લાઇટિંગ ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્ટોલેશનનું સંચાલન

પ્રોડક્શન હોલમાં અપૂરતી લાઇટિંગના કિસ્સામાં, દૃષ્ટિ બગડે છે અને શ્રમ ઉત્પાદકતામાં ઘટાડો થાય છે, ઉત્પાદનોની ગુણવત્તામાં ઘટાડો થાય છે. તેથી, ઔદ્યોગિક સાહસો માટે, લઘુત્તમ લાઇટિંગ ધોરણો SNiP અને PUE.

આ ધોરણો અનુસાર પ્રકાશ મૂલ્યો ઉત્પાદનની પ્રકૃતિ પર આધારિત છે, અને તકનીકી પ્રક્રિયાઓ અને ઉત્પાદન કામગીરી કરતી વખતે ઉચ્ચ, વધુ ચોકસાઈ જરૂરી છે. લાઇટિંગ ડિઝાઇન અને ગણતરીઓમાં, એવું માનવામાં આવે છે કે લાઇટિંગ ધોરણો દ્વારા જરૂરી કરતાં સહેજ વધારે છે.

આ માર્જિન એ હકીકતને કારણે છે કે ઓપરેશન દરમિયાન પ્રારંભિક (પ્રોજેક્ટ) લાઇટિંગ સ્તર અનિવાર્યપણે સમય જતાં ઘટે છે. આ લાઇટિંગ ફિક્સરના તેજસ્વી પ્રવાહમાં ધીમે ધીમે ઘટાડો, ફિટિંગના પ્રદૂષણ અને કેટલાક અન્ય કારણોને કારણે છે. ડિઝાઈન અને ગણતરીઓમાં લેવાયેલ ઈલ્યુમિનન્સ રિઝર્વ વિદ્યુત લાઈટિંગ ઈન્સ્ટોલેશનની સામાન્ય કામગીરી માટે પૂરતું છે: લેમ્પની નિયમિત સફાઈ, લાઇટ ગાઈડ, લેમ્પની સમયસર બદલી વગેરે.અસંતોષકારક કામગીરીની ઘટનામાં, ધારવામાં આવેલ ઇલ્યુમિનેન્સ રિઝર્વ ઘટતા પ્રકાશ સ્તરની ભરપાઈ કરી શકતું નથી અને તે અપૂરતું બની જાય છે.

તે ધ્યાનમાં રાખવું જોઈએ કે રૂમની લાઇટિંગ દિવાલો અને છતના રંગ અને તેમની સ્થિતિથી ખૂબ પ્રભાવિત થાય છે... હળવા રંગોમાં પેઇન્ટિંગ અને પ્રદૂષણથી નિયમિત સફાઈ રોશનીના જરૂરી ધોરણોને સુનિશ્ચિત કરવામાં મદદ કરે છે. લાઇટિંગ ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્ટોલેશનની તપાસની આવર્તન પરિસરની પ્રકૃતિ, પર્યાવરણની સ્થિતિ પર આધારિત છે અને એન્ટરપ્રાઇઝના મુખ્ય ઉર્જા ઇજનેર દ્વારા સ્થાપિત કરવામાં આવે છે. અગાઉ, આક્રમક વાતાવરણવાળા ધૂળવાળા ઓરડાઓ માટે, કામની લાઇટિંગ તપાસની આવશ્યક આવર્તન દર બે મહિનામાં એકવાર અને સામાન્ય વાતાવરણવાળા રૂમમાં - દર ચાર મહિનામાં એકવાર કરી શકાય છે. ઇમરજન્સી લાઇટિંગ ઇન્સ્ટોલેશન માટે, નિરીક્ષણનો સમય 2 ગણો ઘટાડવામાં આવે છે.

