સ્વચાલિત નિયંત્રણ માટે ઉપકરણો સેટ કરી રહ્યાં છે
નવા આવનારા ઓટોમેશન સાધનો સામાન્ય રીતે મોહલના સ્વરૂપમાં હોય છે, જે લાંબા ગાળાના સંગ્રહ અને પરિવહન માટે રચાયેલ છે. ઇન્સ્ટોલેશન શરૂ કરતા પહેલા, આ ઉપકરણોને અનપેક કરવામાં આવે છે, તમામ માપન, નિયમન અને અન્ય ઉપકરણોને દૂર કરવામાં આવે છે અને નિયમિત નિરીક્ષણ અને ચકાસણી માટે પ્રયોગશાળામાં મોકલવામાં આવે છે.
ઓપરેશન દરમિયાન, વ્યક્તિગત ભાગોના વસ્ત્રો, વૃદ્ધત્વ અને તત્વોની લાક્ષણિકતાઓમાં ફેરફારને કારણે માપન ઉપકરણોના રીડિંગ્સની ચોકસાઈ ઘટે છે અને ભૂલો દેખાય છે. ઓપરેશનલ પ્રોપર્ટીઝને પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે, સાધનસામગ્રી સમયાંતરે નિવારક જાળવણીમાંથી પસાર થાય છે, જેનો હેતુ સંભવિત ખામીને ઓળખવા અને તેને દૂર કરવાનો છે, તેમજ નબળાઇઓ, સંભવિત ખામીના સ્ત્રોતો શોધવાનો છે અને આમ ઓપરેશન દરમિયાન આ ખામીની ઘટનાને અટકાવવાનો છે.
નિયમોના ઉલ્લંઘન અને ઉપકરણો અને સેન્સરની લાક્ષણિકતાઓમાં ફેરફારને કારણે સમારકામ કર્યા પછી, તેઓએ હાલના GOSTs અનુસાર પ્રારંભિક નિરીક્ષણમાંથી પસાર થવું આવશ્યક છે.નિરીક્ષણના પરિણામો સંબંધિત પદ્ધતિસરના દસ્તાવેજોમાં આપેલા ફોર્મમાં પ્રોટોકોલમાં રેકોર્ડ કરવામાં આવે છે.
આ પરિણામોના આધારે, ઉપકરણની ઘટેલી સંબંધિત ભૂલ નક્કી કરવામાં આવે છે, એટલે કે, તે નિર્ધારિત કરવામાં આવે છે કે તે તેના ચોકસાઈ વર્ગને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ. તકનીકી ઉપકરણો સાથે કામ કરતી વખતે, ભૂલોને તેમના ચોકસાઈ વર્ગને અનુરૂપ માનવામાં આવે છે અને રીડિંગ્સમાં ફેરફારો રજૂ કરતા નથી. સુધારણા કોષ્ટકો કેટલીકવાર પ્રયોગશાળા સાધનો માટે સંકલિત કરવામાં આવે છે.
યાંત્રિક જથ્થાને માપવા માટેના સાધનો અને સેન્સર. આ ઉપકરણોને તપાસતી વખતે અને સમાયોજિત કરતી વખતે, ખાસ કાળજી અને સચોટતા જરૂરી છે, કારણ કે ઓપરેશનમાં સહેજ બેદરકારી (પ્રદૂષણ, આંચકો અને ઓવરલોડ) ઉપકરણોના સંચાલનમાં બદલી ન શકાય તેવી વિક્ષેપ અને તેમના વાંચનની ચોકસાઈમાં ઘટાડો તરફ દોરી શકે છે.
સંપર્ક વિસ્થાપન કન્વર્ટરમાં, સંપર્ક સપાટીઓને સ્વચ્છ રાખો અને સંપર્કોમાંથી વહેતા પ્રવાહને મર્યાદિત કરો. વર્તમાન શક્તિને મર્યાદિત કરવા માટે, વિવિધ ઇલેક્ટ્રોનિક રિલેનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, અને સંપર્ક સેન્સરની વિશ્વસનીયતા વધારવા માટે, સ્ટ્રક્ચર્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે જેમાં સંપર્કો જ્યારે સક્રિય થાય છે ત્યારે એકબીજા સાથે કંઈક અંશે આગળ વધે છે (ઘસવું), જેના કારણે તેમની કાર્યકારી સપાટીઓ ગંદકીથી સાફ થાય છે. અને કાટ ઉત્પાદનો.
રિઓસ્ટેટ સેન્સર્સને સમાયોજિત કરતી વખતે, સ્લાઇડિંગ સંપર્કોનું દબાણ વધે છે, જે વિદ્યુત સંપર્કમાં સુધારો કરે છે, પરંતુ ઘર્ષણ વધે છે.
ઇન્ડક્ટિવ ડિસ્પ્લેસમેન્ટ સેન્સર્સને તપાસતી વખતે અને સમાયોજિત કરતી વખતે, તાપમાનમાં ફેરફાર અને ખાસ કરીને સપ્લાય વર્તમાનની આવૃત્તિમાં ફેરફાર પ્રત્યેની તેમની સંવેદનશીલતાને ધ્યાનમાં લેવી જરૂરી છે.
કેપેસિટીવ સેન્સરને વાયરના સાવચેતીપૂર્વક રક્ષણની જરૂર હોય છે, કારણ કે બાદમાંના કેપેસિટીન્સમાં ફેરફાર સેન્સરના સંચાલનમાં નોંધપાત્ર ભૂલો તરફ દોરી જાય છે.
તાપમાન માપન ઉપકરણો તપાસી રહ્યું છે.
સંપર્ક કાચના તકનીકી વિસ્તરણ થર્મોમીટરના નિરીક્ષણમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: દ્રશ્ય નિરીક્ષણ, રીડિંગ્સનું નિરીક્ષણ અને રીડિંગ્સની સુસંગતતા. બાહ્ય નિરીક્ષણ દરમિયાન, તકનીકી આવશ્યકતાઓ સાથે થર્મોમીટરનું પાલન સ્થાપિત થાય છે: રુધિરકેશિકામાં પ્રવાહી સ્તંભમાં આંસુની ગેરહાજરી અને બાદમાંની દિવાલો પર બાષ્પીભવન પ્રવાહીના નિશાન, જંગમ ઇલેક્ટ્રોડની કાર્યક્ષમતા અને ચુંબકીય રીતે ફરતા. ઉપકરણ
લિક્વિડ એક્સ્પાન્સન થર્મોમીટર્સ તેમના રીડિંગ્સને ઉચ્ચ ગ્રેડના લિક્વિડ થર્મોમીટર અથવા સ્ટાન્ડર્ડ સાથે સરખાવીને તપાસવામાં આવે છે. પ્રતિકાર થર્મોમીટર્સ.
મેનોમેટ્રિક થર્મોમીટર્સની ત્રણ પ્રકારની પદ્ધતિસરની ભૂલો લાક્ષણિકતા છે: બેરોમેટ્રિક, બેરોમેટ્રિક દબાણની અસ્થિરતા સાથે સંબંધિત, હાઇડ્રોસ્ટેટિક, સિસ્ટમમાં કાર્યરત પ્રવાહીના સ્તંભની ઊંચાઈ સાથે સંબંધિત અને પ્રવાહી થર્મોમીટર્સમાં સહજ, તાપમાન, વચ્ચેના તફાવત સાથે સંબંધિત. કનેક્ટિંગ કેશિલરી (અને મેનોમેટ્રિક સ્પ્રિંગ) અને થર્મોસિલિન્ડરનું તાપમાન.
મેનોમેટ્રિક થર્મોમીટર્સની તપાસમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: બાહ્ય પરીક્ષા અને પરીક્ષણ, મુખ્ય ભૂલ અને ભિન્નતા નક્કી કરવી, રેકોર્ડિંગની ગુણવત્તા સ્થાપિત કરવી અને ચાર્ટની ભૂલ (રેકોર્ડિંગ ઉપકરણો માટે) તપાસવી, સિગ્નલિંગ ઉપકરણો માટે સિગ્નલિંગ ઉપકરણના સંચાલનમાં ભૂલ તપાસવી, તપાસ કરવી. ઇલેક્ટ્રિકલ સર્કિટ્સનું વિદ્યુત શક્તિ અને ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકાર, જે ઉપકરણને સમારકામ કર્યા પછી જ હાથ ધરવામાં આવે છે.
બાયમેટાલિક અને ડાયલેટોમેટ્રિક થર્મોમીટર્સ અને તાપમાન સેન્સર એ જ રીતે તપાસવામાં આવે છે.
થર્મોકોપલ્સની ચકાસણીમાં થર્મોસ્ટેટેડ (0 ° સે પર) ફ્રી એન્ડ્સ સાથે વર્કિંગ એન્ડના તાપમાન પર થર્મો-ઇએમએફની અવલંબન નક્કી કરવાનો સમાવેશ થાય છે. કાર્યકારી અંતનું તાપમાન વિવિધ ધાતુઓના ઘનકરણ દરમિયાન સંદર્ભ બિંદુઓ દ્વારા અને માત્ર ઉચ્ચ વર્ગના થર્મોકોલની મદદથી - સરખામણી પદ્ધતિ દ્વારા સ્થાપિત કરી શકાય છે.
