ક્રોમેટોગ્રાફ્સ અને પાવર ઉદ્યોગમાં તેનો ઉપયોગ

ક્રોમેટોગ્રાફિક વિભાજન અને પદાર્થોના મિશ્રણના પૃથ્થકરણ માટેના ઉપકરણને ક્રોમેટોગ્રાફ કહેવામાં આવે છે... ક્રોમેટોગ્રાફમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: નમૂના પરિચય પ્રણાલી, એક ક્રોમેટોગ્રાફિક કૉલમ, એક ડિટેક્ટર, નોંધણી અને થર્મોસ્ટેટિક સિસ્ટમ અને વિભાજિત કમ્પોન પ્રાપ્ત કરવા માટેના ઉપકરણો. મોબાઇલ તબક્કાની એકંદર સ્થિતિને આધારે ક્રોમેટોગ્રાફ પ્રવાહી અને વાયુ છે. વિકાસ ક્રોમેટોગ્રાફીનો ઉપયોગ મોટેભાગે થાય છે.

ક્રોમેટોગ્રાફ્સ અને પાવર ઉદ્યોગમાં તેનો ઉપયોગ

ક્રોમેટોગ્રાફ નીચે પ્રમાણે કાર્ય કરે છે. વાહક ગેસ સતત ચલ અથવા સતત દર દબાણ અને પ્રવાહ નિયમનકારો દ્વારા બલૂનમાંથી ક્રોમેટોગ્રાફિક કૉલમ સુધી ખવડાવવામાં આવે છે. કૉલમ થર્મોસ્ટેટમાં મૂકવામાં આવે છે અને સોર્બેન્ટથી ભરેલો હોય છે. તાપમાન સતત રાખવામાં આવે છે અને તે 500 °C સુધીની રેન્જમાં હોય છે.

પ્રવાહી અને વાયુના નમૂનાઓ સિરીંજ વડે ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે. કૉલમ મલ્ટિ-કમ્પોનન્ટ મિશ્રણને કેટલાક દ્વિસંગી મિશ્રણોમાં અલગ કરે છે જેમાં વાહક અને વિશ્લેષિત ઘટકોમાંથી એક બંનેનો સમાવેશ થાય છે. દ્વિસંગી મિશ્રણના ઘટકોને કઇ ડિગ્રી સુધી સૉર્બ કરવામાં આવે છે તેના આધારે, મિશ્રણ ચોક્કસ ક્રમમાં ડિટેક્ટરમાં દાખલ થાય છે.શોધ પરિણામના આધારે, આઉટપુટ ઘટકોની સાંદ્રતામાં ફેરફાર રેકોર્ડ કરવામાં આવે છે. ડિટેક્ટરમાં થતી પ્રક્રિયાઓને વિદ્યુત સંકેતમાં રૂપાંતરિત કરવામાં આવે છે, ત્યારબાદ ક્રોમેટોગ્રામના રૂપમાં રેકોર્ડ કરવામાં આવે છે.

છેલ્લા દસ વર્ષોમાં, તે પાવર ઉદ્યોગમાં વ્યાપક બન્યું છે. ટ્રાન્સફોર્મર તેલનું ક્રોમેટોગ્રાફિક વિશ્લેષણ, ટ્રાન્સફોર્મરના નિદાનમાં સારા પરિણામો દર્શાવે છે, તેલમાં ઓગળેલા વાયુઓને ઓળખવામાં અને ટ્રાન્સફોર્મરમાં ખામીઓની હાજરી નક્કી કરવામાં મદદ કરે છે.

ઇલેક્ટ્રિશિયન ફક્ત નમૂના લે છે ટ્રાન્સફોર્મર તેલ, તેને લેબોરેટરીમાં પહોંચાડે છે, જ્યાં રાસાયણિક સેવાનો કર્મચારી ક્રોમેટોગ્રાફિક વિશ્લેષણ કરે છે, ત્યારબાદ તે પ્રાપ્ત પરિણામોમાંથી સાચા તારણો કાઢવાનું રહે છે અને નક્કી કરે છે કે ટ્રાન્સફોર્મરનો આગળ ઉપયોગ કરવો કે તેને રિપેર અથવા રિપ્લેસમેન્ટની જરૂર છે.