લાઇટિંગ ઇન્સ્ટોલેશનનું નિરીક્ષણ

લાઇટિંગ ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્ટોલેશનનું નિરીક્ષણ કરતી વખતે, તેઓ ઇલેક્ટ્રિકલ વાયર, શિલ્ડ, લાઇટિંગ ડિવાઇસ, ઓટોમેટા, સ્વીચો, સોકેટ્સ અને ઇન્સ્ટોલેશનના અન્ય ઘટકોની સ્થિતિ તપાસે છે. તેઓ ઇન્સ્ટોલેશનમાં સંપર્કોની વિશ્વસનીયતા પણ તપાસે છે: છૂટક સંપર્કોને કડક કરવા જોઈએ, અને બળી ગયેલા સંપર્કોને સાફ કરવા જોઈએ અથવા નવા સાથે બદલવા જોઈએ.

લાઇટિંગ ફિક્સરમાં લેમ્પ બદલવો

ઔદ્યોગિક સાહસોના ઉત્પાદન વર્કશોપમાં લેમ્પ બદલવાની બે રીતો છે: વ્યક્તિગત અને જૂથ. વ્યક્તિગત પદ્ધતિમાં, જ્યારે તેઓ નિષ્ફળ જાય ત્યારે લેમ્પ બદલવામાં આવે છે; જૂથ પદ્ધતિમાં તેઓને જૂથોમાં બદલવામાં આવે છે (તેમણે નિર્ધારિત સંખ્યામાં કલાકો આપ્યા પછી).બીજી પદ્ધતિ આર્થિક રીતે વધુ ફાયદાકારક છે, કારણ કે તેને લાઇટિંગ ફિક્સરની સફાઈ સાથે જોડી શકાય છે, પરંતુ તે લેમ્પ્સના મોટા વપરાશ સાથે સંકળાયેલ છે.

બદલતી વખતે, લાઇટ ફિક્સ્ચર માટે મંજૂર કરતાં વધુ પાવરવાળા લેમ્પ્સનો ઉપયોગ કરશો નહીં. લેમ્પની વધુ પડતી અંદાજિત શક્તિ લેમ્પ્સ અને સોકેટ્સના અસ્વીકાર્ય ઓવરહિટીંગ તરફ દોરી જાય છે અને વાયરના ઇન્સ્યુલેશનની સ્થિતિને બગાડે છે.

ઓછા પ્રદૂષક ઉત્સર્જન (મિકેનિકલ અને ટૂલ વર્કશોપ, મશીન રૂમ, પાણી માટે ચામડું, વગેરે) સાથે વર્કશોપમાં લાઇટિંગ ફિક્સર અને ફિક્સર મહિનામાં બે વાર ધૂળ અને સૂટથી સાફ કરવામાં આવે છે; મહિનામાં ચાર વખત પ્રદૂષકોના ઊંચા ઉત્સર્જન સાથે (ફોર્જ અને ફાઉન્ડ્રી, સ્પિનિંગ મિલો, સિમેન્ટ પ્લાન્ટ્સ, મિલો વગેરે.) તેઓ લાઇટિંગ ફિક્સરના તમામ ઘટકોને સાફ કરે છે - રિફ્લેક્ટર, ડિફ્યુઝર, લેમ્પ અને આર્મચરની બાહ્ય સપાટીઓ. કુદરતી પ્રકાશ માટે બારીઓની સફાઈ જલદી તે ગંદા થઈ જાય છે.

કામ કરે છે અને કટોકટી લાઇટિંગ ઉત્પાદનની દુકાનોમાં, જ્યારે કુદરતી પ્રકાશ કામના ઉત્પાદન માટે પૂરતો ન હોય ત્યારે જ તેઓ શેડ્યૂલ અનુસાર ચાલુ અને બંધ થાય છે.

ઓપરેશન દરમિયાન લાઇટિંગ ઇન્સ્ટોલેશનનું નિરીક્ષણ અને પરીક્ષણ

ઇલેક્ટ્રીક લાઇટિંગ ઇન્સ્ટોલેશન ઓપરેશન દરમિયાન સંખ્યાબંધ તપાસ અને પરીક્ષણોને આધિન છે. કાર્યકારી અને કટોકટી લાઇટિંગના ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકારની તપાસ કરવામાં આવે છે. ઇમરજન્સી લાઇટિંગ સિસ્ટમની કામગીરી ક્વાર્ટરમાં ઓછામાં ઓછી એક વખત કાર્યરત લાઇટને બંધ કરીને તપાસવામાં આવે છે. ઓટોમેટિક લાઇટ સ્વીચ અથવા ઇમરજન્સી સ્વીચ અઠવાડિયામાં એક વખત દિવસ દરમિયાન ચેક કરવામાં આવે છે.વોલ્ટેજ 12 — 36 V માટે સ્થિર ટ્રાન્સફોર્મર્સ માટે, ઇન્સ્યુલેશન વર્ષમાં એકવાર અને પોર્ટેબલ ટ્રાન્સફોર્મર્સ અને લેમ્પ માટે 12 — 36 V — દર ત્રણ મહિને પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.