સંખ્યાબંધ થર્મોકોપલ્સ માટે તાપમાન પર ઇએમએફની અવલંબન બિન-રેખીય છે, તેથી, થર્મો-ઇએમએફના વધુ સચોટ નિર્ધારણ માટે, GOST વિશેષ માપાંકન કોષ્ટકો પ્રદાન કરે છે. થર્મોકોલના સંચાલન દરમિયાન ઇલેક્ટ્રોડ્સના ગુણધર્મો સહેજ બદલાઈ શકે છે, તેથી દરેક ચોક્કસ થર્મોકોલ માટે માપાંકન કોષ્ટકો ગોઠવવી આવશ્યક છે.
માપન કરતી વખતે, થર્મોકોલના ફ્રી જંકશનના તાપમાનને સ્થિર કરવું જરૂરી છે કારણ કે થર્મોકોપલની લાક્ષણિકતા બિન-રેખીય છે, અને કેલિબ્રેશન કોષ્ટકો 0 ° સે સમાન મુક્ત જંકશનના તાપમાન માટે સંકલિત કરવામાં આવે છે. .
તકનીકી પ્રતિકાર માટે થર્મોમીટરના નિરીક્ષણમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: બાહ્ય નિરીક્ષણ (રક્ષણાત્મક આર્મેચર અને સંવેદનશીલ તત્વ બંનેને દેખાતા નુકસાનની શોધ), 500 V મેગોમીટર વડે ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકારનું માપન (આ કિસ્સામાં, દરેક સંવેદનશીલના ટર્મિનલ્સ) તત્વને ટૂંકાવી દેવામાં આવે છે) કેલિબ્રેટેડ થર્મોમીટરને ડબલ બ્રિજનો ઉપયોગ કરીને કંટ્રોલ સાથે સરખાવીને R100/R0 કનેક્શન તપાસીને, જ્યાં કંટ્રોલ થર્મોમીટર સેમ્પલ રેઝિસ્ટન્સ તરીકે કામ કરે છે અને કેલિબ્રેટેડ અજ્ઞાત છે.
પુલ બે વાર સંતુલિત હોવો જોઈએ: પ્રથમ વખત કંટ્રોલ મૂક્યા અને પકડી રાખ્યા પછી અને થર્મોમીટરને 30 મિનિટ સુધી સંતૃપ્ત ઉકળતા પાણીની વરાળમાં તપાસો અને બીજી વખત બરફ પીગળીને. આ પદ્ધતિ સાથે 0 અને 100 «C નું તાપમાન ઉચ્ચ સચોટતા સાથે જાળવવામાં આવતું ન હોવાથી, ગુણોત્તર કોષ્ટકમાં છે તે સાથે અનુરૂપ હોવું જરૂરી નથી - તે મહત્વનું છે કે તે નિયંત્રણ અને તપાસેલા થર્મોમીટર્સ માટે સમાન હોય.
પ્રતિકારને પોટેન્ટિઓમીટર સેટિંગ દ્વારા પણ માપી શકાય છે. તે જ સમયે, શ્રેણીમાં જોડાયેલા માપાંકિત અને નિયંત્રણ થર્મોમીટર્સ પર વોલ્ટેજ ડ્રોપ માપવામાં આવે છે.
તાપમાન માપન માટે બનાવાયેલ થર્મિસ્ટર્સનું કેલિબ્રેશન બાહ્ય પરીક્ષા અને માપન પ્રવાહની મજબૂતાઈની ગણતરી કરવા માટે જરૂરી અનુમતિપાત્ર વિસર્જન શક્તિના નિર્ધારણ દ્વારા પહેલા હોવું આવશ્યક છે.
માપાંકનમાં, થર્મિસ્ટરનો પ્રતિકાર પુલનો ઉપયોગ કરીને અથવા વળતર પદ્ધતિ દ્વારા દર 10 K માં આપેલ તાપમાન શ્રેણીમાં માપવામાં આવે છે. પ્રતિકારના સરેરાશ મૂલ્યો પ્રાપ્ત પ્રાયોગિક વળાંક પરથી નક્કી કરવામાં આવે છે. તેને 100 K સુધીની રેન્જમાં ગણતરી દ્વારા થર્મિસ્ટરની લાક્ષણિકતાઓ નક્કી કરવાની મંજૂરી છે.
દબાણ માપવાના સાધનોની સ્થાપના.
ટેસ્ટ ગેજની સામે ઇન્સ્ટોલેશન સાઇટ પર કાર્યકારી દબાણ ગેજની સમયાંતરે તપાસ કરવી જોઈએ. ટેસ્ટ પ્રેશર ગેજ થ્રી-વે વાલ્વના ફ્લેંજ સાથે જોડાયેલ છે. ત્રણ-માર્ગી વાલ્વનો પ્લગ અગાઉ શૂન્ય ચેક પોઝિશનમાં મૂકવામાં આવે છે, જેમાં ઉપકરણ માપેલા માધ્યમથી ડિસ્કનેક્ટ થાય છે અને તેની પોલાણ વાતાવરણ સાથે જોડાયેલ હોય છે.
