સર્કિટ બ્રેકર્સમાં આર્ક ઓલવવાનું કામ કેવી રીતે થાય છે

સર્કિટ બ્રેકર્સમાં આર્ક ઓલવવાના ઉપકરણોના પ્રકાર

સર્કિટ બ્રેકરે તમામ સંભવિત નેટવર્ક પરિસ્થિતિઓમાં આર્ક ઓલવવાની સુવિધા પ્રદાન કરવી આવશ્યક છે.

ચાપ બુઝાવવાના ઉપકરણોના બે સંસ્કરણોને સર્કિટ બ્રેકર્સમાં એપ્લિકેશન મળી છે - અર્ધ-બંધ અને ખુલ્લા.

અર્ધ-બંધ સંસ્કરણમાં, સર્કિટ બ્રેકર ગરમ વાયુઓથી બચવા માટે ખુલ્લા સાથેના આવાસ દ્વારા આવરી લેવામાં આવે છે. કેસીંગની અંદરના મોટા દબાણને ટાળવા માટે કેસીંગનું પ્રમાણ એટલું મોટું છે. અર્ધ-બંધ સંસ્કરણમાં, ગરમ અને આયનાઇઝ્ડ ગેસ ઉત્સર્જન ક્ષેત્ર સામાન્ય રીતે એક્ઝોસ્ટ ઓપનિંગ્સથી થોડા સેન્ટિમીટર દૂર હોય છે. આ ડિઝાઇન સોલ્યુશનનો ઉપયોગ અન્ય ઉપકરણોની બાજુમાં, સ્વિચગિયરમાં, મેન્યુઅલી સંચાલિત મશીનોમાં સ્થાપિત સ્વચાલિત સર્કિટ બ્રેકરમાં થાય છે. વર્તમાન-મર્યાદિત સર્કિટ બ્રેકર 50 kA થી વધુ નથી.

100 kA અને તેથી વધુના પ્રવાહો પર, સર્કિટ બ્રેકર્સમાં મોટા ડિસ્ચાર્જ વિસ્તાર સાથે ખુલ્લા ચેમ્બરનો ઉપયોગ થાય છે.અર્ધ-બંધ ડિઝાઇનનો ઉપયોગ, નિયમ પ્રમાણે, એસેમ્બલી અને યુનિવર્સલ ઓટોમેટિક મશીનોમાં થાય છે, ઓપન — હાઇ-સ્પીડ અને ઓટોમેટિક મશીનોમાં હાઇ લિમિટિંગ કરંટ (100 kA અને વધુ) અથવા હાઇ વોલ્ટેજ (1000V થી વધુ) માટે.

ઇન્સ્ટોલેશન અને સાર્વત્રિક સર્કિટ બ્રેકર્સમાં ઇલેક્ટ્રિક આર્કને બુઝાવવાની પદ્ધતિઓ

સામૂહિક ઉપયોગ (ઇન્સ્ટોલેશન અને યુનિવર્સલ) માટે સર્કિટ બ્રેકર્સમાં, સ્ટીલ પ્લેટ્સથી બનેલી ડીયોનિક આર્ક ગ્રીડનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. જ્યાં સુધી સર્કિટ બ્રેકર્સ એસી અને ડીસી બંને પર કામ કરવા માટે જરૂરી છે, પ્લેટની સંખ્યા ટ્રીપિંગ સ્થિતિ દ્વારા પસંદ કરવામાં આવે છે. સતત વર્તમાન સર્કિટ... પ્લેટોની દરેક જોડીમાં 25 V કરતા ઓછું વોલ્ટેજ હોવું આવશ્યક છે.

660 V ના વોલ્ટેજવાળા AC સર્કિટ્સમાં, આવા આર્ક ઉપકરણો 50 kA સુધીના પ્રવાહ સાથે આર્ક ઓલવવાની સુવિધા પૂરી પાડે છે. ડાયરેક્ટ કરંટ પર, આ ઉપકરણો 440 V સુધીના વોલ્ટેજ પર કાર્ય કરે છે અને 55 kA સુધીના કરંટને કાપી નાખે છે. સ્ટીલ પ્લેટ આર્ક ક્વેન્ચર્સ સાથે, આર્ક ક્વેન્ચરમાંથી આયનાઈઝ્ડ અને ગરમ ગેસના ન્યૂનતમ પ્રકાશન સાથે, શમન શાંત છે.

