પ્રોડક્શન લાઇનની ડિઝાઇનમાં સમાવિષ્ટ ઇલેક્ટ્રિકલ સ્કીમેટિક્સ

મૂળ અને કંદ પાકની પ્રક્રિયા માટે ઉત્પાદન લાઇનની વ્યવસ્થા

રુટ પાકનો સ્ટોક લોડિંગ હોપર 1 માં સંગ્રહિત થાય છે. જ્યારે હૂપરના નીચેના ભાગમાં ઘાસચારાની પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, ત્યારે વાલ્વ ખોલો અને મૂળને ગુરુત્વાકર્ષણ દ્વારા વલણવાળા કન્વેયર 2 પર ખવડાવવામાં આવે છે, જે તેમને વિભાજક પથ્થર 3 માં ફીડ કરે છે. જે તેઓ મૂળ ધોવા માટે કટર પાસે જાય છે 4. પછી કચડી ગયેલા મૂળને ફીડ પ્લાન્ટના સ્ટીમ બાથ 5 માં અથવા બીજા રૂમમાં પરિવહન માટે એર પાથના કાર્ટ 6 માં ખવડાવવામાં આવે છે.

ચોખા. 1. મૂળ અને કંદ પાકની પ્રક્રિયા માટે ઉત્પાદન રેખા

આ લાઇન એક લાક્ષણિક કન્વેયર સિસ્ટમ છે. આવી સિસ્ટમમાં, યોગ્ય કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, મિકેનિઝમ્સનું અવરોધ પૂરું પાડવામાં આવે છે, એટલે કે. તેમની શરૂઆત અને સ્ટોપનો ચોક્કસ ક્રમ સુયોજિત કરે છે અને, નિયમ પ્રમાણે, પ્રક્રિયાના પ્રવાહની દિશાની વિરુદ્ધ દિશામાં અવરોધિત કરવામાં આવે છે.

આવી લાઇનને નિયંત્રિત કરવા માટે, ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ સર્કિટ (ઇલેક્ટ્રિકલ સર્કિટ) નો ઉપયોગ થાય છે (ફિગ. 1, સી).તે સંબંધિત મિકેનિઝમ્સના પ્રક્ષેપણ બતાવે છે. તકનીકી પ્રક્રિયા સાથે આકૃતિના પત્રવ્યવહારને સ્થાપિત કરવા માટે, ટેક્નોલોજી ડાયાગ્રામ અને બ્લોક્સ આકૃતિની ડાબી બાજુએ બતાવવામાં આવે છે (ફિગ. 1, બી).

ઇલેક્ટ્રિકલ સર્કિટના સંચાલનનો સિદ્ધાંત

હોપર પાસે ડેમ્પર ક્લોઝિંગ સોલેનોઇડ YA1 છે. મિકેનિઝમ્સ 2-4 ને નિયંત્રિત કરવા માટે, અનુક્રમે, કંટ્રોલ-બટન SB2 માટે સ્ટાર્ટર KMZ-KM1 પ્રદાન કરવામાં આવે છે. SB1 બટન સ્ટાર્ટ સિગ્નલ આપવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે, ચેતવણી લેમ્પ HL1 -HL3 — મિકેનિઝમ 5 અને 6 ની કાર્યકારી સ્થિતિઓને સંકેત આપવા માટે.

લાઇનને ઑપરેશનમાં શરૂ કરવા માટે, પ્રી-સ્ટાર્ટ સિગ્નલ આપવા માટે બટન SB1 દબાવો, HA1 ની ઘંટડી વાગે છે, રિલે KY1 સક્રિય થાય છે, શરૂઆત માટે પ્રથમ સ્ટાર્ટર KM1 ના સર્કિટમાં તેનો સંપર્ક બંધ કરે છે. પછી, SB1 બટનને છોડ્યા વિના, SB2 બટન દબાવો, સ્ટાર્ટર KM1 ચાલુ કરો, પછી સ્ટાર્ટર KM2 અને KMZ એકબીજાના સંપર્કો દ્વારા શરૂ થાય છે, સોલેનોઇડ YA1 સક્રિય થાય છે, ડેમ્પર ખોલે છે. તમામ મશીનો કામમાં સમાવિષ્ટ છે, મૂળ અને કંદ પાકની પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.

સ્ટીમ બાથ 5 અથવા ટ્રોલી બોડી 6 ભરાઈ ન જાય ત્યાં સુધી લાઇનની કામગીરી ચાલુ રહે છે. આ અનુક્રમે તેમની મર્યાદા સ્વીચો SQ1 — SQ3 દ્વારા સંકેત આપવામાં આવશે. તેમનો સંકેત ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટ YA1 અને સમય રિલે KT1 ના સપ્લાય સર્કિટને ખોલે છે. ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટ હોપર વાલ્વ 1 ને મુક્ત કરે છે અને તે, રીટર્ન સ્પ્રિંગની ક્રિયા હેઠળ, કન્વેયર 2 અને તેનાથી આગળના મૂળ પાકોના પ્રવાહને અવરોધે છે.

સર્કિટમાં ઇન્સ્ટોલ કરેલ સમય રિલે KT1 લાઇનને સંશોધિત કરવા માટે રચાયેલ છે, એટલે કે.હોપર 1 ને બંધ કર્યા પછી, મશીનો થોડા સમય માટે કામ કરવાનું ચાલુ રાખે છે, જે મૂળ પાકોના અવશેષોમાંથી મશીનોની સંપૂર્ણ સફાઈ માટે જરૂરી છે. આ સમય પછી, રિલે તેના સંપર્ક સાથેના તમામ મિકેનિઝમ્સને બંધ કરે છે. મેન્યુઅલ બ્રેકિંગ માટે, સર્કિટમાં SB2 બટન ખોલવા માટે સંપર્ક છે.

પ્રોડક્શન લાઇનનો એક-લાઇન પાવર સપ્લાય ડાયાગ્રામ

કંટ્રોલ પેનલમાં તમામ નિયંત્રણ સાધનોને કેન્દ્રિત કરવું સૌથી અનુકૂળ છે. આ કિસ્સામાં, મશીનોની પાવર સપ્લાય યોજના ફિગમાં બતાવવામાં આવી છે. 2.

ચોખા. 2. પ્રોડક્શન લાઇનનો એક-લાઇન પાવર સપ્લાય ડાયાગ્રામ

ફ્યુઝ ફીડ સ્ટોર પાવર પેનલમાં સ્થાપિત થયેલ છે. PML શ્રેણીના રક્ષણાત્મક કવર વિનાના સ્ટાર્ટર પેનલમાં ઇન્સ્ટોલ કરેલા છે અને 5.5 - 8 A ની એડજસ્ટમેન્ટ રેન્જ સાથે 8 A ના કરંટ માટે ઇલેક્ટ્રિક પ્રોટેક્શન થર્મલ રિલે RTL -1012 થી સજ્જ છે. ચોક્કસ સંરક્ષણ વર્તમાનને અનુરૂપ ગોઠવવામાં આવે છે. મોટર વર્તમાન.

KM1 સ્ટાર્ટર સાથે પૂરું પાડવામાં આવે છે સંપર્ક જોડાણ PKL-2204 કારણ કે સર્કિટને ઓપરેટ કરવા માટે ત્રણ સહાયક સંપર્કોની જરૂર પડે છે અને તેમાં માત્ર એક બંધ સહાયક સંપર્ક છે.

ઇલેક્ટ્રિક ડ્રાઇવ્સની પાવર સપ્લાય યોજના, એક નિયમ તરીકે, સિંગલ-લાઇન ઇમેજમાં આપવામાં આવે છે. તે પાવર સ્વિચિંગ ઉપકરણો, ઇલેક્ટ્રિકલ વાયરિંગ અને તેને મૂકવાની રીતો બતાવે છે.

કંટ્રોલ બોર્ડની સ્કીમેટિક્સ અને બોર્ડમાં ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનોનું સર્કિટ ડાયાગ્રામ

આગળ, કંટ્રોલ પેનલમાંથી એક ડ્રોઇંગ બનાવવામાં આવે છે જેના પર નિયંત્રણ સાધનો સ્થિત છે (ફિગ. 3). નીચેના સાધનો ઇન્સ્ટોલેશન માટે સ્વીકારવામાં આવે છે: સિગ્નલ લેમ્પ HL1-HL3 (AC-220), બટનો SB1 (PKE122-1UZ), SB2 (PKE622-2UZ), રિલે KY1 (RPU-2M, 2z), KT1 (VL-18- 1 ), ફ્યુઝ FU1 (PRS-6-P), વર્તમાન નિવેશ 6 A, ટર્મિનલ બ્લોક XT (BZ-10).

