ધાતુઓની ઇલેક્ટ્રોરોશન સારવાર

ધાતુઓની ઇલેક્ટ્રોરોશન સારવાર - પ્રક્રિયા સામગ્રી માટે વિવિધ ઇલેક્ટ્રોફિઝિકલ પદ્ધતિઓ (જુઓ સામગ્રીની ઇલેક્ટ્રોફિઝિકલ અને ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પરિમાણીય પ્રક્રિયા).

ઇલેક્ટ્રીક ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગની લાક્ષણિક લાક્ષણિકતાઓ છે: યાંત્રિક પદ્ધતિ દ્વારા મુશ્કેલ અથવા સંપૂર્ણપણે બિનપ્રક્રિયા ન હોય તેવી સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરવાની ક્ષમતા, યાંત્રિક પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ માટે અપ્રાપ્ય સહિત જટિલ આકારના ઉત્પાદનો બનાવવાની ક્ષમતા. ધાતુઓની ઇલેક્ટ્રોરોશન પ્રક્રિયાની તકનીક સઘન વિકાસ કરી રહી છે, દબાણ અને કટીંગ દ્વારા યાંત્રિક પ્રક્રિયાની પદ્ધતિઓને બદલીને.

મેટલ પ્રોસેસિંગની આ પદ્ધતિ ઇલેક્ટ્રિક ઇમ્પલ્સ કરંટની થર્મલ ઇફેક્ટના મુખ્ય ખ્યાલ પર આધારિત છે, જે તે ભાગના સ્થાનિક વિભાગોને સતત સપ્લાય કરવામાં આવે છે જેને ચોક્કસ આકાર અને કદ (ઇલેક્ટ્રિકલ ધોવાણનું કદ) આપવા માટે પ્રક્રિયા કરવાની જરૂર હોય છે અથવા સપાટીના સ્તરની રચના અને ગુણવત્તામાં ફેરફાર (સખ્તાઇ અથવા કોટિંગ).

આ કિસ્સામાં, મુખ્ય છે ઇલેક્ટ્રિક કઠોળ (ઇલેક્ટ્રિકલ ડિસ્ચાર્જ), જે સારવારના ક્ષેત્રમાં ગરમીના કઠોળમાં રૂપાંતરિત થાય છે, જે વાસ્તવમાં ધાતુને દૂર કરવાનું કાર્ય કરે છે.

ધાતુઓની ઇલેક્ટ્રોરોશન સારવાર

વિદ્યુત ધોવાણ પ્રક્રિયાના આવેગજન્ય સ્વભાવને લીધે, જનરેટરની પ્રમાણમાં ઓછી સરેરાશ શક્તિ સાથે પણ, ત્વરિત શક્તિ અને વિદ્યુત ઉર્જા વિસર્જનના મોટા મૂલ્યો પ્રાપ્ત થાય છે, જે ઘન કણોના બંધનને નબળા કરવા, તેમને અલગ કરવા અને તેમને બહાર કાઢવા માટે પૂરતા છે. પ્રોસેસિંગ વિસ્તારમાંથી.

ઇલેક્ટ્રિક ડિસ્ચાર્જ, અન્ય વસ્તુઓ સમાન હોવાને કારણે, ઇલેક્ટ્રોડ્સની ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરતી સપાટીઓ (પસંદગીની સ્થિતિ) વચ્ચેના અંતરમાં ન્યૂનતમ ફેરફાર દ્વારા નિર્ધારિત ક્રમમાં થાય છે, ટૂલના ઇલેક્ટ્રોડનો આકાર વર્કપીસના ઇલેક્ટ્રોડ પર પ્રદર્શિત થાય છે. .

ઇલેક્ટ્રિક ઇરોશન સાથે પરિમાણીય સારવારના કિસ્સામાં, 3 મૂળભૂત શરતોનું અવલોકન કરવું જરૂરી છે:

  • પલ્સ પાવર સપ્લાય;
  • ઇલેક્ટ્રિક સ્પાર્ક અથવા આર્ક ડિસ્ચાર્જનો ઉપયોગ, પ્રક્રિયા કરવામાં આવી રહેલી ઑબ્જેક્ટની સપાટી પર પસંદગીયુક્ત અને સ્થાનિક ક્રિયા પ્રદાન કરે છે;
  • પ્રક્રિયાની સાતત્યતાને માન આપવું.

