ઇન્વર્ટર વેલ્ડીંગ મશીનો
ઇન્વર્ટરના સિદ્ધાંત પર કામ કરતી વેલ્ડીંગ મશીનોની નવી ડિઝાઇનમાં છેલ્લા દાયકામાં લોકપ્રિયતાની વિશાળ રુચિ અને ટોચ જે વધી છે તે નીચેના મુખ્ય કારણોને કારણે છે:
-
સીમની ગુણવત્તામાં વધારો;
-
હોટ સ્ટાર્ટ, ઇલેક્ટ્રોડની એન્ટિ-સ્ટીકીંગ અને આર્ક બર્નિંગ માટે ફંક્શનના સંકુલના સમાવેશને કારણે શિખાઉ વેલ્ડર માટે પણ કામગીરીની ઉપલબ્ધતા;
-
વેલ્ડીંગ સાધનોની ડિઝાઇનને ઘટાડવી, તેની ગતિશીલતાને સુનિશ્ચિત કરવી;
-
ટ્રાન્સફોર્મર્સની તુલનામાં નોંધપાત્ર ઊર્જા બચત.
માઇક્રોપ્રોસેસર ટેક્નોલૉજીમાં નવીનતમ એડવાન્સિસની રજૂઆતને કારણે ઇલેક્ટ્રોડ પર વેલ્ડીંગ આર્ક બનાવવાની ટેક્નોલોજીના અભિગમમાં ફેરફારને કારણે આ ફાયદા શક્ય બન્યા.
વેલ્ડીંગ ઇન્વર્ટર કેવી રીતે છે
તેઓ 220 V 50 Hz વીજળી દ્વારા સંચાલિત છે, જે નિયમિત ઇલેક્ટ્રિકલ આઉટલેટમાંથી આવે છે. (ત્રણ-તબક્કાના નેટવર્કમાં કાર્યરત ઉપકરણ સમાન અલ્ગોરિધમનો ઉપયોગ કરે છે.) તમારે ફક્ત એક જ મર્યાદા પર ધ્યાન આપવું જોઈએ જે ઉપકરણનો પાવર વપરાશ છે.તે મુખ્ય રક્ષણાત્મક ઉપકરણોના રેટિંગ અને વાયરિંગના વાહક ગુણધર્મોથી વધુ ન હોવા જોઈએ.
ઇન્વર્ટરમાંથી વેલ્ડિંગ આર્ક બનાવવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા પાંચ તકનીકી ચક્રનો ક્રમ ફોટોમાં બતાવવામાં આવ્યો છે.
આ દ્વારા કરવામાં આવતી પ્રક્રિયાઓ શામેલ છે:
-
સુધારક;
-
કન્ડેન્સર લાઇન ફિલ્ટર;
-
ઉચ્ચ આવર્તન કન્વર્ટર;
-
ઉચ્ચ-આવર્તન વોલ્ટેજ સ્ટેપ-ડાઉન ટ્રાન્સફોર્મર;
-
ઉચ્ચ આવર્તન સુધારક;
-
નિયંત્રણ યોજના.
આ તમામ ઉપકરણો બોક્સની અંદરના બોર્ડ પર સ્થિત છે. કવર હટાવવાથી તેઓ ચિત્રમાં બતાવ્યા પ્રમાણે કંઈક દેખાય છે.
મુખ્ય વોલ્ટેજ રેક્ટિફાયર
તે શરીર પર સ્થિત મેન્યુઅલ સ્વીચ દ્વારા સ્થિર વિદ્યુત નેટવર્કના વૈકલ્પિક વોલ્ટેજ સાથે પૂરા પાડવામાં આવે છે. તે ડાયોડ બ્રિજ દ્વારા પલ્સેટિંગ મૂલ્યમાં રૂપાંતરિત થાય છે. વેલ્ડીંગ આર્કની તમામ ઊર્જા આ બ્લોકના સેમિકન્ડક્ટર તત્વોમાંથી પસાર થાય છે. તેથી, તેઓ વોલ્ટેજ અને વર્તમાનના જરૂરી માર્જિન સાથે પસંદ કરવામાં આવે છે.
