ઉદ્યોગમાં હાઇડ્રોલિક્સ અને ન્યુમેટિક્સનો ઉપયોગ

અનાદિ કાળથી, લોકોએ પ્રવાહી અને વાયુઓના ગુણધર્મોને તેના સ્ત્રોતમાંથી યાંત્રિક ઉર્જાને એકઠા કરવા, સંગ્રહિત કરવા અને સ્થાનાંતરિત કરવા માટે ઉપયોગ કરવાનો પ્રયાસ કર્યો છે જે ઉપયોગી કાર્ય કરશે.

આવા પ્રથમ મશીનો મિલો હતા. પાણી અને પવનચક્કીઓએ પાણીનો સંગ્રહ કરવા, તેની સંભવિત ઉર્જાનો સંગ્રહ કરવા સક્ષમ ડેમ પર કામ કર્યું, જેથી પછી માણસ પોતાની જરૂરિયાતો માટે આ ઊર્જાનો ઉપયોગ કરી શકે. અમે હાઇડ્રોલિક વાઇન પ્રેસને યાદ કરી શકીએ છીએ - દ્રાક્ષના ગુચ્છોમાંથી વાઇન શરૂ કરવાની સામગ્રી બનાવવા માટેના મશીનો.

પ્રથમ ઔદ્યોગિક ક્રાંતિ દબાણ હેઠળની કાર્યવાહી વિશે હતી. તે જ સમયે, સ્ટીમ એન્જિનને મેટલ કટીંગ મશીનો, વીવિંગ મશીનો વગેરે જેવા વિવિધ મિકેનિઝમ્સમાં વરાળ ઊર્જાના પ્રસારણની જરૂર હતી. પ્રથમ ટ્રાન્સમિશન યાંત્રિક હતા: ગિયર્સ, લિવર અને લાંબા બેલ્ટ ઓછી કાર્યક્ષમતા દર્શાવે છે, જ્યારે તેઓ મુશ્કેલ હતા. નિયંત્રણ

થોડા સમય પછી, ઇજા, હાઇડ્રોલિક અને ન્યુમેટિક ટ્રાન્સમિશનની દ્રષ્ટિએ જથ્થાબંધ બંધારણોને ઓછા ભારે અને સલામત દ્વારા બદલવાનું શરૂ થયું, જેની મદદથી જબરદસ્ત હેઠળ સંકુચિત પ્રવાહી અથવા ગેસના સંપર્ક દ્વારા મશીનોના એક્ઝિક્યુટિવ અંગોમાં ઊર્જા પ્રસારિત કરી શકાય છે. દબાણ.

આ સંક્રમણ મિકેનિઝમ્સની હિલચાલને નિયંત્રિત કરવા માટે વધુ કાર્યક્ષમ અને લવચીક અભિગમની શરૂઆત દર્શાવે છે. ટોર્ક અને કાર્યકારી દળોને સમાયોજિત કરવા માટે તેમને બહાર ખેંચ્યા વિના, તેમની ઝડપ, સ્થિતિ સાધનો વધુ ચોક્કસ રીતે, વગેરેને સરળતાથી બદલવાનું શક્ય બન્યું.

હાઇડ્રોલિક ડ્રાઇવનો સૌથી મહત્વનો ફાયદો એ ખૂબ ઊંચી શક્તિની ઘનતા પ્રાપ્ત કરવાની ક્ષમતા છે. આ મશીનના એકમ વજન દીઠ પાવરનો સંદર્ભ આપે છે. વધુ આધુનિક હાઇડ્રોલિક ઉપકરણોમાં હવે ઇલેક્ટ્રોનિક કંટ્રોલનો સમાવેશ થાય છે, જે કાર્યક્ષમતાને વિસ્તૃત કરવા અને શક્તિ વધારવા માટે પરવાનગી આપે છે, જેથી એમ્પ્લીફિકેશન પરિબળો આજે લગભગ 100,000 સુધી પહોંચી ગયા છે.

