વિવિધ પ્રકારના વેલ્ડીંગના ફાયદા અને ગેરફાયદા

દરેક પ્રકારની વેલ્ડીંગમાં અન્યની તુલનામાં તેના ફાયદા અને ગેરફાયદા છે.

ગેસ વેલ્ડીંગ

વેલ્ડીંગ અને કટીંગની ગેસ પદ્ધતિના ફાયદાઓમાં સાધનોની ઓછી કિંમત અને સરળતા, સસ્તા ઉપભોજ્ય પદાર્થો (હાઇડ્રોજન, પ્રોપેન, મિથેન, ઇથિલિન, બેન્ઝીન, ગેસોલિન, એસીટીલીન), દહનને નિયંત્રિત કરવાની સરળ રીત, કોઈપણ સ્થાનની શક્યતાનો સમાવેશ થાય છે. અવકાશમાં બર્નર, ઉચ્ચ તકનીક, પાવર સ્ત્રોતોથી સ્વતંત્રતા.

આ પદ્ધતિના ગેરફાયદામાં મેટલ હીટિંગની ઓછી કાર્યક્ષમતા, વિશાળ સીમ અને વેલ્ડેડ સ્ટ્રક્ચર્સ પર થર્મલ અસરનો વિશાળ ઝોન, ઓછી ઉત્પાદકતા, પ્રક્રિયાને સ્વચાલિત કરવામાં મુશ્કેલીઓ છે.

ઇલેક્ટ્રિક આર્ક વેલ્ડીંગ

લાભો ઇલેક્ટ્રિક આર્ક વેલ્ડીંગ ઉચ્ચ ઉત્પાદનક્ષમતા, મિકેનાઇઝેશન અથવા ઓટોમેશનની વિશાળ શક્યતાઓ, અગાઉની વેલ્ડીંગ પદ્ધતિની તુલનામાં નાનો ઉષ્મા-અસરગ્રસ્ત ઝોન, પ્રક્રિયા નિયંત્રણમાં સરળતા, પ્રમાણમાં સસ્તી ઉપભોક્તા (વેલ્ડીંગ ઇલેક્ટ્રોડ), પ્રક્રિયાની ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા.

ગેરફાયદા એ ખાસ વેલ્ડીંગ કન્વર્ટરનો ઉપયોગ કરવાની જરૂરિયાત છે (રેક્ટિફાયર, ઇન્વર્ટર) અને વેલ્ડીંગ ટ્રાન્સફોર્મર્સ, વિદ્યુત નેટવર્ક અથવા જનરેટર પર ઊર્જા અવલંબન, કિનારીઓ (કટીંગ, સ્ટ્રીપિંગ, ફિક્સિંગ ભાગો) ની પ્રારંભિક તૈયારીની જરૂરિયાત.

ઇલેક્ટ્રોસ્લેગ વેલ્ડીંગ

ઇલેક્ટ્રોસ્લેગ વેલ્ડીંગના ફાયદાઓમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: જાડા-દિવાલોવાળા ભાગોને વેલ્ડીંગ કરવાની સંભાવના, વેલ્ડીંગ માટે સપાટીઓની પ્રારંભિક તૈયારીની જરૂરિયાતની ગેરહાજરી, આર્ક વેલ્ડીંગની તુલનામાં ઓછો પ્રવાહનો વપરાશ, વિવિધ આકારોના ઇલેક્ટ્રોડનો ઉપયોગ કરવાની શક્યતા, સુધારેલ મેક્રોસ્ટ્રક્ચર. વેલ્ડ સીમ, ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા, ઓછી ઉર્જાનો વપરાશ, ધાતુની જાડાઈ પરના અંતરની નાની અવલંબન, કાસ્ટિંગ મેળવવા માટે સ્ટીલને કચરામાંથી દૂર કરવા માટે આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવાની સંભાવના, પ્રક્રિયાને વ્યાપક રીતે સમાયોજિત કરવાની સંભાવના વેલ્ડીંગ કરંટની શ્રેણી 0.2 ... વેલ્ડીંગ ઇલેક્ટ્રોડના ક્રોસ-સેક્શન પર 300 A / ચોરસ મીમી, હવાના પ્રભાવથી વેલ્ડીંગ બાથનું સારું રક્ષણ, એક પાસમાં ચલ જાડાઈના સીમ મેળવવાની સંભાવના.

ગેરફાયદા છે: ફક્ત ઊભી સ્થિતિમાં વેલ્ડિંગ (ઊભીથી વિચલનનો કોણ 30 ડિગ્રીથી વધુ નથી), ઇલેક્ટ્રોડ્સની ધાતુનું બેઝ મેટલ સાથે મિશ્રણ, વેલ્ડેડ મેટલની બરછટ-દાણાવાળી રચના, ખાસ તકનીકી ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે (ઉપકરણો, સ્ટ્રીપ્સ, પ્રારંભિક ખિસ્સા, વગેરે બનાવવી), પ્રક્રિયાના અંત પહેલા વેલ્ડીંગમાં વિક્ષેપ પાડવાની અશક્યતા, કારણ કે ખામીઓ રચાય છે જે દૂર કરી શકાતી નથી.