હીટ ડિસીપેશનમાં સુધારો કરવા માટે, ડાયોડ એસેમ્બલી, જે ઓપરેશન દરમિયાન ગંભીર ગરમીને આધિન છે, તે ઠંડક રેડિએટર્સ પર માઉન્ટ થયેલ છે, જે પંખામાંથી પૂરી પાડવામાં આવતી હવા દ્વારા ફૂંકાય છે.
ડાયોડ બ્રિજ હીટિંગ થર્મલ ફ્યુઝ મોડ પર સેટ કરેલા તાપમાન સેન્સર દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે. તે, રક્ષણાત્મક તત્વ તરીકે, જ્યારે ડાયોડ્સ +90 OC પર ગરમ થાય છે, ત્યારે પાવર સર્કિટ ખોલે છે.
કન્ડેન્સર લાઇન ફિલ્ટર
રેક્ટિફાયરના આઉટપુટ સંપર્ક સાથે સમાંતર, જે લહેરિયાં વોલ્ટેજ બનાવે છે, બે શક્તિશાળી ઇલેક્ટ્રોલિટીક કેપેસિટર્સ એકસાથે કામ કરવા માટે જોડાયેલા છે. તેઓ લહેરિયાંની વધઘટને સરળ બનાવે છે અને હંમેશા વોલ્ટેજ માર્જિન સાથે પસંદ કરવામાં આવે છે.ખરેખર, સામાન્ય ફિલ્ટર મોડમાં પણ, તે 1.41 ગણો વધે છે અને 220 x 1.41 = 310 વોલ્ટ સુધી પહોંચે છે.
આ કારણોસર, ઓછામાં ઓછા 400 V ના ઓપરેટિંગ વોલ્ટેજ માટે કેપેસિટર પસંદ કરવામાં આવે છે. તેમની ક્ષમતા મહત્તમ વેલ્ડીંગ વર્તમાનની શક્તિ અનુસાર દરેક રચના માટે ગણવામાં આવે છે. તે સામાન્ય રીતે એક કેપેસિટર માટે 470 માઇક્રોફારાડ્સ અથવા તેથી વધુ હોય છે.
હસ્તક્ષેપ ફિલ્ટર
કામ કરતું વેલ્ડીંગ ઇન્વર્ટર ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક અવાજ પેદા કરવા માટે પૂરતી વિદ્યુત શક્તિને રૂપાંતરિત કરે છે. આ રીતે, તે નેટવર્ક સાથે જોડાયેલા બાકીના વિદ્યુત ઉપકરણોમાં દખલ કરે છે. તેમને રેક્ટિફાયર ઇનપુટ પર દૂર કરવા માટે, સેટ કરો પ્રેરક-કેપેસિટીવ ફિલ્ટર.
તેનો હેતુ કાર્યકારી સર્કિટથી અન્ય વિદ્યુત ગ્રાહકોના પાવર નેટવર્કમાં આવતા ઉચ્ચ-આવર્તન વિક્ષેપને સરળ બનાવવાનો છે.
ઇન્વર્ટર
ડાયરેક્ટ વોલ્ટેજનું ઉચ્ચ આવર્તનમાં રૂપાંતર વિવિધ સિદ્ધાંતો અનુસાર કરી શકાય છે.
વેલ્ડીંગ ઇન્વર્ટરમાં, "સ્લેંટેડ બ્રિજ" સિદ્ધાંત પર કાર્યરત બે પ્રકારના સર્કિટ મોટાભાગે જોવા મળે છે:
-
હાફ-બ્રિજ હાફ-બ્રિજ પલ્સ કન્વર્ટર;
-
ફુલ-બ્રિજ પલ્સ કન્વર્ટર.
આકૃતિ પ્રથમ સર્કિટનું અમલીકરણ બતાવે છે.
અહીં બે શક્તિશાળી ટ્રાન્ઝિસ્ટર સ્વિચનો ઉપયોગ થાય છે. તેઓ શ્રેણી સેમિકન્ડક્ટર ઉપકરણો પર એસેમ્બલ કરી શકાય છે MOSFET અથવા IGBT.