ઇન્ડોર લાઇટિંગના ફોટોમેટ્રિક માપન

મુખ્ય ઉત્પાદન અને તકનીકી વર્કશોપ અને પરિસરમાં પ્રકાશના ફોટોમેટ્રિક માપન પ્રોજેક્ટ સાથે લેમ્પ પાવરના પાલનના નિયંત્રણ સાથે અને ગણતરીઓ વર્ષમાં એકવાર હાથ ધરવામાં આવે છે. તમામ પ્રોડક્શન વર્કશોપ અને મુખ્ય કાર્યસ્થળોમાં લાઇટ મીટરનો ઉપયોગ કરીને લાઇટિંગ તપાસવામાં આવે છે. પ્રાપ્ત પ્રકાશ મૂલ્યો - ગણતરી કરેલ અને ડિઝાઇન મૂલ્યોને અનુરૂપ હોવા જોઈએ.

રોશની તપાસવાનું શરૂ કરતા પહેલા, તે સ્થાનો સ્થાપિત કરવા જરૂરી છે જ્યાં તે પ્રકાશને માપવા માટે સલાહ આપવામાં આવે છે. એન્ટરપ્રાઇઝના મુખ્ય ઉર્જા ઇજનેર દ્વારા મંજૂર કરાયેલા કૃત્યો સાથે નિરીક્ષણો અને નિરીક્ષણોના પરિણામો તૈયાર કરવામાં આવે છે. ગેસ ડિસ્ચાર્જ લાઇટ સ્ત્રોતોના સંચાલનની લાક્ષણિકતાઓ

ફ્લોરોસન્ટ લેમ્પ્સ અને ઉચ્ચ દબાણવાળા ગેસ ડિસ્ચાર્જ લેમ્પ્સની કામગીરીની લાક્ષણિકતાઓ

ઉદ્યોગ લેમ્પ સાથે નીચેના ગેસ-ડિસ્ચાર્જ પ્રકાશ સ્ત્રોતોનું ઉત્પાદન કરે છે:

• luminescent પારો નીચા દબાણ;
• ઉચ્ચ દબાણ પારો ચાપ (ડીઆરએલ પ્રકાર);
• હવા ઠંડક અને ઉચ્ચ દબાણવાળા પાણીના ઠંડક સાથે ઝેનોન (પ્રકાર DKst);
• ઉચ્ચ અને નીચા દબાણવાળા સોડિયમ લેમ્પ.

પ્રથમ બે પ્રકારના લેમ્પ સૌથી સામાન્ય છે.

ડિસ્ચાર્જ લેમ્પ્સમાં નીચેની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ છે. અગ્નિથી પ્રકાશિત દીવાઓની પ્રકાશ કાર્યક્ષમતા (કાર્યક્ષમતા) 1.6-3% ની રેન્જમાં છે, અને તેમની પ્રકાશ કાર્યક્ષમતા હાઇ-પાવર લેમ્પ્સ માટે 20 એલએમ / ડબ્લ્યુ પાવર વપરાશ કરતાં વધુ નથી અને 7 એલએમ / ડબ્લ્યુ સુધી પાવર ધરાવતા લેમ્પ્સ માટે ઘટે છે. 60 ડબલ્યુફ્લોરોસન્ટ લેમ્પ્સ અને ડીઆરએલ લેમ્પ્સની તેજસ્વી કાર્યક્ષમતા 7% સુધી પહોંચે છે, અને તેજસ્વી કાર્યક્ષમતા 40 એલએમ / ડબ્લ્યુ કરતાં વધી જાય છે. જો કે, આવા લેમ્પ્સ ફક્ત બેલાસ્ટ્સ (બેલાસ્ટ્સ) દ્વારા ઇલેક્ટ્રિકલ નેટવર્કમાં સમાવવામાં આવે છે.