ધોવાણ સારવાર સિદ્ધાંત

ધોવાણની સારવારની કામગીરીનો સિદ્ધાંત: 1 — વાયર, 2 — ઇલેક્ટ્રિક આર્ક (ઇલેક્ટ્રિક ડિસ્ચાર્જમાંથી ધોવાણ), 3 — પાવર સ્ત્રોત, 4 — વિગતવાર.

ઇલેક્ટ્રિક ડિસ્ચાર્જ ટૂંકા ગાળાનું સર્જન કરે છે અને પ્રોસેસિંગ એરિયામાં ઓગરાનિચેનોમ એરિયા પર (10 - 11) 103 ° સે સુધીનું ઊંચું તાપમાન છે.

ઇલેક્ટ્રોડ્સ પર ઇલેક્ટ્રિક ડિસ્ચાર્જની થર્મલ અસર સપાટીની સંયુક્ત અસર (ડિસ્ચાર્જ ચેનલમાંથી આવતી ગરમી) અને બલ્ક (જૌલ — લેન્ઝમાંથી ગરમી) ગરમીના પરિણામે રજૂ કરી શકાય છે.

બે સ્ત્રોતોના પ્રભાવ હેઠળ, સપાટીના વિસ્તારોમાંથી મુખ્ય સ્થાન ધરાવે છે, કેથોડ અને એનોડ પર પીગળેલા ધાતુના સ્નાન બનાવવામાં આવે છે, અને ધાતુનો ભાગ બાષ્પીભવન થાય છે.

એક ઇલેક્ટ્રોડમાંથી ધાતુના ઉપયોગી નિરાકરણની તીવ્રતા અને બીજામાંથી હાનિકારક ધાતુ, ઇવેક્યુએશન મિકેનિઝમની પ્રકૃતિ, ચોક્કસ ઉર્જાનો વપરાશ અને ઇલેક્ટ્રિક ડિસ્ચાર્જ સાથેની યાંત્રિક પ્રક્રિયાની પ્રારંભિક તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ તેના થર્મોફિઝિકલ અને ઇલેક્ટ્રિકલ પરિમાણો પર આધારિત છે. પ્રક્રિયા:

  • થર્મલ વાહકતા;
  • ગરમી ક્ષમતા;
  • ફ્યુઝન અને બાષ્પીભવનનું તાપમાન અને ગરમી;
  • વિશિષ્ટ ગુરુત્વાકર્ષણ અને ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રીના વિશિષ્ટ વિદ્યુત પ્રતિકાર;
  • પર્યાવરણનો પ્રકાર કે જેમાં ઇલેક્ટ્રોડ્સ સ્થિત છે અને તેની ભૌતિક-મિકેનિકલ લાક્ષણિકતાઓ;
  • અવધિ;
  • કંપનવિસ્તાર;
  • ફરજ ચક્ર અને પલ્સ આવર્તન;
  • ઇલેક્ટ્રોડ્સ વચ્ચેનું અંતર;
  • ધોવાણ ઉત્પાદનોને ખાલી કરવા માટેની શરતો;
  • કેટલાક અન્ય પરિબળો.

મેટલ EDM મશીન

ઇલેક્ટ્રિક ડિસ્ચાર્જ મશીન ત્રણ મુખ્ય ઘટકો ધરાવે છે:

