બલ્ક સામગ્રીના ભેજ નિયંત્રણ માટે ભેજ મીટર

બલ્ક સામગ્રીના ભેજ નિયંત્રણ માટે ભેજ મીટરભેજ મીટર એ ભેજનું પ્રમાણ નક્કી કરવા માટે રચાયેલ માપન ઉપકરણો છે. ભેજ માપવાની તમામ પદ્ધતિઓ સામાન્ય રીતે પ્રત્યક્ષ અને પરોક્ષમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.

જ્યારે સીધી ભેજ નિયંત્રણ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે પરીક્ષણ સામગ્રીને શુષ્ક પદાર્થ અને ભેજમાં સીધો વિભાજિત કરવામાં આવે છે.

પ્રયોગશાળા પરીક્ષણોમાં અને સ્વચાલિત ઉપકરણોના નિયંત્રણ માટે, વજન (સીધી) પદ્ધતિનો ઉપયોગ થાય છે. પદ્ધતિનો સાર એ છે કે પરીક્ષણ સામગ્રી (મોલ્ડિંગ રેતી, રેતી, વગેરે) ના નમૂનાને પ્રયોગશાળાની બોટલમાં મૂકવામાં આવે છે અને કાળજીપૂર્વક વજન કર્યા પછી, 103 - 105 OS ના તાપમાને પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં મૂકવામાં આવે છે અને સૂકવવામાં આવે છે. સતત વજન.

સૂકવેલી સામગ્રીને પછી ડેસીકેટરમાં મૂકવામાં આવી હતી, સિલિકા જેલની હાજરીમાં ઠંડુ કરવામાં આવ્યું હતું અને સમાન સંતુલન પર ફરીથી વજન કરવામાં આવ્યું હતું. વજનના પરિણામોના આધારે, સામગ્રીની ભેજ નક્કી કરવામાં આવે છે. વર્ણવેલ પદ્ધતિ ઉચ્ચ ચોકસાઈ પ્રદાન કરે છે, પરંતુ તે લાંબા સમય (2-3 કલાક) માં હાથ ધરવામાં આવે છે.

તાજેતરમાં, જથ્થાબંધ સામગ્રીના ભેજને માપવા માટેની પરોક્ષ ભૌતિક પદ્ધતિઓ વધુ સામાન્ય બની રહી છે. તે કોઈપણ ભૌતિક જથ્થામાં ભેજના રૂપાંતર પર આધારિત છે જે માપન માટે અનુકૂળ છે અથવા માપન ટ્રાન્સડ્યુસરનો ઉપયોગ કરીને વધુ રૂપાંતરિત છે.

માપેલા પરિમાણની પ્રકૃતિના આધારે, પરોક્ષ પદ્ધતિઓને વિદ્યુત અને બિન-વિદ્યુતમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. ભેજ માપવા માટેની વિદ્યુત પદ્ધતિઓ અભ્યાસ કરેલ સામગ્રીના વિદ્યુત પરિમાણોના સીધા માપન પર આધારિત છે. બિન-વિદ્યુત પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને, ભૌતિક જથ્થો નક્કી કરવામાં આવે છે, જે પછી વિદ્યુત સંકેતમાં રૂપાંતરિત થાય છે. જથ્થાબંધ સામગ્રીમાં ભેજનું પ્રમાણ માપવા માટેની વિદ્યુત પદ્ધતિઓમાં, કન્ડક્ટોમેટ્રિક અને ડાઇલેક્ટ્રિક (કેપેસિટીવ) પદ્ધતિઓનો સૌથી વધુ ઉપયોગ થાય છે.

સામગ્રીના વિદ્યુત પ્રતિકારના માપન પર આધારિત ભેજ નિયંત્રણની વાહકમેટ્રિક પદ્ધતિ, જે સામગ્રીની ભેજ સામગ્રીના આધારે બદલાય છે. આ પદ્ધતિ દ્વારા ભેજનું માપન કરતી વખતે, પદાર્થ 1 નો નમૂનો પ્રાથમિક ટ્રાન્સડ્યુસર (ફિગ. 1) ના ફ્લેટ ઇલેક્ટ્રોડ્સ 2 વચ્ચે મૂકવામાં આવે છે.

વાહકમેટ્રિક ભેજ મીટરની યોજનાકીય

ચોખા. 1. વાહકમેટ્રિક ભેજ મીટરની યોજનાકીય

ઉપકરણ 3 દ્વારા માપવામાં આવેલ એમ્પેરેજ નમૂનાની ભેજની સામગ્રી પર આધાર રાખે છે. રેઝિસ્ટર Ro નો ઉપયોગ ઉપકરણના શૂન્યને સમાયોજિત કરવા માટે થાય છે. વાહકમેટ્રિક પદ્ધતિ તમને 2 - 20% રેન્જમાં બલ્ક સામગ્રીની ભેજનું પ્રમાણ નક્કી કરવાની મંજૂરી આપે છે. ઉચ્ચ મર્યાદા વધતા ભેજ સાથે સંવેદનશીલતામાં ઘટાડા દ્વારા મર્યાદિત છે, અને નીચલી મર્યાદા ઉચ્ચ વિદ્યુત પ્રતિકારને માપવામાં મુશ્કેલીઓને કારણે છે.

કેપેસિટીવ મોઇશ્ચર મીટર (ફિગ. 2) ના માપન સર્કિટમાં, ડાઇલેક્ટ્રિક નુકસાન નક્કી કરવાના સિદ્ધાંત પર કામ કરતા, કેપેસિટર કન્વર્ટરની કેપેસીટન્સ ઇન્ડક્ટન્સ L અને ચલ કેપેસીટન્સ Cx ધરાવતા રેઝોનન્ટ સર્કિટનો ઉપયોગ કરીને નક્કી કરવામાં આવે છે. કેપેસિટર કંપનીને સમાયોજિત કરીને સર્કિટનો પડઘો સુનિશ્ચિત કરવામાં આવે છે.

કેપેસિટીવ હાઇગ્રોમીટરનું ડાયાગ્રામ

ચોખા. 2. કેપેસિટીવ હાઇગ્રોમીટરની યોજના

એક વોલ્ટમીટર 2 નો ઉપયોગ રેઝોનન્ટ સૂચક તરીકે થાય છે. સર્કિટને જનરેટર 1 થી અલગ કરતા કેપેસિટર Cp દ્વારા અલગ કરવામાં આવે છે. જેમ જેમ પરીક્ષણ નમૂના 3 ની ભેજ વધે છે, ટ્રાન્સડ્યુસરની ક્ષમતા બદલાય છે. સપ્રમાણતાને પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે, કેપેસિટર Co ની કેપેસીટન્સ બદલવી જરૂરી છે જેથી સર્કિટની કુલ કેપેસીટન્સ ફરીથી મૂળ બને. કેપેસીટર Co ના હેન્ડલની સ્થિતિમાં ફેરફાર એ ભેજનું સૂચક છે.

આ પદ્ધતિનો ગેરલાભ એ સામગ્રીની ક્ષમતાની અવલંબન માત્ર ભેજ પર જ નહીં, પણ રાસાયણિક રચના પર પણ છે. તેથી, ભેજ નિયંત્રણની કેપેસિટીવ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ દરેક વિશિષ્ટ સામગ્રી માટે વિશિષ્ટ ઉપકરણો સાથે જ થાય છે.

અમે તમને વાંચવાની સલાહ આપીએ છીએ:

ઇલેક્ટ્રિક પ્રવાહ કેમ જોખમી છે?