કાસ્કેડ MOSFETs ઓછા વોલ્ટેજ ઇન્વર્ટરમાં સારી રીતે કામ કરે છે અને વેલ્ડીંગ લોડને પણ સારી રીતે હેન્ડલ કરે છે. ઉચ્ચ-ક્ષમતા ધરાવતા ઝડપી ચાર્જ/ડિસ્ચાર્જ માટે, તેમને એક ટ્રાંઝિસ્ટર વડે કેપેસિટરને ઝડપી ચાર્જ કરવા માટે અને બીજા સાથે ડિસ્ચાર્જ કરવા માટે ટૂંકાથી જમીન પર ચાર્જ કરવા માટે એન્ટિ-ફેઝ સિગ્નલ કંટ્રોલ સાથે પુશ ડ્રાઇવરની જરૂર છે.
દ્વિધ્રુવી IGBTs વેલ્ડીંગ ઇન્વર્ટરમાં લોકપ્રિયતા મેળવી રહ્યા છે.તેઓ ઉચ્ચ વોલ્ટેજ સાથે મોટી શક્તિઓને સરળતાથી પ્રસારિત કરી શકે છે, પરંતુ વધુ જટિલ નિયંત્રણ અલ્ગોરિધમ્સની જરૂર છે.
હાફ-બ્રિજ પલ્સ કન્વર્ટરની યોજના મધ્યમ કિંમતની શ્રેણીના વેલ્ડીંગ ઇન્વર્ટરના બાંધકામમાં જોવા મળે છે. તેની સારી કાર્યક્ષમતા છે, તે વિશ્વસનીય છે, તે ટ્રાન્સફોર્મર બનાવે છે લંબચોરસ કઠોળ ઘણા દસ kHz ની ઉચ્ચ આવર્તન સાથે.
સંપૂર્ણ પુલ પલ્સ કન્વર્ટર વધુ જટિલ છે, તેમાં બે વધારાના ટ્રાંઝિસ્ટરનો સમાવેશ થાય છે.
તે બે સંયુક્ત સ્લેંટ બ્રિજના મોડમાં જોડીમાં કાર્યરત ટ્રાન્ઝિસ્ટર સ્વીચો સાથે ઉચ્ચ-આવર્તન ટ્રાન્સફોર્મરની તમામ શક્યતાઓનો સંપૂર્ણ લાભ લે છે.
આ સર્કિટનો ઉપયોગ સૌથી શક્તિશાળી અને ખર્ચાળ વેલ્ડીંગ ઇન્વર્ટરમાં થાય છે.
તમામ કી ટ્રાન્ઝિસ્ટર ગરમી દૂર કરવા માટે શક્તિશાળી હીટસિંક પર સ્થાપિત થયેલ છે. વધુમાં, તેઓ આરસી ફિલ્ટર્સને ભીના કરીને સંભવિત વોલ્ટેજ સ્પાઇક્સથી વધુ સુરક્ષિત છે.
ઉચ્ચ આવર્તન ટ્રાન્સફોર્મર
આ એક ખાસ ટ્રાન્સફોર્મર માળખું છે, સામાન્ય રીતે ફેરાઈટ મેગ્નેટિક સર્કિટનું, જે લગભગ 60 - 70 વોલ્ટના સ્થિર આર્ક ઇગ્નીશનમાં ન્યૂનતમ નુકસાન સાથે ઇન્વર્ટર પછી ઉચ્ચ-આવર્તન વોલ્ટેજને નીચે ઉતારે છે.
તેના સેકન્ડરી વિન્ડિંગમાં કેટલાક સો એમ્પીયર સુધીના મોટા વેલ્ડીંગ પ્રવાહો વહે છે. આમ, વોલ્યુમ કન્વર્ટ કરતી વખતે. / H ઊર્જા સેકન્ડરી વિન્ડિંગમાં વર્તમાન અને ઉચ્ચ વોલ્ટેજના પ્રમાણમાં ઓછા મૂલ્ય સાથે, વેલ્ડીંગ કરંટ પહેલેથી જ ઘટાડેલા વોલ્ટેજ સાથે રચાય છે.