ટ્રાન્સફોર્મર તેલને ડિગૅસ કરવાની પદ્ધતિના આધારે, નમૂના લેવાની ઘણી રીતો છે. આગળ, ચાલો બે સૌથી લોકપ્રિય પદ્ધતિઓ જોઈએ.

જો શૂન્યાવકાશ દ્વારા ડીગાસિંગ હાથ ધરવામાં આવે છે, તો નમૂના સીલબંધ 5 અથવા 10 મિલી ગ્લાસ સિરીંજમાં લેવામાં આવે છે. સિરીંજને ચુસ્તતા માટે નીચે પ્રમાણે તપાસવામાં આવે છે: કૂદકા મારનારને છેડે ખેંચો, સોયના છેડાને સ્ટોપરમાં ચોંટાડો, કૂદકા મારનારને દબાણ કરો, તેને સિરીંજની મધ્યમાં લાવો, પછી તેમાં અટવાયેલી સોય સાથે સ્ટોપરને નિમજ્જન કરો, સાથે સિરીંજ સાથે કૂદકા મારનાર અડધા હતાશ, પાણી હેઠળ. જો ત્યાં કોઈ હવા પરપોટા નથી, તો સિરીંજ ચુસ્ત છે.

તેલના નમૂના લેવા

ટ્રાન્સફોર્મરમાં તેલના નમૂના લેવા માટે શાખા પાઇપ છે.શાખા પાઇપ સાફ કરવામાં આવે છે, તેમાં સ્થિર તેલનો ચોક્કસ જથ્થો ડ્રેઇન કરવામાં આવે છે, સિરીંજ અને તેલ નિષ્કર્ષણ ઉપકરણને તેલથી ધોવામાં આવે છે, અને પછી નમૂના લેવામાં આવે છે. નમૂના લેવાની કામગીરી નીચેના ક્રમમાં કરવામાં આવે છે. પ્લગ 7 સાથેની ટી 5 પાઇપ 2 નો ઉપયોગ કરીને શાખા પાઇપ 1 સાથે જોડાયેલ છે, અને પાઇપ 3 નળ 4 સાથે જોડાયેલ છે.

ટ્રાન્સફોર્મર વાલ્વ ખોલવામાં આવે છે, પછી ટેપ 4 ખોલવામાં આવે છે, તેના દ્વારા 2 લિટર સુધી ટ્રાન્સફોર્મર તેલ ડ્રેઇન કરવામાં આવે છે, અને પછી બંધ થાય છે. સિરીંજ 6 ની સોય ટી 5 ના પ્લગ 7 દ્વારા દાખલ કરવામાં આવે છે અને સિરીંજ તેલથી ભરેલી હોય છે. વાલ્વ 4 ને થોડું ખોલો, સિરીંજમાંથી તેલ સ્ક્વિઝ કરો — આ સિરીંજને ધોઈ રહી છે, આ પ્રક્રિયા 2 વાર પુનરાવર્તિત થાય છે. પછી સિરીંજમાં તેલનો નમૂનો લો, તેને પ્લગમાંથી દૂર કરો અને તેને તૈયાર પ્લગમાં ચોંટાડો.

ટ્રાન્સફોર્મર વાલ્વ બંધ કરો, તેલ નિષ્કર્ષણ સિસ્ટમ દૂર કરો. સિરીંજ પર તારીખ, સેમ્પલ લેનાર કર્મચારીનું નામ, સ્થળનું નામ, ટ્રાન્સફોર્મરનું માર્કિંગ, જ્યાં તેલ લેવામાં આવે છે તે સ્થળ (જળાશય, ઇનલેટ) દર્શાવતા ચિહ્નિત થયેલ છે, જેના પછી સિરીંજ મૂકવામાં આવે છે. એક ખાસ કન્ટેનર, જે પ્રયોગશાળામાં મોકલવામાં આવે છે. મોટે ભાગે, માર્કિંગ સંક્ષિપ્ત સ્વરૂપમાં કરવામાં આવે છે, અને ડીકોડિંગ લોગમાં રેકોર્ડ કરવામાં આવે છે.

