ઇલેક્ટ્રોનિક વોલ્ટેજ રેગ્યુલેટરના સંચાલનનો સિદ્ધાંત

બાંધકામના તબક્કા દરમિયાન મકાનમાલિકો અને ડિઝાઇનરો બંનેમાં વોલ્ટેજ સ્ટેબિલાઇઝર્સ વધુને વધુ લોકપ્રિય બની રહ્યા છે. આજે, સ્ટેબિલાઇઝર્સમાં, ઑટોટ્રાન્સફોર્મરનો ઉપયોગ મોટેભાગે થાય છે. ઓટોટ્રાન્સફોર્મરનો સિદ્ધાંત જાણીતો છે અને લાંબા સમયથી વોલ્ટેજ રૂપાંતર અને સ્થિરીકરણ માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

જો કે, ઓટોટ્રાન્સફોર્મર નિયંત્રણ પદ્ધતિમાં ઘણા ફેરફારો થયા છે. જ્યારે વોલ્ટેજ નિયમન મેન્યુઅલી અથવા આત્યંતિક કિસ્સાઓમાં તે એનાલોગ બોર્ડ દ્વારા નિયંત્રિત કરવામાં આવતું હતું તે પહેલાં, આજે વોલ્ટેજ સ્ટેબિલાઇઝર શક્તિશાળી પ્રોસેસર દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે.

નવીન તકનીકોએ કોઇલ સ્વિચ કરવાની રીતને બાયપાસ કરી નથી. પહેલાં, રિલે સ્વીચો અથવા યાંત્રિક વર્તમાન કલેક્ટર્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવતો હતો, આજે ટ્રાયક્સ ​​તેમની ભૂમિકા ભજવે છે. યાંત્રિક તત્વોને ટ્રાઇક્સ સાથે બદલવાથી સ્ટેબિલાઇઝર શાંત, ટકાઉ અને જાળવણી-મુક્ત બને છે.

આધુનિક વોલ્ટેજ સ્ટેબિલાઇઝર ખાસ પ્રોગ્રામ સાથે પ્રોસેસરના નિયંત્રણ હેઠળ ઓટોટ્રાન્સફોર્મરના વિન્ડિંગ્સને સ્વિચ કરતી ઇલેક્ટ્રોનિક સ્વીચોના સિદ્ધાંત પર કામ કરે છે.

પ્રોસેસરનું મુખ્ય કાર્ય ઇનપુટ અને આઉટપુટ વોલ્ટેજને માપવાનું છે, પરિસ્થિતિનું વિશ્લેષણ કરવું અને અનુરૂપ ટ્રાયક ચાલુ કરવું.

જો કે, આ પ્રોસેસરના તમામ કાર્યોથી દૂર છે. વોલ્ટેજ રેગ્યુલેશન ઉપરાંત, પ્રોસેસર સ્ટેબિલાઇઝરની કામગીરીથી સંબંધિત સંખ્યાબંધ કાર્યો કરે છે.

સૌથી મહત્વની વસ્તુ ટ્રાયક્સનું પ્રકાશન છે.

સાઈન વેવની વિકૃતિને દૂર કરવા માટે, ટ્રાયકને વોલ્ટેજ સાઈન વેવના શૂન્ય બિંદુ પર બરાબર ચાલુ કરવું આવશ્યક છે. આ કરવા માટે, પ્રોસેસર ઘણા દસ વોલ્ટેજ માપન કરે છે અને યોગ્ય ક્ષણે ટ્રાયકને એક શક્તિશાળી પલ્સ મોકલે છે, તેને ચાલુ (અનલૉક) કરવા માટે ઉશ્કેરે છે.

પરંતુ આ કરતા પહેલા, તે તપાસવું જરૂરી છે કે પાછલા ટ્રાયક બંધ છે કે કેમ, અન્યથા ત્યાં કાઉન્ટર કરંટ હશે (ટ્રાયક્સ ​​નિયંત્રિત કરવા માટે એકદમ મુશ્કેલ તત્વો છે અને બંધ થવાના કિસ્સા ઘણા કારણોસર થઈ શકે છે, ઉદાહરણ તરીકે દખલગીરી સાથે).

માઇક્રોકરન્ટ્સનું માપન કરીને, પ્રોસેસર ઇલેક્ટ્રોનિક સ્વીચોની સ્થિતિનું વિશ્લેષણ કરે છે અને તે પછી જ ક્રિયાઓ કરે છે.