ઉચ્ચ આવર્તનના ઉપયોગ અને ફેરાઇટ મેગ્નેટિક સર્કિટમાં સંક્રમણને કારણે, ટ્રાન્સફોર્મરનું વજન અને પરિમાણો પોતે નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે, આયર્ન મેગ્નેટિઝમના ઉલટાવીને કારણે પાવર લોસમાં ઘટાડો થાય છે અને કાર્યક્ષમતામાં વધારો થાય છે.
ઉદાહરણ તરીકે, આયર્ન મેગ્નેટિક કોર સાથે જૂની ડિઝાઇનનું વેલ્ડીંગ ટ્રાન્સફોર્મર, 160 એમ્પીયરનું વેલ્ડીંગ કરંટ પૂરું પાડે છે, તેનું વજન લગભગ 18 કિલો છે, અને ઉચ્ચ-આવર્તન એક (સમાન વિદ્યુત લાક્ષણિકતાઓ સાથે) 0.3 કિલોગ્રામ કરતાં સહેજ ઓછું છે.
ઉપકરણના વજનમાં ફાયદા અને તે મુજબ, કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં સ્પષ્ટ છે.
પાવર આઉટપુટ રેક્ટિફાયર
તે સ્પેશિયલ હાઇ-સ્પીડ, ખૂબ જ હાઇ-સ્પીડ ડાયોડ્સમાંથી એસેમ્બલ કરાયેલા પુલ પર આધારિત છે જે ઉચ્ચ-આવર્તન પ્રવાહને પ્રતિસાદ આપવા સક્ષમ છે - લગભગ 50 નેનોસેકન્ડના પુનઃપ્રાપ્તિ સમય સાથે ખુલે છે અને બંધ થાય છે.
પરંપરાગત ડાયોડ્સ આ કાર્યનો સામનો કરી શકતા નથી. તેમના ક્ષણિક સમયગાળો વર્તમાનના સિનુસોઇડલ હાર્મોનિકના લગભગ અડધા સમયગાળા અથવા લગભગ 0.01 સેકંડને અનુરૂપ છે. આને કારણે, તેઓ ઝડપથી ગરમ થાય છે અને બળી જાય છે.
પાવર ડાયોડ બ્રિજ, હાઇ-વોલ્ટેજ ટ્રાન્સફોર્મરના ટ્રાન્ઝિસ્ટરની જેમ, હીટ સિંક પર મૂકવામાં આવે છે અને વોલ્ટેજ સ્પાઇક્સ સામે ભીના આરસી સર્કિટ દ્વારા સુરક્ષિત છે.
ઇલેક્ટ્રોડ સર્કિટ સાથે વેલ્ડિંગ કેબલના સુરક્ષિત જોડાણ માટે રેક્ટિફાયરના આઉટપુટ ટર્મિનલ્સ જાડા કોપર લગ્સ સાથે બનાવવામાં આવે છે.
નિયંત્રણ યોજનાની લાક્ષણિકતાઓ
વેલ્ડીંગ ઇન્વર્ટરની તમામ કામગીરી પ્રોસેસર દ્વારા વિવિધ સેન્સરનો ઉપયોગ કરીને ફીડબેક દ્વારા નિયંત્રિત અને નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે.આ તમામ પ્રકારની ધાતુઓને જોડવા માટે લગભગ આદર્શ વેલ્ડીંગ વર્તમાન પરિમાણો પ્રદાન કરે છે.
ચોક્કસપણે ડોઝ કરેલા લોડ્સ માટે આભાર, વેલ્ડીંગ દરમિયાન ઉર્જાનું નુકસાન નોંધપાત્ર રીતે ઓછું થાય છે.
કંટ્રોલ સર્કિટને ચલાવવા માટે, પાવર સપ્લાયમાંથી સતત સ્થિર વોલ્ટેજ પૂરું પાડવામાં આવે છે, જે આંતરિક રીતે 220 V ઇનપુટ સર્કિટ સાથે જોડાયેલ છે.આ તણાવનો હેતુ છે:
-
રેડિએટર્સ અને બોર્ડ માટે કૂલિંગ ફેન;
-
નરમ શરૂઆત રિલે;
-
એલઇડી સૂચકાંકો;
-
માઇક્રોપ્રોસેસર અને ઓપરેશનલ એમ્પ્લીફાયરને વીજ પુરવઠો.
