ધાતુઓ અને એલોયના મૂળભૂત ગુણધર્મો

સ્ટીલ્સ તરીકે ઓળખાતા આયર્ન એલોય્સ, તેમજ એલ્યુમિનિયમ, તાંબુ, ટાઇટેનિયમ, મેગ્નેશિયમ અને કેટલીક અન્ય બિન-ફેરસ ધાતુઓ પર આધારિત એલોય આજે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. સામાન્ય પરિસ્થિતિઓમાં આ તમામ એલોય સખત હોય છે, તેમની રચના સ્ફટિકીય હોય છે, તેથી તેમની લાક્ષણિકતાઓ ઉચ્ચ શક્તિ, તેમજ એકદમ સારી થર્મલ વાહકતા અને વિદ્યુત વાહકતા.

એલોય અને ધાતુઓના ભૌતિક ગુણધર્મોમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: ઘનતા, ચોક્કસ ગરમી, થર્મલ વાહકતા, થર્મલ વિસ્તરણ, વિદ્યુત વાહકતા, વિદ્યુત પ્રતિકાર, તેમજ યાંત્રિક લાક્ષણિકતાઓ કે જે વિકૃત લોડ અને અસ્થિભંગનો સામનો કરવા માટે એલોય અથવા શુદ્ધ ધાતુની ક્ષમતા નક્કી કરે છે.

જો એલોય અને એલોયના મુખ્ય ભૌતિક ગુણધર્મોને એકદમ સરળ રીતે માપવામાં આવે છે, તો યાંત્રિક લાક્ષણિકતાઓ વિશેષ પરીક્ષણો દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. પ્રયોગશાળાની સ્થિતિમાં નમૂનો શીયર, ટેન્શન, કમ્પ્રેશન, ટોર્સિયન, બેન્ડિંગ અથવા આ લોડ્સની સંયુક્ત ક્રિયાને આધિન છે. આ લોડ્સ સ્થિર અને ગતિશીલ બંને હોઈ શકે છે. સ્થિર લોડિંગ સાથે, અસર ધીમે ધીમે વધે છે, ગતિશીલ લોડિંગ સાથે, ઝડપથી.

જે શરતો હેઠળ એક ભાગ કામ કરવાનો છે તેના આધારે, ઓરડામાં, નીચા અથવા ઊંચા તાપમાને ચોક્કસ પ્રકારનું યાંત્રિક પરીક્ષણ સોંપવામાં આવે છે. મુખ્ય યાંત્રિક લાક્ષણિકતાઓ છે: કઠિનતા, તાકાત, તાકાત, પ્લાસ્ટિસિટી અને સ્થિતિસ્થાપકતા.

મોટાભાગના તાકાત સૂચકાંકો GOST 1497-73 અનુસાર ટેન્સાઇલ મશીનનો ઉપયોગ કરીને નમૂનાઓના સ્થિર તાણ પરીક્ષણો દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે, જ્યારે પરીક્ષણો દરમિયાન ટેન્સાઇલ ડાયાગ્રામ આપમેળે રેકોર્ડ થાય છે.

એક લાક્ષણિક ચાર્ટ તમને સામાન્ય સ્થિતિસ્થાપકતાના મોડ્યુલસનો અંદાજ કાઢવાની મંજૂરી આપે છે, મહત્તમ તાણ કે જ્યાં સુધી ખેંચાણ રેખીય રીતે થાય છે, ઉપજની શક્તિ, ઉપજની શક્તિ અને તાણ શક્તિ.

એલોય અથવા ધાતુને તોડ્યા વિના વિકૃત કરવાની ક્ષમતાને નમ્રતા કહેવામાં આવે છે. જેમ જેમ સ્ટ્રેચિંગ આગળ વધે છે તેમ, નમૂનાના સંબંધિત વિસ્તરણ અને સંકોચનનું મૂલ્યાંકન કરવામાં આવે છે, જે એકબીજા સાથે સંકળાયેલા છે કારણ કે સ્ટ્રેચિંગ દરમિયાન નમૂનાનો ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર ઘટે છે. ટકાવારી મૂળ લંબાઈને તોડ્યા પછી નમૂનાની લંબાઈમાં થયેલા વધારાના ગુણોત્તર દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે, આ સંબંધિત વિસ્તરણ σ છે. સંબંધિત સંકોચન ψ સમાન રીતે માપવામાં આવે છે.

એલોયની મજબૂતાઈ અસર પરીક્ષણોનું મૂલ્યાંકન કરવાનું શક્ય બનાવે છે, જ્યારે ખાંચવાળા નમૂનાને અસર થાય છે, આ માટે, મહાલોમીટરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. સ્લોટમાં નમૂનાના ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તારને તોડવા માટે ખર્ચવામાં આવેલા કામના ગુણોત્તર દ્વારા અસર પ્રતિકાર નક્કી કરવામાં આવે છે.

કઠિનતા બે રીતે નક્કી થાય છે: બ્રિનેલ એચબી અને રોકવેલ એચઆરસી. પ્રથમ કિસ્સામાં, 10, 2.5 અથવા 5 મીમીના વ્યાસવાળા સખત સ્ટીલના બોલને નમૂનાની સામે દબાવવામાં આવે છે અને પરિણામી છિદ્રનું બળ અને વિસ્તાર સહસંબંધિત છે.બીજા કિસ્સામાં, 120 ° ના ટિપ કોણ સાથે હીરાના શંકુને દબાવવામાં આવે છે. તેથી, કઠિનતા તેમાં કઠણ શરીરના ઇન્ડેન્ટેશન માટે એલોયના પ્રતિકારને નિર્ધારિત કરે છે.

જ્યારે ફોર્જિંગ અને હોટ ફોર્જિંગ માટે એલોયની યોગ્યતા નક્કી કરવી જરૂરી હોય ત્યારે, વિરૂપતા અને નમ્રતા પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવે છે. કેટલાક એલોય ઠંડા સ્થિતિમાં વધુ સારી રીતે બનાવટી હોય છે (ઉદાહરણ તરીકે, સ્ટીલ), અન્ય (ઉદાહરણ તરીકે, એલ્યુમિનિયમ) - ઠંડીમાં.

ઘણીવાર એલોયની આગામી દબાણ સારવારની પદ્ધતિને ધ્યાનમાં લેતા પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવે છે. ઠંડા અને ગરમ સ્થિતિ માટે, તેઓ ડિસઓર્ડર માટે પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે, બેન્ડિંગ માટે - તેઓ બેન્ડિંગ માટે, સ્ટેમ્પિંગ માટે - કઠિનતા વગેરે માટે પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. જો કોઈ તકનીકી પ્રક્રિયા વિકસાવવામાં આવી રહી હોય, તો પછી મેટલ અથવા એલોયના આ યાંત્રિક, ભૌતિક અને તકનીકી ગુણધર્મોના સંયોજનને ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે.