રીડ સ્વીચો અને રીડ રીલે

ઓછામાં ઓછી વિશ્વસનીય સાઇટ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક રિલે સંપર્ક સિસ્ટમ છે. નોંધપાત્ર ગેરલાભ એ ધાતુના ભાગોને ઘસવાની હાજરી છે, જેનાં વસ્ત્રો રિલેની કામગીરીમાં ઘટાડો તરફ દોરી જાય છે.

સૂચિબદ્ધ ગેરફાયદાઓ સીલબંધ ચુંબકીય રીતે નિયંત્રિત સંપર્કો બનાવવા તરફ દોરી ગયા, જેને રીડ સ્વીચો કહેવામાં આવે છે.

રીડ સ્વીચોના સંચાલનનો સિદ્ધાંત

રીડ સ્વીચોના સંચાલનનો સિદ્ધાંત ફેરોમેગ્નેટિક બોડી વચ્ચેના ચુંબકીય ક્ષેત્રમાં ઉદ્ભવતા ક્રિયાપ્રતિક્રિયા દળોના ઉપયોગ પર આધારિત છે. આ કિસ્સામાં, દળો ઇલેક્ટ્રોનના ફેરોમેગ્નેટિક વાહકની વિકૃતિ અને ચળવળનું કારણ બને છે.

મેગ્નેટિકલી એક્ટ્યુએટેડ કોન્ટેક્ટ (રીડ સ્વીચ) એ એક વિદ્યુત ઉપકરણ છે જે ઈલેક્ટ્રિક સર્કિટને યાંત્રિક રીતે ખોલીને અથવા બંધ કરીને તેની સ્થિતિને બદલે છે જ્યારે નિયંત્રિત ચુંબકીય ક્ષેત્ર તેના તત્વો પર કાર્ય કરે છે, સંપર્કો, ઝરણા અને ઇલેક્ટ્રિક અને ચુંબકીય સર્કિટના વિભાગોના કાર્યોને સંયોજિત કરે છે. .

ટેક્નોલોજીમાં રીડ સ્વિચનો ઉપયોગ. કેન રિલે

હાલમાં, રીડ સ્વીચોના આધારે મોટી સંખ્યામાં રીડ સ્વીચો બનાવવામાં આવે છે. રિલે, બટનો, સ્વીચો, સ્વીચો, સિગ્નલ વિતરકો, સેન્સર્સ, રેગ્યુલેટર, એલાર્મ, વગેરે. ફરતા ભાગોની સ્થિતિને નિયંત્રિત કરવા માટે તકનીકીની ઘણી શાખાઓમાં, રીડ સ્વીચો, ફિનિશ્ડ ઉત્પાદનોના કાઉન્ટર્સનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. ,

સૌથી સરળ રીડ રિલેનું ઉપકરણ

બંધ થતા સંપર્કો સાથેના સૌથી સરળ રીડ રિલેમાં ઉચ્ચ ચુંબકીય અભેદ્યતા (પર્મોલોઇડ) ના બે સંપર્ક વાયરો હોય છે જે નિષ્ક્રિય ગેસ અથવા શુદ્ધ નાઇટ્રોજન અથવા નાઇટ્રોજન અને હાઇડ્રોજનના મિશ્રણથી ભરેલા સીલબંધ કાચના સિલિન્ડરમાં મૂકવામાં આવે છે. ટ્રસ્ટ સ્વીચના સિલિન્ડરની અંદરનું દબાણ 0.4¸0.6 * 10^5 Pa છે.

નિષ્ક્રિય માધ્યમ સંપર્ક વાયરના ઓક્સિડેશનને અટકાવે છે. રીડ સ્વિચનું ગ્લાસ કન્ટેનર ડીસી-સંચાલિત નિયંત્રણ કોઇલની અંદર માઉન્ટ થયેલ છે. જ્યારે રીડ રિલેના કોઇલ પર વર્તમાન લાગુ કરવામાં આવે છે, ચુંબકીય ક્ષેત્ર, જે તેમની વચ્ચેના કાર્યકારી અંતરમાંથી સંપર્ક વાયર સાથે પસાર થાય છે અને નિયંત્રણ કોઇલની આસપાસ હવામાં બંધ થાય છે. આ કિસ્સામાં બનાવેલ ચુંબકીય પ્રવાહ, જ્યારે કાર્યકારી અંતરમાંથી પસાર થાય છે, ત્યારે ટ્રેક્શન ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક બળ બનાવે છે, જે, સંપર્ક વાયરની સ્થિતિસ્થાપકતાને દૂર કરીને, તેમને એકબીજા સાથે જોડે છે.