ફ્લોરોસન્ટ લેમ્પ અને ખાસ કરીને ડીઆરએલ લેમ્પ પ્રગટાવવામાં થોડો સમય લાગે છે. (5 સે થી 3 - 10 મિનિટ સુધી). બેલાસ્ટનું મુખ્ય તત્વ સામાન્ય રીતે ઇન્ડક્ટિવ રેઝિસ્ટન્સ (રિએક્ટર) છે જે અધોગતિ કરે છે પાવર પરિબળ; તેથી અરજી કરો કેપેસિટર્સઆધુનિક ballasts માં બિલ્ટ.

ઉદ્યોગ 4 થી 200 વોટની શક્તિ સાથે સામાન્ય હેતુના ફ્લોરોસન્ટ લેમ્પ્સનું ઉત્પાદન કરે છે. 15 થી 80 W સુધીની શક્તિવાળા લેમ્પ્સ GOST અનુસાર શ્રેણીબદ્ધ રીતે બનાવવામાં આવે છે. બાકીના લેમ્પ્સ સંબંધિત વિશિષ્ટતાઓ અનુસાર નાના બેચમાં બનાવવામાં આવે છે. ફ્લોરોસન્ટ લાઇટિંગના સંચાલનની લાક્ષણિકતાઓમાંની એક એ અગ્નિથી પ્રકાશિત દીવાઓના ઉપયોગની તુલનામાં ખામીને શોધવાની મુશ્કેલી છે. આ એ હકીકતને કારણે છે કે ફ્લોરોસન્ટ લેમ્પ્સ ચાલુ કરવાની સૌથી સામાન્ય યોજના શામેલ છે સ્ટાર્ટર અને ગેસ (બેલાસ્ટ રેઝિસ્ટન્સ) અને અગ્નિથી પ્રકાશિત દીવાને સ્વિચ કરવા માટે સર્કિટ કરતાં વધુ જટિલ બને છે.

ફ્લોરોસન્ટ લાઇટિંગની બીજી વિશેષતા એ છે કે ફ્લોરોસન્ટ લેમ્પની સામાન્ય લાઇટિંગ અને ઑપરેશન માટે, મુખ્ય વોલ્ટેજ નામના 95% કરતા ઓછું હોવું જોઈએ નહીં. તેથી, ફ્લોરોસન્ટ લેમ્પ્સ સાથે કામ કરતી વખતે, નેટવર્કમાં વોલ્ટેજનું નિરીક્ષણ કરવું જરૂરી છે. ફ્લોરોસન્ટ લેમ્પના સામાન્ય ઓપરેટિંગ મોડને 18-25 ° સે તાપમાને સુનિશ્ચિત કરવામાં આવે છે; નીચા તાપમાને, ફ્લોરોસન્ટ લેમ્પ પ્રકાશિત થઈ શકશે નહીં.

ઑપરેશન દરમિયાન, ફ્લોરોસન્ટ લેમ્પ્સનું નિરીક્ષણ અગ્નિથી પ્રકાશિત દીવાઓ કરતાં વધુ વખત હાથ ધરવામાં આવે છે... ફ્લોરોસન્ટ લેમ્પ્સનું નિરીક્ષણ દરરોજ હાથ ધરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, અને ધૂળની સફાઈ અને કામગીરીની તપાસ - મહિનામાં ઓછામાં ઓછા એક વખત.

મુ શોષણ એ પણ ધ્યાનમાં લેવું જરૂરી છે કે ફ્લોરોસન્ટ લેમ્પ (લગભગ 5 હજાર કલાક) ના સામાન્ય જીવનના અંત પછી, તે વ્યવહારીક રીતે તેની ગુણવત્તા ગુમાવે છે અને તેને બદલવો આવશ્યક છે... એક દીવો જે ફક્ત એક જ છેડે ઝળકે છે અથવા પ્રકાશિત થાય છે. બદલી શકાય.