આધુનિક વિશ્વમાં હાઇડ્રોલિક્સ અને ન્યુમેટિક્સના ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનનું ક્ષેત્ર ખૂબ વિશાળ અને વૈવિધ્યસભર છે. અહીં તમે મેટલર્જિકલ ઉત્પાદન, બાંધકામ, તબીબી સાધનો અને ઘણું બધું મેળવી શકો છો. ચાલો ટેકનોલોજીના વર્તમાન અમલીકરણના માત્ર થોડા ઉદાહરણો જોઈએ, તે પ્રથમ નજરમાં લાગે તેટલું સરળ છે.

મેટલર્જિકલ ઉત્પાદન સંપૂર્ણપણે હાઇડ્રોલિક્સ પર આધારિત છે. હાઇડ્રોલિક એલિવેટર્સ, રોટરી યુનિટ્સ, ક્રેન્સ, મેનિપ્યુલેટર, લિફ્ટિંગ અને રોકિંગ ટેબલ, ચૂટ્સ, રોલર મિલ્સની રોલ કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સ, ટ્રાન્સપોર્ટ અને સૉર્ટિંગ ડિવાઇસનો અહીં દરેક જગ્યાએ ઉપયોગ થાય છે.

ન્યુમેટિક્સ સાથે હાઇડ્રોલિક્સ એ એક આવશ્યક લક્ષણ છે મેટલ કટીંગ મશીનો… હાઇડ્રોલિક ડ્રાઇવ ચોક્કસ, ઉચ્ચ-પાવર મશીન કામગીરી માટે પરવાનગી આપે છે. તે નાના પરિમાણો અને શ્રેષ્ઠ વજન સાથે ઉચ્ચ પ્રદર્શન પ્રદાન કરે છે.

તમે શક્તિશાળી ફોર્જિંગ અને પ્રેસિંગ મિકેનિઝમ્સમાં હાઇડ્રોલિક ડ્રાઇવ વિના કરી શકતા નથી. ફોર્જિંગ પ્રેસ, ઉદાહરણ તરીકે, તેના કામમાં 120,000 kgf સુધીના કમ્પ્રેશન ફોર્સનો ઉપયોગ કરે છે, જે હાઇડ્રોલિક્સના ઉપયોગ વિના ફક્ત અગમ્ય છે.

જૂની કાર બોડીને પેકેજોમાં દબાવવામાં આવે છે અને ખાસ હાઇડ્રોલિક ઉપકરણનો ઉપયોગ કરીને કાપવામાં આવે છે. અહીં, લોડિંગ, વર્ટિકલ અને હોરીઝોન્ટલ કમ્પ્રેશન, કન્વેયર પર દબાણ અને ફિનિશ્ડ પેકેજોનું લોડિંગ ફક્ત હાઇડ્રોલિક ઉપકરણોને આભારી છે.

પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનો: બોટલો, મોબાઇલ ગેજેટ્સ અને ઘરગથ્થુ ઉપકરણો માટેના કેસ, વિવિધ આંતરિક વસ્તુઓ, વગેરે, હજારો લોકો દ્વારા બનાવવામાં આવે છે માત્ર ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગને આભારી છે, જે ફક્ત હાઇડ્રોલિક ડ્રાઇવની મદદથી શક્ય છે.

આધુનિક બાંધકામ સાધનોનો ઉલ્લેખ ન કરવો અશક્ય છે. અહીં જરૂરી ઉચ્ચ શક્તિ ઘનતા માત્ર હાઇડ્રોલિક્સ સાથે પ્રાપ્ત થાય છે. આવી તકનીકનું આબેહૂબ ઉદાહરણ એ હાઇડ્રોલિક ઉત્ખનન છે.

બાંધકામ સાઇટ્સ અને ખાસ કરીને બંદરોમાં હેન્ડલિંગ વર્તણૂકમાં ઉપયોગમાં લેવાતી ક્રેન્સે તમામ કામગીરી ખૂબ જ ઝડપથી અને સચોટ રીતે કરવી જોઈએ. આ ક્રેન્સ હાઇડ્રોલિક્સનો ઉપયોગ કરે છે, પરિણામે ઉચ્ચ જીબ ગતિશીલતા અને યોગ્ય મુખ્ય ફ્રેમ રોટેશન સ્પીડ ઝડપી ઉપાડવામાં સક્ષમ છે.