સંપર્કોનો ન્યૂનતમ સંપર્ક પ્રતિકાર બનાવવા માટે, રીડ સ્વીચોની સંપર્ક સપાટીઓને સોના, રેડિયમ, પેલેડિયમ અથવા (સૌથી ખરાબ કિસ્સામાં) ચાંદીથી કોટેડ કરવામાં આવે છે.

જ્યારે રીડ સ્વીચ રિલેના સોલેનોઇડ કોઇલમાં વર્તમાન બંધ થાય છે, ત્યારે બળ અદૃશ્ય થઈ જાય છે અને સ્થિતિસ્થાપક દળોના પ્રભાવ હેઠળ સંપર્કો ખુલે છે.

રીડ રિલેમાં, ઘર્ષણને આધિન કોઈ ભાગો નથી, અને મુખ્ય સંપર્કો બહુવિધ કાર્યકારી હોય છે, કારણ કે તે એક સાથે ચુંબકીય સર્કિટ, સ્પ્રિંગ અને વર્તમાન વાહકનું કાર્ય કરે છે.

ચુંબકીય કોઇલનું કદ ઘટાડવા માટે, ગરમી-પ્રતિરોધક દંતવલ્ક વિન્ડિંગ વાયરનો ઉપયોગ કરીને અનુમતિપાત્ર વર્તમાન ઘનતા વધારવામાં આવે છે. બધા ભાગો સ્ટેમ્પિંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે અને વેલ્ડીંગ અથવા સોલ્ડરિંગ દ્વારા જોડાયેલા હોય છે. મેગ્નેટિક શિલ્ડનો ઉપયોગ રીડ સ્વીચોમાં સ્વિચિંગ એરિયા ઘટાડવા માટે થાય છે.

રીડ સ્વિચ સ્પ્રિંગ્સમાં કોઈ પ્રીલોડ નથી, તેથી તેમના સંપર્કો સ્ટાર્ટ-અપ સમયગાળા વિના ચાલુ થાય છે.

જો ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટ સાથે રીડ સ્વીચોમાં કાયમી ચુંબકનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો રીડ સ્વીચો તટસ્થથી ધ્રુવીકરણમાં બદલાય છે.

પરંપરાગત ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક રિલેથી વિપરીત, જ્યાં સંપર્ક દબાણ સંપર્ક ઝરણાના પરિમાણો પર આધાર રાખે છે, રીડ રિલેનું સંપર્ક દબાણ કોઇલના MDS પર આધાર રાખે છે અને તેની વૃદ્ધિ સાથે વધે છે.

હરસીકોની

વળતર પરિબળની તકનીકી ભૂલને લીધે, રીડ રિલેમાં 0.3 થી 0.9 ની મોટી સ્વિંગ હોય છે. સ્વિચિંગ વર્તમાન અને રેટેડ પાવરને વધારવા માટે, રીડ રિલેમાં વધારાના આર્સિંગ સંપર્કો હોય છે. આ રિલેને સીલ કરેલ પાવર કોન્ટેક્ટ અથવા હર્ટિકોન્સ કહેવામાં આવે છે. ઉદ્યોગ 6.3 થી 180 A સુધી હર્સિકોન્સનું ઉત્પાદન કરે છે. પ્રતિ કલાકની શરૂઆતની આવર્તન 1200 સુધી પહોંચે છે.

ગેર્સિકોન્સની મદદથી, 3 kW સુધીની શક્તિ સાથે અસુમેળ મોટર્સ શરૂ થાય છે.

ફેરાઇટ રીડ રિલે

રીડ સ્વીચોનો એક વિશિષ્ટ વર્ગ મેમરી ગુણધર્મો સાથે ફેરાઇટ રીલે છે.આવા રિલેમાં, કોઇલ પર સ્વિચ કરવા માટે, ફેરાઇટ કોરને ડિમેગ્નેટાઇઝ કરવા માટે રિવર્સ પોલેરિટીની વર્તમાન પલ્સ લાગુ કરવી જરૂરી છે. આને મેમરી સીલ્ડ કોન્ટેક્ટ અથવા ગેસાકોન્સ કહેવામાં આવે છે.

રીડ રિલેના ફાયદા

1. સંપર્કની સંપૂર્ણ સીલિંગ તેમને ભેજ, ધૂળ વગેરેની વિવિધ પરિસ્થિતિઓમાં રીડ રિલેનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે.

2. ડિઝાઇનની સરળતા, ઓછા વજન અને પરિમાણો.

3. હાઇ સ્પીડ, જે ઉચ્ચ સ્વિચિંગ ફ્રીક્વન્સીઝ પર રીડ રિલેનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે.

4. સંપર્ક ગેપની ઉચ્ચ ડાઇલેક્ટ્રિક તાકાત.

5. કોમ્યુટેડ સર્કિટ અને રીડ સ્વિચ રિલે કંટ્રોલ સર્કિટનું ગેલ્વેનિક આઇસોલેશન.

6. રીડ રિલેના એપ્લિકેશનના વિસ્તૃત કાર્યાત્મક વિસ્તારો.

7. વિશાળ તાપમાન શ્રેણીમાં વિશ્વસનીય કામગીરી (-60¸ + 120 ° સે).

રીડ રિલેના ગેરફાયદા

1. રીડ રિલેના MDS નિયંત્રણની ઓછી સંવેદનશીલતા.

2. બાહ્ય ચુંબકીય ક્ષેત્રો પ્રત્યે સંવેદનશીલતા, જેને બાહ્ય પ્રભાવો સામે રક્ષણ આપવા માટે વિશેષ પગલાંની જરૂર છે.

3. રીડ રિલેનું નાજુક સિલિન્ડર, આંચકો સંવેદનશીલ.

4. રીડ સ્વીચો અને રીડ સ્વીચોમાં સ્વિચ કરેલ સર્કિટની ઓછી શક્તિ.

5. ઉચ્ચ પ્રવાહો પર ટ્રસ્ટ રિલે સંપર્કોના સ્વયંસ્ફુરિત ઉદઘાટનની શક્યતા.

6. ઓછી આવર્તન વૈકલ્પિક વોલ્ટેજ દ્વારા સંચાલિત હોય ત્યારે અસ્વીકાર્ય શોર્ટ સર્કિટ અને રીડ રિલે સંપર્કોનું ઓપન સર્કિટ.

સ્થાનિક ઉત્પાદકો દ્વારા બનાવવામાં આવેલ રીડ રીલે

સ્થાનિક રિલે ઉદ્યોગની વાસ્તવિક સ્થિરતાના દાયકા દરમિયાન, રશિયન બજાર વિદેશી રીડ રિલે (મુખ્યત્વે ચાઇનીઝ, તાઇવાની, જર્મન) થી ભરેલું હતું, તેનો ઉપયોગ સામાન્ય બની ગયો છે, તે જૂના વિકાસમાં અને હવે દેખાય છે તે થોડામાં શામેલ છે. ઓટોમેશન સિસ્ટમ્સમાં, માપવાના સાધનો વગેરે.

મૂળભૂત રીતે, રીડ રીલેને કંટ્રોલ કોઇલની અંદર સ્થિત તૂટેલા ટર્મિનલ્સ સાથે રીડ સ્વીચના આધારે માળખાકીય રીતે ચલાવવામાં આવે છે, જેમાં રીડ સ્વીચ અને કોઇલને બદલે જટિલ સર્કિટના ટેક્નોલોજિકલ ફ્રેમના ટર્મિનલ્સ પર વેલ્ડ કરવામાં આવે છે, જે ખાસ પ્લાસ્ટિક સાથે દબાવવામાં આવે છે. અને ફ્રેમ પર જમ્પર્સને કાપીને, વાસ્તવિક રિલે બનાવો (કહો, પ્રમાણભૂત DIP પેકેજમાં). લોજિક ચિપને ઓવરવોલ્ટેજથી બચાવવા માટે, રિલે કંટ્રોલ કોઇલને ડેમ્પિંગ ડાયોડ દ્વારા શન્ટ કરવામાં આવે છે.