ઇલેક્ટ્રોન બીમ વેલ્ડીંગ

ઇલેક્ટ્રોન બીમ સાથે વેલ્ડીંગના ફાયદા નીચે મુજબ છે: પ્રવેગક ઇલેક્ટ્રોનની ગતિ ઊર્જાને થર્મલ એનર્જીમાં રૂપાંતરિત કરવાની ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા (90% સુધી) અને બીમની ઉચ્ચ ચોક્કસ શક્તિ, વેલ્ડીંગ ઝોનમાં ઉચ્ચ તાપમાન (સુધી 6000 ડિગ્રી સેલ્સિયસ). માત્ર વેલ્ડીંગ ઝોનમાં હીટ રીલીઝ, ઊંડા સીમમાં સારી રીતે પ્રવેશ, બીમનું ધ્યાન 0.001 સેન્ટિમીટર સુધીના મૂલ્યો સુધી પહોંચે છે, વિવિધ પ્રકારના કામ માટે ઇલેક્ટ્રોન બીમનો ઉપયોગ કરવાની શક્યતા - ડ્રિલિંગ, વેલ્ડીંગ, લગભગ કોઈપણ સામગ્રીની મિલિંગ, 0.02 થી 100 મીમી સુધીની વર્કપીસની જાડાઈની વિશાળ શ્રેણી, ઉચ્ચ ડિગ્રી ઓટોમેશન.

ગેરફાયદામાં વિશેષ સાધનો અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા કર્મચારીઓની ઉપલબ્ધતા, એક્સ-રેની હાજરી અને સેવા કર્મચારીઓને સુરક્ષિત રાખવાની જરૂરિયાત અને ઇલેક્ટ્રોનિક કેથોડની ઉચ્ચ ગરમી (2400 ડિગ્રી સુધી)ના પરિણામે તેની સર્વિસ લાઇફમાં ઘટાડો શામેલ છે.

પ્લાઝ્મા વેલ્ડીંગ

પ્લાઝ્મા વેલ્ડીંગના ફાયદા એ છે કે ઉચ્ચ ડિગ્રી ગરમીની સાંદ્રતા, સારી કમ્બશન સ્થિરતા, પ્રારંભિક ધારની તૈયારી વિના 10 મીમી જાડા વિગતોને વેલ્ડ કરવાની ક્ષમતા, માઇક્રોપ્લાઝ્મા પાતળા ભાગોને વેલ્ડિંગ કરતી વખતે નીચા પ્રવાહ પર કામ કરવાની ક્ષમતા (જાડાઈ 0.01. ..0.8 મીમી), લગભગ તમામ પ્રકારની સામગ્રીને અસરકારક રીતે કાપવાની ક્ષમતા, પ્લાઝ્મા આર્કમાં ફિલર (પ્રત્યાવર્તન સહિત) દાખલ કરતી વખતે છંટકાવ અથવા લેયરિંગની પ્રક્રિયા હાથ ધરવાની ક્ષમતા, ધાતુઓને બિન-ધાતુઓમાં વેલ્ડ કરવાની ક્ષમતા, ન્યૂનતમ થર્મલ ઇફેક્ટનું ક્ષેત્રફળ, પ્રત્યાવર્તન અને ગરમી-પ્રતિરોધક ધાતુઓ સાથે કામ કરવાની ક્ષમતા, આર્ક પદ્ધતિની તુલનામાં રક્ષણાત્મક વાયુઓનો ઓછો વપરાશ, પ્રક્રિયાની ઉચ્ચ અનુકૂલનક્ષમતા અને તેના ઓટોમેશનની શક્યતા.

પ્લાઝ્મા પદ્ધતિના ગેરફાયદામાં અલ્ટ્રાસાઉન્ડ સાથે ઉચ્ચ-આવર્તનનો અવાજ, ઓપ્ટિકલ રેડિયેશન (ઇન્ફ્રારેડ, અલ્ટ્રાવાયોલેટ, દૃશ્યમાન સ્પેક્ટ્રમ), હવાનું હાનિકારક આયનીકરણ, વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ધાતુની વરાળનું પ્રકાશન, મજબૂત ગરમીને કારણે ટોર્ચ નોઝલની નાજુકતાનો સમાવેશ થાય છે. વિશિષ્ટ ઇન્સ્ટોલેશન અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા સેવા સ્ટાફની જરૂર છે.