ઔદ્યોગિક રોબોટ્સ - હાઇડ્રોલિક ડ્રાઇવના એપ્લિકેશનનું એક વિશેષ ક્ષેત્ર. આ રોબોટ્સ સફળતાપૂર્વક પેઇન્ટિંગ અને વેલ્ડીંગ કરે છે, ઉદાહરણ તરીકે, કારની સ્વચાલિત એસેમ્બલી દરમિયાન.ફેક્ટરીઓમાં, આવા રોબોટ્સ પ્રેસ, મેટલ કટીંગ મશીન, ફોર્જિંગ હેમર વગેરે સેવા આપે છે.

ન્યુમેટિક્સ અલગથી પ્રકાશિત થવું જોઈએ. તેની ઔદ્યોગિક ઉપયોગિતા અત્યંત વૈવિધ્યપુર્ણ છે, કારણ કે સંકુચિત હવાની ઉર્જા કેટલાક કિસ્સાઓમાં અનિવાર્ય સાબિત થાય છે જ્યાં તેને મશીનો અને મિકેનિઝમ્સના કાર્યકારી સંસ્થાઓને ખૂબ જ ઝડપથી કાર્ય કરવાની જરૂર પડે છે, ખાસ કરીને સ્વચાલિત ઉત્પાદનમાં.

માત્ર ન્યુમેટિક એક્ટ્યુએટર જ અસરની કેટલીક કામગીરી કરી શકે છે. તે તે છે જે રેલ્વે અને ભારે વાહનોની બ્રેકિંગ સિસ્ટમમાં કામ કરે છે. હાઇડ્રોલિક્સની તુલનામાં ન્યુમેટિક્સનો ફાયદો એ છે કે કાર્યકારી પ્રવાહીનો પુરવઠો અમર્યાદિત છે.

વધુમાં, સંકુચિત હવાનું વિસર્જન જરૂરી નથી. વધુમાં, ગેસ પરિવહન માટે સરળ છે, ઘણીવાર આગનો કોઈ ભય નથી. તે વાયુયુક્ત ઉપકરણો છે જે ઘણીવાર ખાણકામ, ગેસ અને લાકડાનાં કામના ઉદ્યોગોમાં સ્વીકાર્ય હોય છે.

વાયુયુક્ત એકમોના ફાયદા સ્પષ્ટપણે સ્વયંસંચાલિત મિકેનિકલ સિસ્ટમ્સમાં પ્રગટ થાય છે જ્યાં ફિક્સિંગ અને ક્લેમ્પિંગ, માર્કિંગ અને સ્પોટ વેલ્ડીંગ, પેકેજિંગ, પરિવહન અને ભાગોના રેખીય પરિમાણોના નિયંત્રણ જેવા પુનરાવર્તિત કામગીરી ઝડપથી કરવાની જરૂર છે. ઉપરાંત, રોબોટિક સિસ્ટમના લોડિંગ અને અનલોડિંગના ભાગરૂપે આજે ન્યુમેટિક મેનિપ્યુલેટરનો સૌથી વધુ ઉપયોગ થાય છે.

જર્મન આંકડાઓ અનુસાર, ઘણા ઓટોમેશન સાધનોમાં ન્યુમેટિક્સે તાજેતરમાં વધુ અને વધુ મૂડી રોકાણ આકર્ષ્યા છે.નિષ્ણાતો સંમત થાય છે કે ઉત્પાદન ઓટોમેશનમાં તે ન્યુમેટિક ડ્રાઇવ છે જે બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણ ઇલેક્ટ્રોનિક્સ - ફાઉન્ડેશન સાથે ઓછા ઓપરેટિંગ ખર્ચનું શ્રેષ્ઠ સંયોજન પૂરું પાડે છે ભવિષ્યની મેકાટ્રોનિક સિસ્ટમ્સ… વાસ્તવમાં, ન્યુમેટિક્સ અને હાઇડ્રોલિક્સનો ઉપયોગ કરીને ઘણા કાર્યો પહેલાથી જ હલ કરવામાં આવ્યા હોવા છતાં, એન્જિનિયરો અને વિકાસકર્તાઓ માટે હજુ પણ ઘણા તકનીકી પડકારો છે.

આ પણ જુઓ: મેકાટ્રોનિક સિસ્ટમ્સના વાયુયુક્ત ઉપકરણો