સર્કિટ બ્રેકર આર્ક ચેમ્બરના પ્રકાર

ઉચ્ચ પ્રવાહો માટે, ભુલભુલામણી સ્લિટ્સવાળા ચેમ્બર અને સીધા રેખાંશ સ્લિટ ચેમ્બરનો ઉપયોગ થાય છે. વર્તમાન કોઇલ સાથે ચુંબકીય ફૂંકાવાથી ચાપ સ્લોટમાં દોરવામાં આવે છે.

રેખાંશ સ્લિટ ચેમ્બરમાં સતત ક્રોસ-સેક્શનના ઘણા સમાંતર સ્લિટ્સ હોઈ શકે છે. આ ચેમ્બરના એરોડાયનેમિક ડ્રેગને ઘટાડે છે અને ઉચ્ચ વર્તમાન ચાપ માટે સ્લોટ્સમાં પ્રવેશવાનું સરળ બનાવે છે. પ્રથમ, ચાપને સમાંતર તંતુઓની શ્રેણીમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. પરંતુ તે પછી, બધી સમાંતર શાખાઓમાંથી, માત્ર એક જ રહે છે, જેમાં લુપ્તતા આખરે થાય છે. ચેમ્બરની દિવાલો અને પાર્ટીશનો એસ્બેસ્ટોસ સિમેન્ટના બનેલા છે.

ભુલભુલામણી સ્લિટ ચેમ્બરમાં, ઝિગઝેગ સ્લિટમાં ચાપનો ક્રમશઃ પ્રવેશ ઉચ્ચ પ્રવાહો પર ઉચ્ચ ખેંચાણ બનાવતું નથી. એક સાંકડો અંતર ચાપમાં વોલ્ટેજ ઢાળને વધારે છે, જે શમન માટે જરૂરી ચાપ લંબાઈ ઘટાડે છે. સ્લોટનો ઝિગઝેગ આકાર મશીનનું કદ ઘટાડે છે.

ભુલભુલામણી સ્લિટવાળા ચેમ્બરમાં, ચાપને ચેમ્બરની દિવાલો દ્વારા સઘન રીતે ઠંડુ કરવામાં આવે છે. હકીકત એ છે કે ચાપ સ્લિટની દિવાલો પર મોટી માત્રામાં ગરમીનું ઉત્સર્જન કરે છે, ચેમ્બરની સામગ્રીમાં ઉચ્ચ થર્મલ હોવું આવશ્યક છે. વાહકતા અને ગલનબિંદુ.

ઊંચા તાપમાને ચેમ્બરને નષ્ટ થવાથી બચાવવા માટે, ચાપને સતત ઊંચી ઝડપે ખસેડતા રહેવું જરૂરી છે. આ માટે સ્લોટમાં ચાપના સમગ્ર માર્ગ સાથે શક્તિશાળી ચુંબકીય ક્ષેત્ર બનાવવાની જરૂર છે. જો ઝડપ અપૂરતી હોય, તો ચાપ બુઝાવવાનું ઉપકરણ નાશ પામે છે.

કોર્ડિરાઇટનો ઉપયોગ ચેમ્બર સામગ્રી તરીકે થાય છે. એરોડાયનેમિક ડ્રેગમાં વધારો થવાને કારણે ફાઇબર, ઓર્ગેનિક ગ્લાસ જેવી ગેસ બનાવતી સામગ્રીનો ઉપયોગ થતો નથી.

હાલમાં, ડિઝાઇનને સરળ બનાવવા (શક્તિશાળી અને જટિલ ચુંબકીય વિસ્ફોટ પ્રણાલીઓને નકારી કાઢવા), તેઓ ડીયોન સ્ટીલ ગ્રીડના વિચાર પર પાછા આવી રહ્યા છે. આર્કિંગ કોન્ટેક્ટ્સ માટે ગ્રુવવાળી સ્ટીલ પ્લેટ્સ એક બળ બનાવે છે જે ચાપને ખસેડે છે. પરંપરાગત ગ્રીડથી વિપરીત, ચાપ ઇન્સ્યુલેટેડ સ્ટીલ પ્લેટોના સંપર્કમાં હોય છે: ઓલવવાની પ્રક્રિયા ટ્રાંસવર્સ ઇન્સ્યુલેટીંગ પાર્ટીશનોવાળા ચેમ્બરની જેમ જ થાય છે, પરંતુ ચાપને ખસેડતી વિશિષ્ટ ચુંબકીય સિસ્ટમ વિના.

