપયોગ કરતી વખતે, પ્રેસિંગ ગુણવત્તાના પસંદગીયુક્ત નિયંત્રણની જરૂર નથી.

ક્રિમિંગ ઓપરેશનના ક્રમને ધ્યાનમાં લો.

કેબલ ક્રોસ-સેક્શન 2.5 — 10 mm2 ના એલ્યુમિનિયમ સિંગલ-કોર વાયરનું ક્રિમિંગ.

GAO સ્લીવ્ઝમાં ક્રિમિંગ કરવામાં આવે છે.સ્લીવને વાયરની સંખ્યા અને ક્રોસ-સેક્શન અનુસાર પસંદ કરવામાં આવે છે જે કનેક્ટ થશે.

ક્રિમિંગ ચોક્કસ તકનીકી ક્રમમાં હાથ ધરવામાં આવે છે: તેઓ સ્લીવ, ટૂલ્સ અને મિકેનિઝમ્સ, ડ્રિલ અને પંચ પસંદ કરે છે, નસોના છેડા સાફ કરે છે (20, 25 અને 30 મીમીની લંબાઈમાં સ્લીવ્સ માટે GAO-4, GAO-5, GAO. -b અને GAO-8 અનુક્રમે) અને બુશિંગની આંતરિક સપાટીને ધાતુની ચમક સુધી પહોંચાડો અને તરત જ તેમને ક્વાર્ટઝ-વેસેલિન પેસ્ટથી લુબ્રિકેટ કરો (જો ફેક્ટરીમાં આ ન કરવામાં આવે તો બુશિંગની સફાઈ અને લુબ્રિકેશન હાથ ધરવામાં આવે છે), કોરો દાખલ કરો. સ્લીવમાં.

જો કનેક્ટિંગ વાયરનો કુલ ક્રોસ-સેક્શન સ્લીવના આંતરિક છિદ્રના વ્યાસ કરતા ઓછો હોય, તો કનેક્શન પોઇન્ટને સીલ કરવા માટે વધારાના વાયરને વાયરમાં દાખલ કરવું આવશ્યક છે. ડાઇ ડાઇ સાથે સંપર્કમાં ન આવે ત્યાં સુધી ક્રિમિંગ કરવામાં આવે છે.

દબાવ્યા પછી, સામગ્રીની બાકીની જાડાઈ સ્લીવ્ઝ GAO-4-Z, 5 mm, GAO-5 અને GAO-b — 4.5 mm, GAO -8 — b, 5 mm સાથે હોવી જોઈએ. ઇન્સ્યુલેશન પહેલાં, ફિનિશ્ડ સંપર્ક કનેક્શનને ગેસોલિનમાં પલાળેલા કાપડથી સાફ કરવામાં આવે છે. ઇન્સ્યુલેટીંગ ટેપ વડે દબાવતા વિસ્તારને ઇન્સ્યુલેટ કરો.

7 અને 9 મીમીના સ્લીવ અને સ્લીવ વ્યાસમાં કોરના એકતરફી પ્રવેશ સાથે, ઇન્સ્યુલેટીંગ ટેપને બદલે પોલિઇથિલિન કેપ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

સિંગલ-વાયર અને મલ્ટી-વાયર કેબલ કોરોનું ક્રિમિંગ ક્રોસ-સેક્શન 16 — 240 mm2

ટીપ્સને ક્રિમિંગ એલ્યુમિનિયમ અને કોપર-એલ્યુમિનિયમના કાનમાં અને પિન અનુસાર હાથ ધરવામાં આવે છે, કનેક્શન્સ ક્રિમિંગ - એલ્યુમિનિયમ બુશિંગ્સમાં.

કાર્ય નીચેના ક્રમમાં હાથ ધરવામાં આવે છે: એક ટિપ અથવા કનેક્ટિંગ સ્લીવ પસંદ કરવામાં આવે છે, એક પંચ, એક ડાઇ અને પ્રેસિંગ મિકેનિઝમ. પછી તેમની આંતરિક સપાટી પર ક્વાર્ટઝ-વેસેલિન પેસ્ટનું સ્તર તપાસો.

જો ફેક્ટરીમાંથી લુબ્રિકન્ટ વિના ટીપ્સ અથવા લાઇનિંગ પ્રાપ્ત થાય છે, તો પછી ગેસોલિનમાં ડૂબેલા ચીંથરાથી અને પેસ્ટથી ગંધવાળી આંતરિક સપાટીને સાફ કરો. પછી ઇન્સ્યુલેશનને જ્યારે સમાપ્ત કરવામાં આવે ત્યારે કોરના છેડામાંથી દૂર કરવામાં આવે છે — છેડા પરના પાઇપ વિભાગની લંબાઈ જેટલી લંબાઈ અને જ્યારે તેને જોડવામાં આવે ત્યારે — સ્લીવની અડધી લંબાઈ જેટલી લંબાઈ સુધી.