તેલના નમૂના લેવા

જો ઓગળેલા વાયુઓના આંશિક વિભાજનની યોજના છે, તો નમૂના ખાસ તેલ કલેક્ટરમાં લેવામાં આવે છે. ચોકસાઈ વધારે હશે, પરંતુ ત્રણ લિટર સુધી તેલની મોટી માત્રાની જરૂર પડશે. પિસ્ટન 1 શરૂઆતમાં તળિયે ડૂબી જાય છે, બબલ 2, તાપમાન સેન્સર 3 થી સજ્જ, વાલ્વ 4 બંધ સાથે, છિદ્ર 5 માં સ્ક્રૂ થાય છે, જ્યારે વાલ્વ 6 બંધ છે. પ્લગ 8 ઓઇલ સમ્પના નીચેના ભાગમાં છિદ્ર 7 બંધ કરે છે.નમૂના નોઝલ 9 માંથી લેવામાં આવે છે, જે ટ્રાન્સફોર્મર પેલેટ સાથે જોડાયેલા સ્ટોપર સાથે બંધ છે. 2 લિટર તેલ નાખો.

શાખા પાઇપ સાથે યુનિયન નટ 10 વાળી પાઇપ જોડાયેલ છે. અખરોટ સાથેનું જોડાણ ઉપર તરફ નિર્દેશિત કરવામાં આવે છે, જે તેલને થોડું-થોડું કરીને, 1 મિલી પ્રતિ સેકન્ડથી વધુ નહીં. બબલ 2 બહાર આવે છે અને સળિયા 11 ને પિસ્ટન 1 ની સામે શરૂઆતના 7 દ્વારા દબાવવામાં આવે છે, તેને ઉપર ઉઠાવે છે. તેલ કલેક્ટરને ફેરવીને, તેલ વહેતું બંધ ન થાય ત્યાં સુધી અખરોટ 10 છિદ્ર 5 પર સ્ક્રૂ કરવામાં આવે છે.

તેલ વિભાજક પ્રતિ મિનિટ અડધા લિટરના દરે ટ્રાન્સફોર્મર તેલથી ભરવામાં આવે છે. જ્યારે પિસ્ટન 1 નું હેન્ડલ 12 છિદ્ર 7 માં દેખાય છે, ત્યારે પ્લગ 8 તે જગ્યાએ સ્થાપિત થાય છે, છિદ્ર 7 પર. તેલનો પુરવઠો કાપી નાખવામાં આવે છે, નળી ડિસ્કનેક્ટ થતી નથી, તેલ કલેક્ટર ચાલુ થાય છે, ફિટિંગ 10 ડિસ્કનેક્ટ થયેલ છે, તે સુનિશ્ચિત કરવામાં આવે છે કે તેલ નોઝલ 5 સુધી પહોંચે છે, બબલ 2 જગ્યાએ સ્ક્રૂ થયેલ છે, વાલ્વ 4 બંધ હોવું આવશ્યક છે. ઓઇલ કલેક્ટરને ક્રોમેટોગ્રાફિક વિશ્લેષણ માટે પ્રયોગશાળામાં મોકલવામાં આવે છે.

એક દિવસ કરતાં વધુ સમય માટે વિશ્લેષણ ન થાય ત્યાં સુધી નમૂનાઓ સંગ્રહિત કરવામાં આવે છે. લેબોરેટરી વિશ્લેષણ ધોરણમાંથી ઓગળેલા વાયુઓની સામગ્રીનું વિચલન દર્શાવતા પરિણામો મેળવવાની મંજૂરી આપે છે, જેના સંબંધમાં ઇલેક્ટ્રોટેક્નિકલ સેવા ટ્રાન્સફોર્મરના ભાવિ ભાવિ પર નિર્ણય લે છે.

ક્રોમેટોગ્રાફિક વિશ્લેષણ તમને ઓગળેલા તેલમાં સામગ્રી નક્કી કરવાની મંજૂરી આપે છે: કાર્બન ડાયોક્સાઇડ, હાઇડ્રોજન, કાર્બન મોનોક્સાઇડ, તેમજ મિથેન, ઇથેન, એસિટિલીન અને ઇથિલિન, નાઇટ્રોજન અને ઓક્સિજન. ઇથિલિન, એસિટિલીન અને કાર્બન ડાયોક્સાઇડની હાજરીનું વિશ્લેષણ મોટાભાગે કરવામાં આવે છે. વિશ્લેષિત વાયુઓની માત્રા જેટલી ઓછી છે, પ્રારંભિક નિષ્ફળતાઓની વિવિધતા ઓછી શોધાય છે.

