CNC મશીનો કેવી રીતે કામ કરે છે અને કામ કરે છે

ઉચ્ચ વપરાશ અને અનુરૂપ માંગ સાથે મળીને તકનીકી પ્રગતિના વિકાસનું વર્તમાન સ્તર, વિવિધ ઉદ્યોગો માટે તેમના ઉત્પાદનોના જથ્થા અને ગુણવત્તાના સંદર્ભમાં નવા અને નવા ધોરણો નક્કી કરે છે. આજે જરૂરી વોલ્યુમો પૂર્ણ ઓટોમેશનનો આશરો લીધા વિના પૂરી પાડી શકાશે નહીં.

પરિણામે, છેલ્લા દાયકાની મુખ્ય નવીનતાઓમાંની એક મેટલ-કટીંગ મશીનોનો વ્યાપક દત્તક છે. CNC - આંકડાકીય રીતે નિયંત્રિત મેટલ કટીંગ મશીનો.

મશીન-બિલ્ડિંગની કાર્યક્ષમતા વધારવાનું કાર્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓના સંપૂર્ણ યાંત્રીકરણ અને ઓટોમેશનના આધારે ઉકેલી શકાય છે, મેટલવર્કિંગ સાધનોના પાર્કની રચનામાં સુધારો કરીને, પ્રોગ્રામ કરેલ મશીનો, ઔદ્યોગિક રોબોટ્સ, સ્વચાલિત રેખાઓ અને સંકુલ, એટલે કે. વિવિધ પ્રકારના ઉત્પાદનો પર સ્વિચ કરતી વખતે ઉપકરણોને ઝડપથી બદલવાની ક્ષમતા.

ઔદ્યોગિક રોબોટ (પ્રોગ્રામ્ડ કંટ્રોલ સાથે સ્વચાલિત મેનીપ્યુલેટર) એ એક ઓટોમેટિક મશીન (સ્થિર અથવા મોબાઇલ) છે જેમાં એક્ઝિક્યુટિવ ડિવાઇસનો સમાવેશ થાય છે જેમાં મેનિપ્યુલેટરના રૂપમાં ગતિશીલતાની ઘણી ડિગ્રી હોય છે અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં મોટર અને નિયંત્રણ કાર્યો કરવા માટે પ્રોગ્રામ કંટ્રોલ માટે રિપ્રોગ્રામેબલ ડિવાઇસ હોય છે.

રોબોટ્સ વિશે વધુ:

ઔદ્યોગિક રોબોટ્સનું વર્ગીકરણ

આધુનિક ઉત્પાદનમાં ઔદ્યોગિક રોબોટ્સના પ્રકાર

કોઈપણ ઑબ્જેક્ટના સંચાલનના ઑટોમેશનમાં આ ઑબ્જેક્ટની હિલચાલને ચોક્કસ આવશ્યકતાઓને ગૌણ બનાવવાનો સમાવેશ થાય છે, તેના હેતુના શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શનની બાંયધરી આપે છે. ઑબ્જેક્ટની હિલચાલનું આ સંગઠન સ્વચાલિત નિયંત્રણ ઉપકરણો દ્વારા હાથ ધરવામાં આવે છે - કંટ્રોલ મશીન જેમાં પ્રોગ્રામ કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સ શામેલ છે.

પ્રોગ્રામ કરેલ નિયંત્રણ એ હકીકતમાં સમાવે છે કે દરેક નિયંત્રિત ઑબ્જેક્ટની હિલચાલની આવશ્યક સ્થિતિઓની અગાઉથી ગણતરી કરવામાં આવે છે અને સંબંધિત માહિતી સંગ્રહ ઉપકરણો - મેમરી અંગોમાં રેકોર્ડ કરવામાં આવે છે. આ પ્રોગ્રામ દ્વારા રેકોર્ડ કરાયેલ ઑબ્જેક્ટની હલનચલનનું પુનઃઉત્પાદન કરવા માટે નિયંત્રણ પ્રક્રિયા ઘટાડવામાં આવે છે.

કાર્યક્રમ નિયંત્રણ — સિસ્ટમો દ્વારા નિયંત્રણ કે જે કોઈપણ કાર્ય પ્રોગ્રામમાં દાખલ કરીને અથવા તેને પ્રોગ્રામ કેરિયર પર શરતી કોડ સાથે લખીને ઝડપી સંક્રમણ પ્રદાન કરે છે, જેની સાથે તે નિયંત્રણ ઉપકરણમાં દાખલ થાય છે.