કોર, ઇન્સ્યુલેશનથી વંચિત, કાર્ડો ટેપના બ્રશથી મેટાલિક ચમક માટે સાફ કરવામાં આવે છે અને તરત જ ક્વાર્ટઝ-વેસેલિન પેસ્ટથી લ્યુબ્રિકેટ થાય છે. ફળદ્રુપ કાગળના ઇન્સ્યુલેશન સાથે કોરોને દૂર કરતા પહેલા, તેમને ગેસોલિનમાં પલાળેલા કપડાથી સાફ કરવું જોઈએ.

જો નસો સેક્ટરેડ હોય, તો તે છીનવી લેતા પહેલા ગોળાકાર કરવામાં આવે છે. મલ્ટિ-વાયર વાયરને ગોળાકાર બનાવવાની કામગીરી પેઇર અને સિંગલ-વાયર - યાંત્રિક અથવા હાઇડ્રોલિક પ્રેસની મદદથી હાથ ધરવામાં આવે છે, જેમાં તેના બદલે એક વિશિષ્ટ સાધન ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે. એક પંચ અને મૃત્યુ.

કોરોને ક્રિમિંગ માટે તૈયાર કર્યા પછી, તેમની ઉપર એક ટીપ અથવા સ્લીવ મૂકવામાં આવે છે. જ્યારે સમાપ્ત થાય છે, ત્યારે કોર ટિપમાં દાખલ કરવામાં આવે છે જ્યાં સુધી તે અટકે નહીં, અને જ્યારે કનેક્શન - જેથી કનેક્ટિંગ વાયરના છેડા સ્લીવની મધ્યમાં એકબીજા સાથે સંપર્કમાં હોય. ટિપ અથવા સ્લીવનો ટ્યુબ્યુલર ભાગ ઘાટમાં સ્થાપિત થાય છે અને ક્રિમ્ડ હોય છે.

જો તે જ સમયે એક દાંત સાથે પંચ વડે ક્રિમિંગ કરવામાં આવે છે, તો પછી ટોચ પર અને સ્લીવ પર બે રિસેસ બનાવવામાં આવે છે - ચાર (જોડાયેલા વાયરના દરેક છેડા માટે બે). જો તેને બે દાંત સાથે પંચ વડે દબાવવામાં આવે છે, તો પછી એક ડેન્ટ ટીપ પર અને સ્લીવ પર બનાવવામાં આવે છે - બે.

ઇન્ડેન્ટેશન ડાઇના અંતે છિદ્રકના સ્ટોપ સુધી બનાવવામાં આવે છે. આ રીતે ઇન્ડેન્ટેશનની ઊંડાઈ તપાસવામાં આવે છે કેલિપર નોઝલ અથવા વિશિષ્ટ મીટર સાથે.

દબાવ્યા પછી, સામગ્રીની બાકીની જાડાઈ હોવી જોઈએ: કોરોના ક્રોસ વિભાગમાં 16 — 35 mm2 — 5.5 mm, 50 mm2 — 7.5 mm, 70 અને 95 mm2 ના વિભાગ સાથે — 9.5 mm, સાથે 120 અને 150 mm2 નો વિભાગ — 11, 5 mm, 185 mm2 ના વિભાગ સાથે — 12.5 mm, 240 mm2 ના વિભાગ સાથે — 14 mm.

ઓટોમેટિક ક્રિમ ક્વોલિટી કંટ્રોલ (ઇન્ડેન્ટેશન ડેપ્થ) ધરાવતા પ્રેસ સાથે ક્રિમિંગ કરતી વખતે, આ ચેકની જરૂર નથી. ઇન્સ્યુલેશન લાગુ કરતાં પહેલાં, સ્લીવની તીક્ષ્ણ કિનારીઓ કાપવામાં આવે છે, ગોળાકાર હોય છે અને દંડ સેન્ડપેપરથી સાફ થાય છે.

6-10 કેવી કેબલ્સના કંડક્ટરના કનેક્શનને ક્રિમિંગ કરતી વખતે, ઇલેક્ટ્રિક ફિલ્ડને સમાન બનાવવા માટે પગલાં લેવામાં આવે છે, જેની સપ્રમાણતા રિસેસના સ્થાનોની તુલનામાં તૂટી જાય છે. એકાગ્રતા ઝોન ઇલેક્ટ્રિક ક્ષેત્રની રેખાઓ સ્થાનિક સ્રાવની ઘટનાના કેન્દ્રો હોઈ શકે છે, જે ઇન્સ્યુલેશનના વિનાશ તરફ દોરી જાય છે. આ ઘટનાઓને ટાળવા માટે, સેમિકન્ડક્ટર કાગળના એક સ્તરથી બનેલી સ્ક્રીન સીધી સ્લીવ પર લાગુ કરવામાં આવે છે.