ચોખા. 3. ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનોના લેઆઉટ સાથે કંટ્રોલ પેનલનું સામાન્ય દૃશ્ય

આગળ, પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ (ઇલેક્ટ્રિકલ ડાયાગ્રામ - ફિગ. 4) ના કનેક્શન્સનું ડ્રોઇંગ બતાવવામાં આવ્યું છે, જેના પર ઇન્સ્ટોલ કરેલા ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનોના ઇલેક્ટ્રિકલ ડાયાગ્રામ સ્કેલ, સીરીયલ નંબર્સ (અંશમાં) અને સ્થાનીય હોદ્દાનું નિરીક્ષણ કર્યા વિના દોરવામાં આવે છે. ડાયાગ્રામ સિદ્ધાંત અનુસાર (છેદમાં) દરેક છબી ઉપર મૂકવામાં આવે છે.

ચોખા. 4. કંટ્રોલ પેનલમાં ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનોના વાયરિંગ ડાયાગ્રામ

ઇન્સ્ટોલેશન એક રીતે હાથ ધરવામાં આવે છે, ઉદાહરણ તરીકે, વિરુદ્ધ સરનામાંઓની પદ્ધતિ દ્વારા, જેમાં વાયરના સેગમેન્ટ્સ સાધનોના અનુરૂપ ટર્મિનલ્સ પર દર્શાવવામાં આવ્યા છે, જેના પર વાયરની બ્રાન્ડ યોજનાકીય રેખાકૃતિ અનુસાર લખાયેલ છે, અને જ્યારે ઉપકરણ નંબર અંતમાં સૂચવવામાં આવે છે, જેના પર આ વાયર નિર્દેશિત છે. વિપરીત ઉપકરણ પર, સમાન વાયર અગાઉના ઉપકરણની સંખ્યા સાથે ચિહ્નિત થયેલ છે.

સ્વીચબોર્ડ અને ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનો કનેક્શન ડાયાગ્રામ

આગળ, કનેક્શન બોર્ડ અને વિદ્યુત સાધનોનો એક આકૃતિ દોરવામાં આવે છે (ફિગ. 5).

ચોખા. 5. કંટ્રોલ પેનલ અને ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનોના બાહ્ય કનેક્શનનો ડાયાગ્રામ

આવા આકૃતિમાં, અગાઉના ઉદાહરણની જેમ, તેમના વિદ્યુત ઉપકરણો સાથે જરૂરી પ્રક્રિયા મશીનો અને અનુરૂપ વાયરિંગ યોજનાકીય રેખાકૃતિ અનુસાર બતાવવામાં આવે છે. એ નોંધવું જોઈએ કે ડાયાગ્રામ પર ઇલેક્ટ્રિક મોટર્સ પર વાયરિંગ ન દોરવાનું માન્ય છે, કારણ કે તે ફિગમાં એક-લાઇન ડાયાગ્રામ પર ઉપલબ્ધ છે. 2.

ઉત્પાદન લાઇન પર ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનોનું લેઆઉટ

પ્રોજેક્ટનું અંતિમ ચિત્ર એ વિદ્યુત સાધનોનું લેઆઉટ છે (ફિગ. 6).પરિસરની યોજના અને સરળ તકનીકી સાધનો તેના પર લાગુ કરવામાં આવે છે, ડિઝાઇન કરેલ વિદ્યુત ઉપકરણો મૂકવામાં આવે છે, અને પ્રતીકોમાં જેની નજીક સંદર્ભ હોદ્દો અગાઉના પ્રોજેક્ટ રેખાંકનો અનુસાર મૂકવામાં આવે છે, વાયરિંગ માર્ગો બતાવવામાં આવે છે અને તેમની શરતી સંખ્યાઓ સૂચવવામાં આવે છે. કનેક્શન ડાયાગ્રામ અને વન-લાઇન ડાયાગ્રામ અનુસાર.

ચોખા. 6. વિદ્યુત સાધનોનું સ્થાન

આ અને અગાઉના રેખાંકનો સાઇટ પર પ્રોજેક્ટના વ્યવહારિક અમલીકરણ માટે અનિવાર્ય છે.