વિદ્યુત ઉપકરણોની નિવારક જાળવણી માટેની સિસ્ટમ

વિદ્યુત ઉપકરણોની મુશ્કેલી-મુક્ત કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે, નિવારક જાળવણી પ્રણાલી (પીપીઆર) નો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે... આ એ હકીકતને કારણે છે કે વ્યક્તિગત ભાગો અને વિદ્યુત ઉપકરણોના ભાગોને અનુમતિપાત્ર સ્તરથી વધુ સમય પહેલા પહેરવાથી તેની કટોકટીની નિષ્ફળતા થઈ શકે છે. તેથી, ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનોની જાળવણીનું મુખ્ય કાર્ય તેને સતત કામ કરવાની સ્થિતિમાં રાખવાનું છે.

નિવારક જાળવણી સિસ્ટમના સાધનોમાં બે પ્રકારના કામનો સમાવેશ થાય છે - મુખ્ય સમારકામ અને સમયાંતરે નિયમિત જાળવણી કામગીરી. સુનિશ્ચિત જાળવણીમાં ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનોના વર્તમાન અને મોટા સમારકામનો સમાવેશ થાય છે.

ઓવરહોલમાં નીચેની મૂળભૂત કામગીરીઓનો સમાવેશ થાય છે: સાધનોની સિસ્ટમ તપાસ, ઓપરેટિંગ મોડનું નિરીક્ષણ, દૂષિતતા અને ગરમીની ડિગ્રી તપાસવી, સ્વિચિંગ સાધનોનું યોગ્ય સંચાલન, તેલનું સ્તર અને હાજરી, જો જરૂરી હોય તો ગ્રાઉન્ડિંગની સલામતી. - બોલ્ટેડ કનેક્શન્સ સાથે કડક કરવું, લ્યુબ્રિકેશન, નાના નુકસાનને દૂર કરવું.મૂળભૂત જાળવણી ઓપરેશનલ અને ફરજ કર્મચારીઓ દ્વારા હાથ ધરવામાં આવે છે, તેમજ આ અથવા તે સાધનસામગ્રી, મશીન, મશીન, વેલ્ડીંગ યુનિટ વગેરેને સોંપેલ કર્મચારીઓ દ્વારા કરવામાં આવે છે.

મુખ્ય જાળવણી નિવારક છે, એટલે કે. ચેતવણી મૂલ્ય, તેનો હેતુ એવા ઉપકરણોને ઓળખવાનો છે કે જેને તાત્કાલિક જાળવણીની જરૂર હોય. નિયમ પ્રમાણે, આવા નિષ્કર્ષ રિપેર સેવાઓના કર્મચારીઓ દ્વારા આપવામાં આવે છે જે આ કામો સીધા કરે છે.

જાળવણી એ વિદ્યુત ઉપકરણોને તોડી પાડવા સાથે ન્યૂનતમ સમારકામ છે.

નિયમિત સમારકામ દરમિયાન, તેઓ સાધનોને ધૂળ અને ગંદકીથી સાફ કરે છે, વ્યક્તિગત ભાગો અને મિકેનિઝમ્સના ભાગોને બદલી અથવા પુનઃસ્થાપિત કરે છે, નાની ખામીઓ અને સાધનોને નુકસાન દૂર કરે છે, વિદ્યુત જોડાણોની વિશ્વસનીયતા પુનઃસ્થાપિત કરે છે, ઇન્સ્યુલેશન ખામીને દૂર કરે છે, પાવર ટ્રાન્સફોર્મર્સના બળી ગયેલા સંપર્કોને બદલે છે. લોડ સ્વિચ, ઓઇલ સ્વિચ, સર્કિટ બ્રેકર્સ, તેલ બદલો અથવા ઉમેરો, બ્રશ, સ્પ્રિંગ્સ અને ફ્લેક્સિબલ કનેક્શન્સ બદલીને બ્રશ ધારકોને રિપેર કરો, ફેઝ રોટર મોટર્સના સ્લિપ રિંગ્સ પર તમામ બ્રશને એકસાથે ઘટાડવાની તપાસ કરો, ક્લીન રિલે સંપર્કો અથવા આર્ક ઓલવવાના સંપર્કો સૂટ અને રિમેલ્ટિંગના અવશેષોમાંથી સાધનસામગ્રી શરૂ કરવી, અથવા બળી ગયેલા સંપર્કોને બદલવા વગેરે. એન.એસ.