લેસર વેલ્ડીંગ

લેસર વેલ્ડીંગ પદ્ધતિના ફાયદા: ઉર્જાનું ઉચ્ચ એકાગ્રતા, જે 50 માઇક્રોન સુધીની જાડાઈની વિગતોના માઇક્રોવેલ્ડીંગને મંજૂરી આપે છે, ગરમી-સંવેદનશીલ ભાગોને વેલ્ડીંગ કરવાની સંભાવના, હાર્ડ-ટુ-પહોંચના સ્થળોએ વેલ્ડીંગની શક્યતા, વેક્યૂમમાં વેલ્ડીંગની શક્યતા. અને રક્ષણાત્મક વાયુઓ, વેલ્ડીંગ ઝોનમાં સખત માત્રામાં ઉર્જાનો પુરવઠો, પ્રક્રિયાની ઉચ્ચ ઔદ્યોગિક વંધ્યત્વ અને હાનિકારક વરાળના ઉત્સર્જનનો અભાવ, ઉચ્ચ તકનીક, ઉચ્ચ ડિગ્રી ઓટોમેશન, ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા, લેસર બીમનો ઉપયોગ કરવાની સંભાવના. કટિંગ, લેયરિંગ અને ડ્રિલિંગ.

ગેરફાયદામાં ખર્ચાળ ઇન્સ્ટોલેશન ખરીદવાની જરૂરિયાત, કર્મચારીઓની લાયકાત માટે ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ, સ્પંદનોની હાજરી અને કંપન-પ્રતિરોધક પ્લેટફોર્મનો ઉપયોગ કરવાની જરૂરિયાત, સાધનોમાંથી લેસર રેડિયેશનથી કર્મચારીઓને બચાવવાની જરૂરિયાત છે.

થર્માઇટ વેલ્ડીંગ

લાભો પર થર્માઇટ વેલ્ડીંગ સરળતા અને ઓછી કિંમત અને ગેરફાયદાનો સમાવેશ થાય છે - પ્રક્રિયાની ઉચ્ચ હાઇગ્રોસ્કોપીસીટી, આગનો ભય, વિસ્ફોટ, પ્રક્રિયા નિયંત્રણની અશક્યતા.

કોલ્ડ વેલ્ડીંગ

કોલ્ડ વેલ્ડીંગ પદ્ધતિના ફાયદાઓ સરળતા અને તકનીકી સાધનોની ઉપલબ્ધતા છે, જ્યારે કર્મચારીઓની ઉચ્ચ લાયકાતની જરૂર નથી, હાનિકારક ઉત્સર્જનની ગેરહાજરી, હીટિંગ વિના વેલ્ડીંગની શક્યતા, ઉચ્ચ ડિગ્રી યાંત્રીકરણ, ઓછી ઉર્જા વપરાશ અને ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા. પ્રક્રિયા.

ગેરફાયદામાં ઉચ્ચ વિશિષ્ટ દબાણની હાજરી, વેલ્ડેડ ભાગોની જાડાઈની નાની શ્રેણી, ઉચ્ચ-શક્તિવાળી ધાતુઓને વેલ્ડિંગ કરવાની અશક્યતા શામેલ છે.

વિસ્ફોટક વેલ્ડીંગ

વિસ્ફોટ વેલ્ડીંગના ફાયદા: ઉચ્ચ વેલ્ડીંગ ઝડપ (મિલિસેકન્ડ), બાયમેટાલિક સાંધાઓ ઉત્પન્ન કરવાની સંભાવના, ક્લેડીંગ ભાગો (ખાસ ગુણધર્મો સાથે મેટલ સ્તર સાથે કોટિંગ) ની શક્યતા, મોટા વિસ્તાર પર વક્ર અને સીધા બ્લેન્ક્સ ઉત્પન્ન કરવાની સંભાવના, ક્ષમતા ફોર્જિંગ અને સ્ટેમ્પિંગ માટે બ્લેન્ક્સનું ઉત્પાદન કરવા માટે, ઉપયોગમાં લેવાતા સાધનોની સરળતા.

ગેરફાયદામાં બ્લાસ્ટિંગ સામે રક્ષણની જરૂરિયાત, વિસ્ફોટકો સાથે કામ કરવા માટે કર્મચારીઓની લાયકાતની ઉપલબ્ધતા, યાંત્રિકરણ અને ઓટોમેશનની અશક્યતા છે.

ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ

ઘર્ષણ વેલ્ડીંગના ફાયદાઓ છે ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા, સ્થિર સાંધાની ગુણવત્તા, વિવિધ ધાતુઓમાંથી સાંધા બનાવવાની ક્ષમતા, હાનિકારક ઉત્સર્જનની ગેરહાજરી, ઉચ્ચ ઉર્જા લાક્ષણિકતાઓ, ઉચ્ચ ડિગ્રી યાંત્રીકરણ અને ઓટોમેશન, સાર્વત્રિક ટર્નિંગ અને ડ્રિલિંગ મશીનોનો ઉપયોગ કરવાની ક્ષમતા. મુખ્ય સાધન.

ગેરફાયદામાં દરેક પ્રકારની ધાતુ અને વર્કપીસના રૂપરેખાંકન માટે તકનીકી પ્રક્રિયા વિકસાવવાની જરૂરિયાત, વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાના સમયસર સમાપ્તિ માટે વેલ્ડીંગ ક્ષણને નિયંત્રિત કરવાની જરૂરિયાત, વિશિષ્ટ મિકેનિઝમનો ઉપયોગ કરીને અક્ષીય દબાણ બનાવવાની જરૂરિયાતનો સમાવેશ થાય છે.