DUT સૂચક શૂન્ય પર છે અથવા તેની સોય શૂન્ય પિન પર ટકી છે તેની ખાતરી કર્યા પછી, માપવામાં આવી રહેલા બે પ્રેશર ગેજ (પરીક્ષણ અને નિયંત્રણ) ને જોડવા માટે ત્રણ-માર્ગી વાલ્વ પ્લગને સરળતાથી ફેરવો. જો હવે બે મેનોમીટરના રીડિંગ્સ એકસમાન હોય અથવા તે રકમથી અલગ હોય કે જે આપેલ માપન મર્યાદા અને પરીક્ષણ કરેલ ઉપકરણની ચોકસાઈ વર્ગ માટે સંપૂર્ણ ભૂલથી વધુ ન હોય, તો ઉપકરણ આગળના કાર્ય માટે યોગ્ય છે. નહિંતર, પરીક્ષણ હેઠળ પ્રેશર ગેજને તોડીને સમારકામ માટે મોકલવું આવશ્યક છે.
પ્રેશર ગેજના કેલિબ્રેશનમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: દ્રશ્ય નિરીક્ષણ, શૂન્ય અથવા પ્રારંભિક ચિહ્ન પર તીરની સ્થિતિ તપાસવી, શૂન્ય ચિહ્ન પર તીરને સમાયોજિત કરવું, ભૂલ અને વિવિધતા નક્કી કરવી, સંવેદનશીલ તત્વની ચુસ્તતા તપાસવી, રીડિંગ્સમાં તફાવત નક્કી કરવો. દ્વિ-માર્ગીય સાધનોમાં બે તીરોમાંથી, નિયંત્રણ તીરના ગોઠવણ બળનો અંદાજ, ભૂલની ગણતરી, વગેરે. સિગ્નલિંગ ડિવાઈસ ઓપરેશનમાં ભિન્નતા, રેકોર્ડર્સ માટે ચાર્ટ એરર નિર્ધારણ, રેકોર્ડર વેરિફિકેશન, આ ડિઝાઈનની ડિવાઈસ ચોક્કસ કામગીરી. દબાણ એકમોમાં માપાંકિત કરેલ સાધનોના રીડિંગ્સ આ રીડિંગ્સને સંદર્ભ સાધન દ્વારા મળેલા વાસ્તવિક દબાણ સાથે સરખાવીને ચકાસવામાં આવે છે.
લિક્વિડ મેનોમીટરની ભૂલો પ્રવાહી સ્તંભની ઊંચાઈ નક્કી કરવામાં અચોક્કસતાને કારણે થાય છે, ખાસ કરીને માપન પ્રણાલીના બિન-ઊભી સ્થાપનને કારણે, ઘર્ષણ બળોના પ્રભાવ હેઠળ ફ્લોટના ડૂબવા અથવા તરતા અને માપના પ્રતિકારને કારણે. આસપાસના તાપમાનના વાતાવરણને બદલવા માટેની પદ્ધતિ.
માપવાના સાધનોનું માપાંકન
ઔદ્યોગિક પ્રવાહી માટે વોલ્યુમેટ્રિક માપન ઉપકરણોના નિરીક્ષણમાં શામેલ છે: પ્રશ્નાવલી (ઓર્ડર ફોર્મ) સાથે માપન ઉપકરણની સુસંગતતા તપાસવી, ગ્લુકોમીટરની બાહ્ય તપાસ, ચુસ્તતા તપાસવી, રીડિંગ્સની ભૂલ નક્કી કરવી.
સ્થિતિ નિયમનકારોનું ગોઠવણ
તે વાયરિંગ ડાયાગ્રામને તપાસવા, ટ્યુનિંગ બોડીને માપાંકિત કરવા, સુધારેલ સંદર્ભ અને પસંદ કરેલ અસ્પષ્ટતા ઝોનને સેટ કરવા માટે ઉકળે છે. નિયમનકારોને સમાયોજિત કરવા માટે વિશેષ ઇલેક્ટ્રોનિક નિયંત્રણ ઉપકરણો, ઇલેક્ટ્રોનિક સુધારણા ઉપકરણો, ઇલેક્ટ્રોનિક ડિફરન્શિએટર, મેન્યુઅલ નિયંત્રકો, ગતિશીલ સંચાર ઉપકરણો વગેરેનું ઉત્પાદન કરવામાં આવે છે.