સ્વચાલિત સંપર્ક સ્વીચો પર ઇલેક્ટ્રિક આર્કનો પ્રભાવ

ઓટોમેટિક સર્કિટ બ્રેકરનો સૌથી મહત્વપૂર્ણ ભાગ સંપર્કો છે.ઓટોમેટિક મોડમાં 200 A સુધીના રેટેડ કરંટ પર, સર્કિટ બ્રેકર્સ સંપર્કોની એક જોડીનો ઉપયોગ કરે છે, જેને ચાપ પ્રતિકાર વધારવા માટે મેટલ સિરામિક્સ સાથે લાઇન કરી શકાય છે.

મોટા રેટેડ કરંટ માટે મૂવેબલ બ્રિજ પ્રકારના બે-સ્ટેજ કોન્ટેક્ટ બ્રેકર્સ અથવા મેઈન અને આર્ક કોન્ટેક્ટ્સની જોડીની સ્વચાલિત એપ્લિકેશનની જરૂર પડે છે. સર્કિટ બ્રેકર્સના મુખ્ય સંપર્કો ચાંદી અથવા મેટલ-સિરામિક (સિલ્વર, નિકલ, ગ્રેફાઇટ) સાથે રેખાંકિત છે. નિશ્ચિત ચાપ સંપર્ક SV-50 મેટલ સિરામિક્સ (સિલ્વર, ટંગસ્ટન), દૂર કરી શકાય તેવા SN-29GZ સાથે આવરી લેવામાં આવે છે. Cermet અને અન્ય બ્રાન્ડ્સ ઓટોમેટિક સ્વીચોમાં વપરાય છે.

ઉચ્ચ રેટેડ કરંટ માટે સર્કિટ બ્રેકર્સમાં, મુખ્ય સંપર્કોની ઘણી સમાંતર જોડીનો સમાવેશ થાય છે.

હાઇ-સ્પીડ સર્કિટ બ્રેકર્સમાં, તેમનો પોતાનો સમય ઘટાડવા માટે, ઓછા નિમજ્જન સાથે માત્ર અંતિમ સંપર્કોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. સંપર્કો તાંબાના બનેલા હોય છે અને સંપર્ક સપાટી ચાંદીની હોય છે. રેટ કરેલ વર્તમાનમાં વધારો અને સ્વચાલિત સ્વીચોના પ્રમાણમાં ઊંચા સંપર્ક પ્રતિકારને લીધે, હાલમાં પ્રવાહીનો ઉપયોગ કરીને સંપર્કોના કૃત્રિમ ઠંડક પર કામ કરવામાં આવી રહ્યું છે. સમસ્યાનો આ ઉકેલ તમને ઓછા વજન અને પ્રભાવને જાળવી રાખવા દે છે. સર્કિટ બ્રેકર અને સતત પ્રવાહને 2500 થી 10000 A સુધી વધારવો.

શોર્ટ સર્કિટના કિસ્સામાં સ્વચાલિત સ્વીચોના સંપર્કોની સ્થિરતા

માટે સ્વિચ કરવા પર બ્રેકર સંપર્કોની સ્થિરતા શોર્ટ સર્કિટ સંપર્કોમાં દબાણ વધવાના દર પર આધાર રાખે છે. જ્યારે સમાવિષ્ટ પ્રવાહનું કંપનવિસ્તાર 30-40 kA કરતાં વધુ હોય, ત્યારે મોમેન્ટ એક્શન મશીનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જેમાં સંપર્કોની ગતિવિધિની ગતિ અને તેમાંનું દબાણ સ્વીચ હેન્ડલની ગતિની ગતિ પર આધારિત નથી.

પસંદગીના સાર્વત્રિક સર્કિટ બ્રેકર્સમાં, જ્યારે શોર્ટ સર્કિટ પ્રવાહ વહેતો હોય ત્યારે ઇરાદાપૂર્વક સમય વિલંબ બનાવવામાં આવે છે.

બ્રેકર સંપર્કોના વેલ્ડીંગને ટાળવા માટે, ઇલેક્ટ્રોડાયનેમિક વળતર લાગુ કરવું આવશ્યક છે. જ્યારે આર્સિંગ સર્કિટમાં ફિક્સ આર્સિંગ કોન્ટેક્ટ બ્રેકર વહન કરતા વાહક તરફ પ્રવાહ વહે છે, ત્યારે ઇલેક્ટ્રોડાયનેમિક બળ કાર્ય કરે છે, જે સંપર્કો પર દબાણ વધારે છે.