  • ઉચ્ચ-વર્તમાન પલ્સ જનરેટર જે આપેલ આવર્તન અને પરિમાણો સાથે ઇલેક્ટ્રોડ્સને વોલ્ટેજ પલ્સનો સતત પુરવઠો પૂરો પાડે છે;
  • આવા મૂલ્યના ઇલેક્ટ્રોડ્સ વચ્ચે અંતર સ્થાપિત કરવા અને જાળવવા માટેના ઉપકરણો કે જે ડિસ્ચાર્જ સતત ઉત્તેજિત થાય છે, પ્રોસેસિંગ ઝોનમાં થર્મલ ઊર્જામાં રૂપાંતરિત થાય છે, ધાતુને દૂર કરવા અને ધોવાણના ઉત્પાદનો દૂર કરવામાં આવે છે (ફીડ રેગ્યુલેટર);
  • વાસ્તવિક ઇલેક્ટ્રિક ડિસ્ચાર્જ ટ્રીટમેન્ટ મશીન જેમાં ઇલેક્ટ્રોડ્સ ઇન્સ્ટોલ કરવા અને ખસેડવા માટે જરૂરી ઉપકરણો છે, ટ્રીટમેન્ટ એરિયાને કાર્યકારી પ્રવાહી, વાયુઓ અને વરાળનું સક્શન, ઓટોમેશન, નિયંત્રણ, દેખરેખ અને રક્ષણ સાથે સપ્લાય કરે છે.

ઇલેક્ટ્રિક ડિસ્ચાર્જ મશીન કંટ્રોલ પેનલ

ઇલેક્ટ્રિક ડિસ્ચાર્જ મશીન કંટ્રોલ પેનલ

ઇલેક્ટ્રિક ડિસ્ચાર્જનો પ્રકાર (સ્પાર્ક, આર્ક), વર્તમાન કઠોળના પરિમાણો, વોલ્ટેજ અને અન્ય સ્થિતિઓ ઇલેક્ટ્રિક ડિસ્ચાર્જ સાથે યાંત્રિક મશીનિંગની પ્રકૃતિ નક્કી કરે છે, જે આ લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર ચાર મુખ્ય પ્રકારોમાં વિભાજિત થાય છે:

  • ઇલેક્ટ્રિક સ્પાર્ક મશીનિંગ;
  • વિદ્યુત આવેગની પ્રક્રિયા;
  • એનોડિક યાંત્રિક પ્રક્રિયા;
  • વિદ્યુત સંપર્કોની પ્રક્રિયા.

તમામ પ્રકારના વિદ્યુત ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગની સામાન્ય લાક્ષણિકતાઓ પ્રક્રિયાના ભૌતિક મિકેનિઝમની એકતા, વર્કપીસ પર બળની અસરની વ્યવહારિક ગેરહાજરી, આકાર આપવા માટે કાઇનેમેટિક યોજનાઓની સમાનતા, મશીનિંગ પ્રક્રિયાને સ્વચાલિત કરવાની સંભાવના અને અમલીકરણ છે. મલ્ટિ-સ્ટેશન સેવા, સ્વચાલિત ફીડ નિયંત્રણ, કાર્યકારી પ્રવાહી ફીડ સિસ્ટમ્સ વગેરે માટેની મૂળભૂત યોજનાઓની સમાનતા.

EDM સખ્તાઇ અને કોટિંગ વાઇબ્રેટિંગ સખ્તાઇ ઇલેક્ટ્રોડ સાથે હવામાં ઇલેક્ટ્રિક જનરેટર દ્વારા કરવામાં આવે છે. ઊંચા તાપમાનના ટૂંકા ગાળાના સંપર્કને કારણે, સખત ઇલેક્ટ્રોડના એલોયિંગ તત્વોનું એક પ્રકારનું હીટ ટ્રીટમેન્ટ, ટ્રાન્સફર અને પ્રસાર થાય છે.

કાર્બાઇડ અથવા ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ સાથેના નક્કર સ્તરની જાડાઈ 0.03 - 0.05 મીમી છે, સપાટીની કઠિનતા મૂળ કરતાં ઘણી વધારે છે, પરંતુ તેના મૂલ્યોમાં વધઘટ થાય છે, માળખું અસંગત છે અને સપાટીની સ્વચ્છતા ઓછી છે.

ઇલેક્ટ્રિક ડિસ્ચાર્જ સખ્તાઇનો ઉપયોગ કેટલાક પ્રકારનાં સાધનો અને મશીન ભાગો માટે થાય છે.

અમે તમને વાંચવાની સલાહ આપીએ છીએ:

ઇલેક્ટ્રિક પ્રવાહ કેમ જોખમી છે?