સોફ્ટ સ્ટાર્ટ ઇન્વર્ટર માટે રિલે નામથી સ્પષ્ટ છે. તે નીચેના સિદ્ધાંત પર કાર્ય કરે છે: ઇન્વર્ટર પર સ્વિચ કરવાની ક્ષણે, નેટવર્ક ફિલ્ટરના ઇલેક્ટ્રોલિટીક કેપેસિટર્સ ખૂબ જ ઝડપથી ચાર્જ કરવાનું શરૂ કરે છે. તેમનો ચાર્જિંગ વર્તમાન ખૂબ જ વધારે છે અને રેક્ટિફાયર ડાયોડ્સને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.
આને રોકવા માટે, ચાર્જ એક શક્તિશાળી રેઝિસ્ટર દ્વારા મર્યાદિત છે, જે તેના સક્રિય પ્રતિકાર સાથે પ્રારંભિક ઇનરશ વર્તમાનને ઘટાડે છે. જ્યારે કેપેસિટર્સ ચાર્જ થાય છે અને ઇન્વર્ટર ડિઝાઇન મોડમાં કાર્ય કરવાનું શરૂ કરે છે, ત્યારે સોફ્ટ સ્ટાર્ટ રિલે સક્રિય થાય છે અને તેના સામાન્ય રીતે ખુલ્લા સંપર્કો દ્વારા આ રેઝિસ્ટરને ચાલાકી કરે છે, જેનાથી તેને સ્થિરીકરણ સર્કિટમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે.
લગભગ તમામ ઇન્વર્ટર લોજિક માઇક્રોપ્રોસેસર કંટ્રોલરની અંદર બંધ છે. તે કન્વર્ટરના શક્તિશાળી ટ્રાન્ઝિસ્ટરની કામગીરીને નિયંત્રિત કરે છે.
ગેટ અને એમિટર પાવર ટ્રાન્ઝિસ્ટરનું ઓવરવોલ્ટેજ સંરક્ષણ ઝેનર ડાયોડના ઉપયોગ પર આધારિત છે.
એક સેન્સર ઉચ્ચ-આવર્તન ટ્રાન્સફોર્મરના વિન્ડિંગ સર્કિટ સાથે જોડાયેલ છે - એક વર્તમાન ટ્રાન્સફોર્મર, જે તેના ગૌણ સર્કિટ સાથે તર્ક પ્રક્રિયા માટે તીવ્રતા અને કોણમાં પ્રમાણસર સિગ્નલ મોકલે છે. આ રીતે, ઇન્વર્ટરના સ્ટાર્ટ-અપ અને ઑપરેશન દરમિયાન વેલ્ડિંગ પ્રવાહોની મજબૂતાઈ તેમને પ્રભાવિત કરવા માટે નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે.
ઉપકરણના મુખ્ય રેક્ટિફાયરના ઇનપુટ પર ઇનપુટ વોલ્ટેજની તીવ્રતાને નિયંત્રિત કરવા માટે, એક ઓપરેશનલ એમ્પ્લીફાયર માઇક્રોકિરકીટ જોડાયેલ છે.તે સતત વોલ્ટેજ અને વર્તમાન સુરક્ષાના સંકેતોનું વિશ્લેષણ કરે છે, જ્યારે ઑપરેટિંગ જનરેટરને અવરોધિત કરવું અને પાવર સપ્લાયમાંથી ઇન્વર્ટરને ડિસ્કનેક્ટ કરવું જરૂરી હોય ત્યારે કટોકટીની પરિસ્થિતિની ક્ષણ નક્કી કરે છે.
સપ્લાય વોલ્ટેજના મહત્તમ વિચલનો એક તુલનાકાર દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે. જ્યારે નિર્ણાયક ઊર્જા મૂલ્યો પહોંચી જાય ત્યારે તે ટ્રિગર થાય છે. તેના સિગ્નલને જનરેટર અને ઇન્વર્ટરને બંધ કરવા માટે તર્ક તત્વો દ્વારા ક્રમિક રીતે પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.