હાલમાં, ક્રોમેટોગ્રાફિક વિશ્લેષણ માટે આભાર, ટ્રાન્સફોર્મરની નિષ્ફળતાના બે જૂથોને ઓળખવાનું શક્ય છે:

  • ઇન્સ્યુલેશન ખામીઓ (પેપર-ઓઇલ ઇન્સ્યુલેશનમાં ડિસ્ચાર્જ, ઘન ઇન્સ્યુલેશનનું ઓવરહિટીંગ);

  • જીવંત ભાગોમાં ખામી (ધાતુનું વધુ ગરમ થવું, તેલમાં લિકેજ).

પ્રથમ જૂથની ખામીઓ કાર્બન મોનોક્સાઇડ અને કાર્બન ડાયોક્સાઇડના પ્રકાશન સાથે છે. કાર્બન ડાયોક્સાઇડની સાંદ્રતા ખુલ્લા શ્વાસ લેતા ટ્રાન્સફોર્મરની સ્થિતિ અને ટ્રાન્સફોર્મર તેલના નાઇટ્રોજન સંરક્ષણ માટેના માપદંડ તરીકે કામ કરે છે. જટિલ એકાગ્રતા મૂલ્યો નક્કી કરવામાં આવ્યા છે, જે પ્રથમ જૂથની ખતરનાક ખામીઓનું મૂલ્યાંકન કરવાની મંજૂરી આપે છે; ખાસ કોષ્ટકો છે.

બીજા જૂથની ખામીઓ તેલમાં એસિટિલીન અને ઇથિલિનની રચના અને તેની સાથેના વાયુઓ તરીકે હાઇડ્રોજન અને મિથેન દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.

પ્રથમ જૂથની ખામીઓ, વિન્ડિંગ્સના ઇન્સ્યુલેશનને નુકસાન સાથે સંકળાયેલા, સૌથી મોટા ભયનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. ખામી સાઇટ પર સહેજ યાંત્રિક અસર સાથે પણ, એક ચાપ પહેલેથી જ બનાવી શકાય છે. આવા ટ્રાન્સફોર્મર્સને મુખ્યત્વે સમારકામની જરૂર હોય છે.

પરંતુ કાર્બન ડાયોક્સાઇડ અન્ય કારણોસર પેદા થઈ શકે છે જે કોઇલની નિષ્ફળતા સાથે સંબંધિત નથી, ઉદાહરણ તરીકે, કારણો તેલનું વૃદ્ધત્વ અથવા વારંવાર ઓવરલોડ અને ઠંડક પ્રણાલીની નિષ્ફળતા સાથે સંકળાયેલ ઓવરહિટીંગ હોઈ શકે છે. એવા કિસ્સાઓ છે જ્યારે કાર્બન ડાયોક્સાઇડ ભૂલથી નાઇટ્રોજનને બદલે ઠંડક પ્રણાલીમાં ખવડાવવામાં આવે છે, તેથી કોઈપણ નિષ્કર્ષ દોરતા પહેલા રાસાયણિક વિશ્લેષણ અને વિદ્યુત પરીક્ષણ ડેટાને ધ્યાનમાં લેવું મહત્વપૂર્ણ છે. તમે સમાન પરિસ્થિતિઓમાં કામ કરતા સમાન ટ્રાન્સફોર્મરના ક્રોમેટોગ્રાફિક વિશ્લેષણ ડેટાની તુલના કરી શકો છો.

ડાયગ્નોસ્ટિક્સ દરમિયાન, ઇન્સ્યુલેશનનું સ્થાન ઘેરા બદામી રંગનું હશે અને સમગ્ર ઇન્સ્યુલેશનની સામાન્ય પૃષ્ઠભૂમિ સામે સ્પષ્ટપણે અલગ હશે. ડાળીઓવાળું અંકુરના સ્વરૂપમાં ઇન્સ્યુલેશન પર લિકેજના સંભવિત નિશાન.