વર્તમાન સમારકામ નીચેના દસ્તાવેજો અનુસાર હાથ ધરવામાં આવે છે:

a) તકનીકી વર્ણન અને જાળવણી અને ઇન્સ્ટોલેશન માટેની સૂચનાઓ;

b) મશીનો માટેનું એક ફોર્મ, જેના માટે તેમની તકનીકી સ્થિતિ અને ઓપરેશનલ ડેટાના રેકોર્ડ રાખવા જરૂરી છે;

c) વિદ્યુત ઉપકરણો માટે પાસપોર્ટ કે જેના તકનીકી ડેટાની ઉત્પાદક દ્વારા ખાતરી આપવામાં આવે છે;

ડી) ફાજલ ભાગો, સાધનો, એસેસરીઝ, સામગ્રીની સૂચિ.

ઉત્પાદક દ્વારા નિર્દિષ્ટ સમયગાળા માટે આ સાધન કાર્યરત થયા પછી ઓવરહોલ ફરજિયાત છે. ઓવરઓલ દરમિયાન, વિદ્યુત ઉપકરણોની સંપૂર્ણ ડિસએસેમ્બલી કરવામાં આવે છે, બધા પહેરવામાં આવેલા ભાગોને બદલવામાં આવે છે, અને વ્યક્તિગત તત્વોનું આધુનિકીકરણ કરવામાં આવે છે.

સમારકામ કરેલ વિદ્યુત ઉપકરણોની તપાસ PTE અનુસાર કરવામાં આવે છે અને તેનું પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. વિદ્યુત ઉપકરણોની મુખ્ય સમારકામ ખાસ તૈયાર કરેલ તકનીકી દસ્તાવેજો અનુસાર કરવામાં આવે છે, જેમાં નીચેના દસ્તાવેજોનો સમાવેશ થાય છે:

- સામાન્ય સમારકામ માર્ગદર્શિકા;

- ઓવરઓલ મેન્યુઅલ;

- મુખ્ય સમારકામ માટે તકનીકી પરિસ્થિતિઓ (TU);

- સામગ્રી અને ફાજલ ભાગોનો વપરાશ.

સમારકામના કામની સ્વીકૃતિના વિશિષ્ટ કાર્ય સાથે પૂર્ણ સમારકામ કાર્યને ઔપચારિક કરવામાં આવે છે, જેમાં સાધનસામગ્રીના ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકાર, ગ્રાઉન્ડિંગ ઉપકરણોનો પ્રતિકાર, તેલનું રાસાયણિક વિશ્લેષણ, રિલે સંરક્ષણની ગોઠવણીને માપવાના પરિણામો, ઉપકરણો અને ગૌણ સ્વિચિંગ સર્કિટ જોડાયેલ છે.

બે આયોજિત સમારકામ (આગામી) ઓવરહોલ વચ્ચેના વિદ્યુત ઉપકરણોના સંચાલનના સમયગાળાને માસિક ચક્ર કહેવામાં આવે છે... બે આયોજિત સમારકામ વચ્ચેના ઓવરહોલના સમયગાળાને સમારકામ ચક્ર કહેવામાં આવે છે.

સાધનસામગ્રીની નિવારક જાળવણીની અસરકારકતા માટે, વપરાયેલ ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનોની ફાઇલને ગોઠવવી મહત્વપૂર્ણ છે. વિદ્યુત ઉપકરણોને નુકસાનના તમામ કેસો, તેના નિરીક્ષણ દરમિયાન મળી આવેલી ખામીઓ, તેમજ નિવારક પરીક્ષણો અને સમારકામ અંગેની માહિતી ફાઇલોમાં રેકોર્ડ કરવામાં આવી છે.આવી ફાઇલનું વિશ્લેષણ તમને ઉપયોગમાં લેવાતા ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનો માટે સૌથી યોગ્ય ઓપરેટિંગ મોડ સ્થાપિત કરવાની મંજૂરી આપે છે.