તે યાદ રાખવું જોઈએ કે તમારે ટીપ્સ અને સ્લીવ્સનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ નહીં જે વિભાગ અને કોરના પ્રકારને અનુરૂપ નથી, તેમજ અયોગ્ય પંચ અને મૃત્યુનો ઉપયોગ કરે છે. ફેરુલ અથવા બુશિંગમાં કોરને દાખલ કરવાની સુવિધા માટે વાયરને "કાંટી નાખવું" અને ક્વાર્ટઝ-વેસેલિન પેસ્ટ સાથે કોરો અને બુશિંગ્સને લુબ્રિકેટ કર્યા વિના દબાણ પરીક્ષણ કરવું પણ અશક્ય છે. સિંગલ-વાયર કંડક્ટર 25 — 240 mm2, કંડક્ટર પર ફેરુલ સ્ટેમ્પ કરીને સમાપ્ત થાય છે.

સમાપ્તિ પૂર્ણ કરવા માટે, વાયર ઇન્સ્યુલેશનના અંતથી લંબાઈ સાથે દૂર કરો: 25 mm2 - 45 mm, 35 — 96 mm2 — 50 mm માટે, 120 — 240 mm2 — 56 mm માટેના ક્રોસ સેક્શનવાળા વાયર માટે.

કોર ક્રોસ-સેક્શનના આધારે હડતાલ અને મૃત્યુ પસંદ કરો.સ્ટેમ્પિંગ પાયરોટેકનિક મિકેનિઝમ્સનો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે. પાવડર વાયુઓની ક્રિયા હેઠળ છિદ્ર કરનાર ટોચને વીંધે છે, તેને કોરના છેડાથી બનાવે છે.

ટીપની અચોક્કસ ડિઝાઇનના કિસ્સામાં, તેને ફરીથી શોટના બળમાં ઘટાડા સાથે ફરીથી વીંધવાની મંજૂરી આપવામાં આવે છે, જેના માટે અસરને 5 - 7 મીમી દ્વારા ઉપલા છેડાની સ્થિતિમાં લાવવામાં આવતી નથી.

ટીપના સ્ટેમ્પવાળા ભાગ પર કોઈ દેખીતી તિરાડો, ખાડાઓ, ઓવરલેપ અને ડેન્ટ્સ ન હોવા જોઈએ, ટીપના સંપર્ક ભાગમાં બોલ્ટ હોલનું સંરેખણ હોવું જોઈએ. પાંચ શોટ પછી, પંચના રચના ભાગને મશીન તેલના પાતળા સ્તર સાથે લ્યુબ્રિકેટ કરવું જોઈએ.

1 - 2.5 mm2 કેબલના સ્ટ્રેન્ડેડ કોપર વાયરને ક્રિમિંગ.

રિંગ કોપર લુગ્સમાં ક્રિમિંગ પેઇર સાથે ક્રિમિંગ કરવામાં આવે છે અને ખાસ પંચ અને મૃત્યુ પામે છે.

રિંગ લગ્સને ક્રિમિંગ કરતા પહેલા, કોરના છેડાથી 25 - 30 મીમીની લંબાઇ સુધીના ઇન્સ્યુલેશનને દૂર કરો, કોરને મેટાલિક ચમક સુધી સાફ કરો, તેને પેઇર વડે ચુસ્તપણે ટ્વિસ્ટ કરો, ક્રોસ સેક્શનને અનુરૂપ ટિપ, પંચ અને ડાઇ પસંદ કરો. કોરનું; તેમને પ્રેસ પ્લેયરમાં મૂકો, કોરને ટિપમાં મૂકો, તેમાં મૂકેલી નસ વડે ટીપને પંચ પર મૂકો જેથી કરીને નસ પંચના ખાંચમાંથી બહાર આવે, જ્યાં સુધી પંચ વોશર બંધ ન થાય ત્યાં સુધી પ્રેસ પ્લિયર વડે ટીપને ક્રિમ કરો. મૃત્યુનો અંત.

સોલિડ અને સ્ટ્રેન્ડેડ 4 — 240 mm2.

4 — 240 mm2 કોરનું ટર્મિનેશન કોપર લગ્સમાં બનાવવામાં આવે છે, અને કોરનું જોડાણ સ્લીવ્ઝમાં 16 — 240 mm2 છે. ક્રિમિંગ ઑપરેશનનો ક્રમ એલ્યુમિનિયમ વાયરને ક્રિમિંગ કરતી વખતે સમાન હોય છે, પરંતુ ક્વાર્ટઝ-વેસેલિન પેસ્ટ સાથે લ્યુબ્રિકેશન જરૂરી નથી.

કોપર લગ્સ અને સ્લીવ્ઝને ક્રિમિંગ કરવા માટે પંચ અને એક જ દાંત વડે ડાઇ કરવામાં આવે છે, એક રિસેસ છેડા પર, બે સ્લીવ પર, જોડાયેલા વાયરના દરેક છેડા માટે એક.