નક્કર ઇન્સ્યુલેશનની નજીક સ્થિત જીવંત જોડાણોમાં ખામી સૌથી ખતરનાક છે. કાર્બન ડાયોક્સાઇડની સાંદ્રતામાં વધારો દર્શાવે છે કે નક્કર ઇન્સ્યુલેશનને અસર થાય છે, જ્યારે સમાન ટ્રાન્સફોર્મર માટે વિશ્લેષણાત્મક ડેટાની તુલના કરવામાં આવે છે. વિન્ડિંગ્સના પ્રતિકારને માપો, ખામી નક્કી કરો. આ ખામીઓ સાથેના ટ્રાન્સફોર્મર્સ, તેમજ પ્રથમ જૂથની ખામીઓ સાથે, સૌ પ્રથમ સમારકામ કરવું આવશ્યક છે.

કાર્બન ડાયોક્સાઇડની સામાન્ય સાંદ્રતામાં એસીટીલીન અને ઇથિલીન ઓળંગી જવાની ઘટનામાં, ચુંબકીય સર્કિટ અથવા બંધારણના ભાગોનું ઓવરહિટીંગ થાય છે. આવા ટ્રાન્સફોર્મરને આગામી છ મહિનામાં ઓવરઓલ કરવાની જરૂર છે. અન્ય કારણોને ધ્યાનમાં લેવું મહત્વપૂર્ણ છે, ઉદાહરણ તરીકે ઠંડક પ્રણાલીની ખામી સાથે સંબંધિત.

બીજા જૂથના ઓળખાયેલા નુકસાનવાળા ટ્રાન્સફોર્મર્સના સમારકામ દરમિયાન, તેઓ નુકસાનની જગ્યાઓ પર તેલના વિઘટનના નક્કર અને ચીકણું ઉત્પાદનો શોધે છે, તેમનો રંગ કાળો છે. જ્યારે સમારકામ પછી ટ્રાન્સફોર્મર પુનઃપ્રારંભ કરવામાં આવે છે, ત્યારે સમારકામ પછીના પ્રથમ મહિનામાં ઝડપી વિશ્લેષણ, મોટે ભાગે અગાઉ શોધાયેલ વાયુઓની હાજરી બતાવશે, પરંતુ તેમની સાંદ્રતા ઘણી ઓછી હશે; કાર્બન ડાયોક્સાઇડની સાંદ્રતા વધશે નહીં. જો એકાગ્રતા વધવા લાગે તો ખામી રહે છે.

ઓઇલ ફિલ્મ પ્રોટેક્શનવાળા ટ્રાન્સફોર્મર્સ અને અન્ય ટ્રાન્સફોર્મર્સ કે જેના માટે વિશ્લેષણ નક્કર ઇન્સ્યુલેશનને શંકાસ્પદ નુકસાનની પુષ્ટિ કરતું નથી, તે અદ્યતન ઓગળેલા ગેસ ક્રોમેટોગ્રાફિક વિશ્લેષણને આધિન રહેશે.

વારંવાર ડિસ્ચાર્જ સાથે ઘન ઇન્સ્યુલેશનને નુકસાન એ સૌથી ખતરનાક પ્રકારનું નુકસાન છે. જો બે અથવા વધુ ગેસ એકાગ્રતા ગુણોત્તર તે સૂચવે છે, તો ટ્રાન્સફોર્મરનું આગળનું સંચાલન જોખમી છે અને તેને ઉત્પાદકની પરવાનગીથી જ મંજૂરી આપવામાં આવે છે, અને ખામી ઘન ઇન્સ્યુલેશનને અસર કરતી હોવી જોઈએ નહીં.

ક્રોમેટોગ્રાફિક વિશ્લેષણ દર બે અઠવાડિયામાં પુનરાવર્તિત થાય છે, અને જો ત્રણ મહિનાની અંદર ઓગળેલા ગેસની સાંદ્રતાનો ગુણોત્તર બદલાતો નથી, તો સખત ઇન્સ્યુલેશનને અસર થતી નથી.

ગેસની સાંદ્રતામાં ફેરફારનો દર પણ ખામી સૂચવે છે. તેલમાં વારંવાર વિસર્જન સાથે, એસિટિલીન તેની સાંદ્રતા દર મહિને 0.004-0.01% કે તેથી વધુ અને દર મહિને 0.02-0.03% વધે છે - ઘન ઇન્સ્યુલેશનમાં વારંવાર વિસર્જન સાથે. જ્યારે ઓવરહિટીંગ થાય છે, ત્યારે એસિટિલીન અને મિથેનની સાંદ્રતામાં વધારો થવાનો દર ઘટે છે, આ કિસ્સામાં તેલને ડિગાસ કરવું અને પછી દર છ મહિનામાં એકવાર તેનું વિશ્લેષણ કરવું જરૂરી છે.