આવા રિલે માટે બે પરસ્પર વિશિષ્ટ આવશ્યકતાઓ વચ્ચે સમાધાન શોધવાની વર્ષો જૂની સમસ્યા - ઉચ્ચ સંપર્ક દબાણ અને સંવેદનશીલતા - અહીં ચુંબકીય પ્રવાહ (ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક બળનું નિર્માણ) ની સાંદ્રતા માટે ઉચ્ચ ચુંબકીય વાહકતા પ્રદાન કરવાના અભાવને કારણે વ્યવહારીક રીતે અહીં હલ થઈ નથી. રિલે રીડ સ્વીચનો સંપર્ક ગેપ, એટલે કે, ચુંબકીય સિસ્ટમની મૂળભૂત ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓનું પાલન કરવામાં નિષ્ફળતાને કારણે. રીડ સ્વિચ કેબલના વિક્ષેપ, જે આવા રિલેની ચુંબકીય સિસ્ટમના પરિમાણોને તીવ્રપણે ઘટાડે છે, તે ચુંબકીય સ્ક્રીનની રજૂઆત દ્વારા વ્યવહારીક રીતે વળતર આપવામાં આવતું નથી (60-70% સંવેદનશીલતાના નુકસાન સામે 10-15% લાભ અને તે મુજબ , નિયંત્રણ શક્તિ).

JSC "Ryazan Plant for Metal-Ceramic Devices" (JSC "RZMKP"), રિલે RGK-41 અને RGK-48 વિકસાવીને, આ ખામીઓને આંશિક રીતે દૂર કરીને (મુખ્યત્વે રીડ સ્વીચની પસંદગીને કારણે), હાલમાં તેનું ઉત્પાદન શરૂ કરી રહ્યું છે. ઓપન ટાઇપ RGK-49, RGK-50 અને રિલે સાથે સરળ ફ્રેમ રીડ રિલે, અમારા મતે, નેક્સ્ટ જનરેશન-RGK-53, જેમાં ટ્રસ્ટ સ્વીચોના મુખ્ય ફાયદાઓ કેન્દ્રિત છે અને તેમના ગેરફાયદા, રિલેમાં પ્લેસમેન્ટ દૂર કરવામાં આવે છે.

રીડ RGK -53 રિલે કરે છે, જે TTL શ્રેણીના લોજિક માઈક્રોસિર્કિટ દ્વારા નિયંત્રિત છે, 10 મિલિયન સ્વિચિંગ સાયકલ સુધી નિષ્ફળતા વિના 6 V — 10 mA મોડમાં સક્રિય લોડ સાથે ઇલેક્ટ્રિકલ સર્કિટમાં સમાવિષ્ટ છે. રીડ રિલે RGK-53 એ સાધનોમાં અનિવાર્ય હશે જેના માટે રિલેનું કદ અને વજન અને નિયંત્રણ દ્વારા વપરાતી શક્તિ બંને ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે.

આ રીડ રિલેને ચીન અને તાઈવાનની કંપનીઓ દ્વારા ઉત્પાદિત તેમના સમકક્ષો કરતાં ચોક્કસ ફાયદા છે, જો કે તે સમાન રીડ સ્વીચો પર ઉત્પન્ન થાય છે (ઉદાહરણ તરીકે, MKA14103, RZMKP દ્વારા ઉત્પાદિત).

ઉત્પાદન અને તકનીકી ચક્ર "રિલે" રીડ સ્વીચ સાથે, વાસ્તવિક રીડ સ્વીચની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં કાર્યકારી હસ્તક્ષેપની તક છે, ગુણવત્તા અને વિશ્વસનીયતા બંનેની દ્રષ્ટિએ, અને માહિતીપ્રદમાંથી "રિલે" રીડ સ્વીચોની વિશેષ પસંદગી માટે. વિશિષ્ટ હેતુ રીડ સ્વીચોના ઉત્પાદનમાં વપરાતા પરિમાણો. ઉદાહરણ તરીકે, ચોક્કસ રિલે પાસપોર્ટ માટે સંવેદનશીલતા જૂથો પસંદ કરતી વખતે (જે વ્યવહારીક રીતે ફેક્ટરીમાં અંતિમ ઉત્પાદનની કિંમતને અસર કરતું નથી), તમે રિલેના પરિમાણો (ઊંચાઈ) માં નોંધપાત્ર વધારો મેળવી શકો છો.