તમારે સમજવું જોઈએ કે પ્રોસેસર આ બધું 1 માઇક્રોસેકન્ડ કરતાં ઓછા સમયમાં કરે છે, જ્યારે વોલ્ટેજ સાઈન વેવ શૂન્ય બિંદુના ક્ષેત્રમાં હોય ત્યારે ગણતરી કરવા માટે સમય હોય છે. કામગીરી દરેક અડધા તબક્કામાં પુનરાવર્તિત થાય છે.

પ્રોસેસર અને ટ્રાયક સ્વીચો બંનેની ઊંચી ઝડપે તરત જ રિસ્પોન્સિવ વોલ્ટેજ રેગ્યુલેટર બનાવવાનું શક્ય બનાવ્યું. આજે, ઇલેક્ટ્રોનિક સ્ટેબિલાઇઝરની પ્રક્રિયા 10 મિલિસેકન્ડ માટે વધે છે, એટલે કે, એક વોલ્ટેજ અર્ધ-તબક્કા માટે. આ તમને પાવર વિસંગતતાઓથી ઉપકરણોને વિશ્વસનીય રીતે સુરક્ષિત કરવાની મંજૂરી આપે છે.

વધુમાં, પ્રોસેસરની ગતિએ બે-તબક્કાની નિયંત્રણ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરીને વધુ સચોટ સ્ટેબિલાઇઝર્સ બનાવવાનું શક્ય બનાવ્યું. બે તબક્કાના નિયમનકારો બે તબક્કામાં વોલ્ટેજની પ્રક્રિયા કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, પ્રથમ તબક્કામાં ફક્ત 4 તબક્કા હોઈ શકે છે. રફિંગ પછી, બીજો તબક્કો ચાલુ થાય છે અને વોલ્ટેજને આદર્શ પર લાવવામાં આવે છે.

બે-તબક્કાની નિયંત્રણ સાંકળનો ઉપયોગ તમને ઉત્પાદનોની કિંમત ઘટાડવાની મંજૂરી આપે છે.

તમારા માટે જજ કરો, જો ત્યાં માત્ર 8 ટ્રાયક્સ ​​(પ્રથમ સ્ટેજ પર 4 અને બીજા સ્ટેજ પર 4) હોય, તો એડજસ્ટમેન્ટ સ્ટેપ્સ પહેલાથી જ 16 બની જાય છે — સંયુક્ત પદ્ધતિ દ્વારા (4×4 = 16).

હવે, જો ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા સ્ટેબિલાઇઝરનું ઉત્પાદન કરવું જરૂરી હોય, તો કહો કે, 36 અથવા 64નાં પગલાં, અનુક્રમે 12 અથવા 16, ઘણા ઓછા ટ્રાયક્સની જરૂર પડશે:

36-તબક્કા માટે, પ્રથમ તબક્કો 6 ટ્રાયક્સ ​​છે, બીજો તબક્કો 6 ટ્રાયક્સ ​​છે 6×6 = 36;

64 તબક્કાઓ માટે, પ્રથમ તબક્કો 8 ટ્રાયક્સ ​​છે, બીજો તબક્કો 8 ટ્રાયક્સ ​​8×8 = 64 છે.

નોંધનીય છે કે બંને તબક્કા એક જ ટ્રાન્સફોર્મરનો ઉપયોગ કરે છે. હકીકતમાં, બીજું શા માટે મૂકવું, જો બધું એક પર કરી શકાય.

આવા સ્ટેબિલાઇઝરની ઝડપ થોડી ઘટાડી શકાય છે (પ્રતિક્રિયા સમય 20 મિલિસેકન્ડ). પરંતુ ઘરગથ્થુ ઉપકરણો માટે, સંખ્યાઓનો આ ક્રમ હજુ પણ વાંધો નથી. સુધારો લગભગ ત્વરિત છે.

ટ્રાઇક્સને સ્વિચ કરવા ઉપરાંત, પ્રોસેસરને વધારાના કાર્યો સોંપવામાં આવે છે: મોડ્યુલોની સ્થિતિનું નિરીક્ષણ કરવું, પ્રક્રિયાઓનું નિરીક્ષણ અને પ્રદર્શન, પરીક્ષણ સર્કિટ.