નિયમો અનુસાર, ટ્રાન્સફોર્મર તેલનું ક્રોમેટોગ્રાફિક વિશ્લેષણ દર છ મહિને હાથ ધરવામાં આવવું જોઈએ, અને 750 kV ટ્રાન્સફોર્મર્સનું કમિશનિંગના બે અઠવાડિયા પછી વિશ્લેષણ કરવું આવશ્યક છે.

રાસાયણિક ક્રોમેટોગ્રાફિક વિશ્લેષણ માટે ટ્રાન્સફોર્મર તેલનું લેબોરેટરી પરીક્ષણ

રાસાયણિક ક્રોમેટોગ્રાફિક વિશ્લેષણ માટે ટ્રાન્સફોર્મર તેલનું લેબોરેટરી પરીક્ષણ

ક્રોમેટોગ્રાફિક વિશ્લેષણ દ્વારા ટ્રાન્સફોર્મર તેલનું અસરકારક નિદાન આજે ઘણી પાવર સિસ્ટમ્સમાં ટ્રાન્સફોર્મર્સના ખર્ચાળ જાળવણી પર કામના જથ્થાને ઘટાડવાની મંજૂરી આપે છે.ઇન્સ્યુલેશન લાક્ષણિકતાઓને માપવા માટે હવે નેટવર્ક્સને ડિસ્કનેક્ટ કરવું જરૂરી નથી, તે ફક્ત ટ્રાન્સફોર્મર તેલના નમૂના લેવા માટે પૂરતું છે.

તેથી, ટ્રાન્સફોર્મર તેલનું ક્રોમેટોગ્રાફિક વિશ્લેષણ આજે ટ્રાન્સફોર્મરની ખામીઓને તેમના દેખાવના પ્રારંભિક તબક્કે મોનિટર કરવા માટે એક અનિવાર્ય પદ્ધતિ છે, તે તમને ખામીઓની અપેક્ષિત પ્રકૃતિ અને તેમના વિકાસની ડિગ્રી નક્કી કરવાની મંજૂરી આપે છે. ટ્રાન્સફોર્મરની સ્થિતિનું મૂલ્યાંકન કરવામાં આવે છે. તેલમાં ઓગળેલા વાયુઓની સાંદ્રતા અને તેમના વધારાના દર દ્વારા, તેમની મર્યાદા મૂલ્યો સાથે સરખામણી કરીને. 100 kV અને તેથી વધુના વોલ્ટેજવાળા ટ્રાન્સફોર્મર્સ માટે, આવા વિશ્લેષણ દર છ મહિનામાં ઓછામાં ઓછા એક વખત કરવું આવશ્યક છે.

તે વિશ્લેષણની ક્રોમેટોગ્રાફિક પદ્ધતિઓ છે જે ઇન્સ્યુલેટરના બગાડની ડિગ્રી, વર્તમાન વહન કરતા ભાગોને વધુ ગરમ કરવા અને તેલમાં ઇલેક્ટ્રિક ડિસ્ચાર્જની હાજરીનું મૂલ્યાંકન કરવાનું શક્ય બનાવે છે. ટ્રાન્સફોર્મર ઇન્સ્યુલેશનના અપેક્ષિત ભંગાણની મર્યાદાના આધારે, વિશ્લેષણની શ્રેણી પછી મેળવેલા ડેટાના આધારે, ટ્રાન્સફોર્મરને સેવામાંથી બહાર કાઢવા અને તેને સમારકામ માટે મૂકવાની જરૂરિયાતનું મૂલ્યાંકન કરવું શક્ય છે. વિકાસશીલ ખામીઓને જેટલી વહેલી ઓળખવામાં આવશે, આકસ્મિક નુકસાનનું જોખમ ઓછું અને સમારકામ કાર્યનું પ્રમાણ ઓછું હશે.

અમે તમને વાંચવાની સલાહ આપીએ છીએ:

ઇલેક્ટ્રિક પ્રવાહ કેમ જોખમી છે?