સોલ્ડરિંગ માટે કયા પ્રવાહનો ઉપયોગ થાય છે

ફ્લક્સ - પદાર્થો કે જે હીટિંગ દરમિયાન રચાયેલી સોલ્ડર કરેલી ધાતુઓમાંથી ઓક્સાઇડ દૂર કરવાની ખાતરી કરે છે, તેમજ ઓક્સિડેશનથી સોલ્ડરિંગ પહેલાં સાફ કરેલી ધાતુઓનું રક્ષણ કરે છે. સોલ્ડરિંગ દરમિયાન સોલ્ડરને વધુ સારી રીતે ફેલાવવામાં ફ્લક્સ પણ ફાળો આપે છે.

સોલ્ડર કરવા માટેની ધાતુઓ અથવા એલોય અને સોલ્ડરનો ઉપયોગ તેમજ એસેમ્બલી અને એસેમ્બલી કાર્યના પ્રકારને આધારે ફ્લક્સ પસંદ કરવામાં આવે છે. પ્રવાહનો ગલનબિંદુ સોલ્ડરના ગલનબિંદુ કરતા ઓછો હોવો જોઈએ.

ધાતુ પરની અસર અનુસાર, પ્રવાહોને સક્રિય (એસિડિક), એસિડ-મુક્ત, સક્રિય, એન્ટિકોરોસિવ અને રક્ષણાત્મકમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.

સક્રિય પ્રવાહમાં હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ, ક્લોરાઇડ અને ફ્લોરાઇડ ધાતુઓ વગેરે હોય છે. આ પ્રવાહો ધાતુની સપાટી પર ઓક્સાઇડ ફિલ્મોને સઘન રીતે ઓગાળી દે છે, જે કનેક્શનની ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિની ખાતરી આપે છે. સોલ્ડરિંગ પછી ફ્લક્સ અવશેષો સંયુક્ત અને બેઝ મેટલના તીવ્ર કાટનું કારણ બને છે.

ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનો ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, સક્રિય પ્રવાહને મંજૂરી નથી, કારણ કે સમય જતાં તેમના અવશેષો સોલ્ડરિંગ સ્થળને કાટ કરે છે.

એસિડ-મુક્ત પ્રવાહમાં રોઝિન અને આલ્કોહોલ, ટર્પેન્ટાઇન, ગ્લિસરીનના ઉમેરા સાથે તેના આધારે તૈયાર કરવામાં આવેલા પ્રવાહનો સમાવેશ થાય છે. સોલ્ડરિંગમાં રોઝિન ડબલ ભૂમિકા ભજવે છે: તે ઓક્સાઇડથી સપાટીને સાફ કરે છે અને તેને ઓક્સિડેશનથી સુરક્ષિત કરે છે. 150 ° સે તાપમાને, રોઝિન સીસા, ટીન અને તાંબાના ઓક્સાઇડ ઓગાળી નાખે છે, જ્યારે સોલ્ડરિંગ કરતી વખતે તેમની સપાટીને શુદ્ધ કરે છે. આ રોઝિનની ખૂબ જ મૂલ્યવાન મિલકત છે, સોલ્ડરિંગ પ્રક્રિયામાં તેનો ઉપયોગ સપાટીને કાટ લાગતો નથી. રોઝીનનો ઉપયોગ તાંબુ, પિત્તળ અને કાંસ્ય સોલ્ડરિંગ માટે થાય છે.

હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ અથવા ફોસ્ફેટ એનિલિન, સેલિસિલિક એસિડ અથવા હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ ડાયથાઇલામાઇનની થોડી માત્રામાં ઉમેરા સાથે રોઝીનના આધારે સક્રિય પ્રવાહ તૈયાર કરવામાં આવે છે. આ પ્રવાહનો ઉપયોગ મોટાભાગની ધાતુઓ અને મિશ્રધાતુઓ (આયર્ન, સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, તાંબુ, કાંસ્ય, જસત, નિક્રોમ, નિકલ, ચાંદી)ને સોલ્ડરિંગ કરતી વખતે થાય છે, જેમાં તાંબાના એલોયમાંથી બનેલા ઓક્સિડાઇઝ્ડ ભાગોનો સમાવેશ થાય છે, જેમાં અગાઉથી છીનવી લીધા વિના. સક્રિય પ્રવાહ એ એલટીઆઈ પ્રવાહ છે, જેની રચનામાં ઇથિલ આલ્કોહોલ (66 - 73%), રોઝિન (20 - 25%), એનિલિન મીઠું (3 - 7%), ટ્રાયથેનોલામાઇન (1 - 2%) શામેલ છે. POS-5 અને POS-10 ટીન સોલ્ડરનો ઉપયોગ કરતી વખતે Flux LTI સારા પરિણામો આપે છે, જેમાં જંકશનની મજબૂતાઈ વધે છે. સોલ્ડરિંગ કોપર અને કોપર એલોય માટે, કોન્સ્ટેન્ટન, સિલ્વર, પ્લેટિનમ અને તેના એલોય એન્ટી-કાટ ફ્લક્સનો ઉપયોગ કરે છે. તેઓ વિવિધ કાર્બનિક સંયોજનો અને દ્રાવકોના ઉમેરા સાથે તેની રચનામાં ફોસ્ફોરિક એસિડ ધરાવે છે. કેટલાક એન્ટિકોરોસિવ ફ્લક્સમાં કાર્બનિક એસિડ હોય છે. આ પ્રવાહોના અવશેષો કાટ પેદા કરશો નહીં.

વિરોધી કાટ પ્રવાહ વીટીએસમાં 63% તકનીકી પેટ્રોલેટમ, 6.3% ટ્રાયથેનોલામાઇન, 6.3% સેલિસિલિક એસિડ અને ઇથિલ આલ્કોહોલનો સમાવેશ થાય છે. બાકીનો પ્રવાહ આલ્કોહોલ અથવા એસિટોનથી ભાગને સાફ કરીને દૂર કરવામાં આવે છે.

રક્ષણાત્મક પ્રવાહો અગાઉ સાફ કરેલી ધાતુની સપાટીને ઓક્સિડેશનથી સુરક્ષિત કરે છે અને ધાતુ પર તેની કોઈ રાસાયણિક અસર થતી નથી. આ જૂથમાં નિષ્ક્રિય સામગ્રીનો સમાવેશ થાય છે: મીણ, પેટ્રોલિયમ જેલી, ઓલિવ તેલ, પાવડર ખાંડ, વગેરે

કાર્બન સ્ટીલ્સ, કાસ્ટ આયર્ન, કોપર, કોપર એલોયને બ્રેઝ કરવા માટે, તેઓ મોટેભાગે બોરેક્સ (સોડિયમ ટેટ્રાબોરેટ) નો ઉપયોગ કરે છે, જે સફેદ સ્ફટિકીય પાવડર છે. તે 741 ° સે તાપમાને ઓગળે છે.

ચાંદીના સોલ્ડર સાથે પિત્તળના ભાગોને સોલ્ડરિંગ માટે ફ્લક્સ સાથે 50% સોડિયમ ક્લોરાઇડ (ટેબલ મીઠું) અને 50% કેલ્શિયમ ક્લોરાઇડનું મિશ્રણ આપવામાં આવે છે. ગલનબિંદુ 605 ° સે.

એલ્યુમિનિયમ સોલ્ડરિંગ માટે, ઉપયોગમાં લેવાતા સોલ્ડરના ગલન તાપમાનની નીચે ફ્લક્સિંગ તાપમાનનો ઉપયોગ થાય છે. આ પ્રવાહોમાં સામાન્ય રીતે 30-50% પોટેશિયમ ક્લોરાઇડ હોય છે.

સોલ્ડરિંગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ, સખત અને ગરમી-પ્રતિરોધક કોપર એલોય, કોપર-ઝીંક અને કોપર-નિકલ સોલ્ડર માટે, ઝીંક ક્લોરાઇડના ઉમેરા સાથે 50 °/v બોરેક્સ અને 50% બોરિક એસિડનું મિશ્રણ.

સોલ્ડરિંગ પછી ફ્લક્સ અવશેષો દૂર કરવા માટે, ગરમ પાણી અને વાળના બ્રશનો ઉપયોગ કરો.