વેલ્ડીંગ આર્કના વર્તમાનના મેન્યુઅલ એડજસ્ટમેન્ટ માટે, એડજસ્ટિંગ પોટેન્ટિઓમીટરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જેનો નોબ ઉપકરણના શરીરમાં બહાર લાવવામાં આવે છે. તેના પ્રતિકારને બદલવાથી નિયંત્રણ પદ્ધતિઓમાંથી એકનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી મળે છે, જે અસર કરે છે:
-
ઇન્વર્ટરના / h વોલ્ટેજમાં કંપનવિસ્તાર;
-
ઉચ્ચ-આવર્તન કઠોળની આવર્તન;
-
પલ્સ અવધિ.
ઓપરેશનના મૂળભૂત નિયમો અને વેલ્ડીંગ ઇન્વર્ટરની નિષ્ફળતાના કારણો
જટિલ ઇલેક્ટ્રોનિક સાધનો માટે આદર હંમેશા તેના લાંબા ગાળાની અને વિશ્વસનીય કામગીરીની ચાવી છે. પરંતુ, કમનસીબે, બધા વપરાશકર્તાઓ આ જોગવાઈને વ્યવહારમાં લાગુ કરતા નથી.
વેલ્ડીંગ ઇન્વર્ટર પ્રોડક્શન વર્કશોપમાં, બાંધકામ સાઇટ્સ પર કામ કરે છે અથવા વ્યક્તિગત ગેરેજ અથવા ઉનાળાના કોટેજમાં ઘરના કારીગરો દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાય છે.
ઉત્પાદન વાતાવરણમાં, ઇન્વર્ટર મોટાભાગે બૉક્સની અંદર ભેગી થતી ધૂળથી પીડાય છે. તેના સ્ત્રોત કોઈપણ ટૂલ્સ અથવા મેટલવર્કિંગ મશીનો, પ્રોસેસિંગ મેટલ્સ, કોંક્રિટ, ગ્રેનાઈટ, ઈંટો હોઈ શકે છે. આ ખાસ કરીને સામાન્ય છે જ્યારે ગ્રાઇન્ડર, બ્રિકલેયર, પરફોરેટર સાથે કામ કરતી વખતે...
વેલ્ડીંગ દરમિયાન નિષ્ફળતાનું આગલું કારણ એ છે કે બિનઅનુભવી વેલ્ડર દ્વારા ઇલેક્ટ્રોનિક સર્કિટ પર બિન-માનક લોડ્સનું નિર્માણ.ઉદાહરણ તરીકે, જો તમે ઓછા-પાવર વેલ્ડીંગ ઇન્વર્ટર સાથે ટાંકી ટાવર અથવા રેલ્વે રેલના આગળના બખ્તરને કાપવાનો પ્રયાસ કરો છો, તો આવા કાર્યનું પરિણામ સ્પષ્ટપણે અનુમાનિત છે: IGBT અથવા MOSFET ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોને બાળી નાખવું.
કંટ્રોલ સર્કિટની અંદર, થર્મલ રિલે કામ કરે છે, જે ધીમે ધીમે વધતા થર્મલ લોડ્સ સામે રક્ષણ આપે છે, પરંતુ તેની પાસે વેલ્ડિંગ પ્રવાહોમાં આવા ઝડપી કૂદકા પર પ્રતિક્રિયા કરવાનો સમય નથી.
દરેક વેલ્ડીંગ ઇન્વર્ટરને «PV» પરિમાણ દ્વારા વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે - સ્ટોપ પોઝની અવધિની તુલનામાં સ્વિચ કરવાની અવધિ, જે તકનીકી પાસપોર્ટમાં દર્શાવેલ છે. આ છોડની ભલામણોને અનુસરવામાં નિષ્ફળતા અનિવાર્ય ક્રેશ તરફ દોરી જાય છે.
જ્યારે શરીર બાહ્ય યાંત્રિક આંચકા અથવા ચાલતી કારની ફ્રેમના સ્પંદનોના સંપર્કમાં આવે ત્યારે ઉપકરણની બેદરકાર સારવાર તેના નબળા પરિવહન અથવા પરિવહનમાં વ્યક્ત કરી શકાય છે.
કર્મચારીઓમાં, ખામીના સ્પષ્ટ સંકેતો સાથે ઇન્વર્ટરના સંચાલનના કિસ્સાઓ છે જેને તાત્કાલિક દૂર કરવાની જરૂર છે, ઉદાહરણ તરીકે, હાઉસિંગના સોકેટ્સમાં વેલ્ડીંગ કેબલ્સને ઠીક કરતા સંપર્કોને ઢીલું કરવું. અને અકુશળ અને નબળા પ્રશિક્ષિત કર્મચારીઓને મોંઘા સાધનો સોંપવાથી પણ સામાન્ય રીતે અકસ્માતો થાય છે.
ઘરે, સપ્લાય વોલ્ટેજના ટીપાં ઘણીવાર થાય છે, ખાસ કરીને ગેરેજ સહકારી મંડળોમાં, અને વેલ્ડર આ તરફ ધ્યાન આપતો નથી અને તેનું કાર્ય ઝડપથી કરવાનો પ્રયાસ કરે છે, ઇન્વર્ટરમાંથી તે સક્ષમ અને અસમર્થ છે તે બધું "સ્ક્વિઝિંગ" કરે છે ...
શિયાળામાં મોંઘા ઈલેક્ટ્રોનિક સાધનોનો સંગ્રહ ખરાબ રીતે ગરમ ગેરેજમાં અથવા તો શેડમાં પણ, બોર્ડ પર હવામાંથી કન્ડેન્સેટના જથ્થા, સંપર્કોનું ઓક્સિડેશન, ટ્રેકને નુકસાન અને અન્ય આંતરિક નુકસાન તરફ દોરી જાય છે.તેવી જ રીતે, આ ઉપકરણો -15 ડિગ્રીથી ઓછા તાપમાન અથવા વાતાવરણીય વરસાદમાં કામગીરીથી પીડાય છે.
વેલ્ડીંગ કાર્ય માટે પાડોશીને ઇન્વર્ટર સ્થાનાંતરિત કરવું હંમેશા અનુકૂળ પરિણામ સાથે સમાપ્ત થતું નથી.
જો કે, વર્કશોપ્સના સામાન્ય આંકડા દર્શાવે છે કે ખાનગી માલિકો માટે, વેલ્ડીંગ સાધનો લાંબા સમય સુધી અને વધુ સારી રીતે કામ કરે છે.
ડિઝાઇન ખામીઓ
જૂના સંસ્કરણોમાંથી વેલ્ડિંગ ઇન્વર્ટર વિશ્વસનીયતામાં ઓછી છે વેલ્ડીંગ ટ્રાન્સફોર્મર્સ… અને તેમની આધુનિક ડિઝાઇન, ખાસ કરીને IGBT મોડ્યુલોની, પહેલાથી જ તુલનાત્મક પરિમાણો ધરાવે છે.
વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, આવાસની અંદર મોટી માત્રામાં ગરમી ઉત્પન્ન થાય છે. સર્કિટ બોર્ડ અને ઈલેક્ટ્રોનિક તત્વોને દૂર કરવા અને ઠંડા કરવા માટે વપરાતી સિસ્ટમ મિડ-રેન્જ મોડલ્સમાં પણ ખૂબ કાર્યક્ષમ નથી. તેથી, ઓપરેશન દરમિયાન, આંતરિક ભાગો અને ઉપકરણોના તાપમાનને ઘટાડવા માટે વિક્ષેપોને અવલોકન કરવું જરૂરી છે.
તમામ ઇલેક્ટ્રોનિક સર્કિટની જેમ, ઇન્વર્ટર ઉપકરણો ઉચ્ચ ભેજ અને ઘનીકરણ સાથે તેમની કાર્યક્ષમતા ગુમાવે છે.
ડિઝાઇનમાં અવાજ-દૂર કરવાના ફિલ્ટર્સનો સમાવેશ હોવા છતાં, પાવર સર્કિટમાં ખૂબ નોંધપાત્ર ઉચ્ચ-આવર્તન દખલગીરી ઘૂસી જાય છે. તકનીકી ઉકેલો જે આ સમસ્યાને દૂર કરે છે તે ઉપકરણને નોંધપાત્ર રીતે જટિલ બનાવે છે, જે તમામ ઉપકરણોની કિંમતમાં તીવ્ર વધારો તરફ દોરી જાય છે.