મશીનનું સંખ્યાત્મક નિયંત્રણ - કંટ્રોલ પ્રોગ્રામ (NC) અનુસાર મશીનના ભાગની પ્રક્રિયાનું નિયંત્રણ, જેમાં ડેટા ડિજિટલ સ્વરૂપમાં ઉલ્લેખિત છે.

ડિજિટલ કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સ (CNC) હાર્ડવેર અને સૉફ્ટવેરના આધારે બનાવવામાં આવી છે, જે માઇક્રોપ્રોસેસર્સ અને પેરિફેરલ સાધનો સાથેના આધુનિક માઇક્રો-કમ્પ્યુટરના ઉપયોગ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે, હાઇ-સ્પીડ ઓટોમેટેડ ઇલેક્ટ્રિક ડ્રાઇવના ઉપયોગ પર છે જે હલનચલનના સોફ્ટવેર ટ્રેજેક્ટરીઝનું પ્રજનન પૂરું પાડે છે, તેમજ કોમ્પ્યુટર ડિઝાઇનીંગ, તૈયારી અને ડીબગીંગ સિસ્ટમ અને એપ્લિકેશન સોફ્ટવેર.

CNC યુનિટના WinPCNC મોડેલનું બાહ્ય દૃશ્ય

તેથી, CNC (ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ) વાસ્તવમાં મશીન ટૂલના મિકેનિઝમ્સને નિયંત્રિત કરવા માટે એક કોમ્પ્યુટરાઈઝ્ડ સિસ્ટમ છે, જે અમુક ચોક્કસ કાર્યો કરવા માટે અમુક મશીન આદેશોનો ઉપયોગ કરે છે. આ ટેક્નોલોજીએ ઘણા વ્યવસાયોને તેમની ઉત્પાદન ક્ષમતામાં નાટ્યાત્મક વધારો કરવાની અને તે જ સમયે તેમના ઉત્પાદનોની કિંમત ઘટાડવાની મંજૂરી આપી છે.

CNC મશીનના ઑર્ડર અને ઑપરેશનના મોડનું પ્રોગ્રામિંગ ડિજિટલ કંટ્રોલ સિસ્ટમ માટે સમજી શકાય તેવા વિશિષ્ટ કાર્યો અને અલ્ગોરિધમ્સના સેટનો ઉપયોગ કરીને હાથ ધરવામાં આવે છે. કંટ્રોલ સિસ્ટમને આપવામાં આવેલા આદેશોની માત્રા અને ગુણવત્તા, તેમજ દરેક મશીનની પ્રોગ્રામિંગ લાક્ષણિકતાઓ, ઓપરેટરની વ્યાવસાયિકતા અને ચોક્કસ મશીનની ક્ષમતાઓ બંને પર આધાર રાખે છે, જે શરૂઆતમાં તેની ડિઝાઇન દ્વારા મર્યાદિત હોઈ શકે છે.

ઘણા રાઉટર્સ, ઉદાહરણ તરીકે, પ્રોગ્રામિંગને વર્ક ટૂલની હિલચાલની મંજૂરી આપે છે, પરંતુ તે જ સમયે વર્ક ટેબલની હિલચાલને બિલકુલ મંજૂરી આપતા નથી. અન્ય મશીનો વધુ પ્રોગ્રામેબલ ક્રિયાઓ માટે પરવાનગી આપે છે, તેથી ઓપરેટર પાસે વધુ નિયંત્રણ રૂમ છે. કેટલીકવાર ઓપરેટરને જે જરૂરી છે તે સમયસર વર્કપીસ બદલવાનું અને વર્કિંગ ટૂલના વસ્ત્રો પર દેખરેખ રાખવાનું છે, અને પ્રોગ્રામ બાકીનું સંચાલન કરશે.

CNC મશીનોનું ઉપકરણ

CNC મશીનની ડિઝાઇનમાં ઘણા બ્લોક્સનો સમાવેશ થાય છે, જેમાંથી દરેક, સમગ્રના ભાગ રૂપે, તેના પોતાના કાર્યાત્મક હેતુ ધરાવે છે. ત્યાં વધારાના એકમો હોઈ શકે છે જે એકમ સિસ્ટમમાં વ્યક્તિગત લાક્ષણિકતાઓ રજૂ કરે છે. ધારો કે CNC લેથમાં નીચેના મૂળભૂત ઘટકો છે: બેઝ, બેડ, હેડ રેસ્ટ, ટેલ ફ્લુઇડ, કટર હેડ, ગિયર ડ્રાઇવ્સ, થ્રેડ સેન્સર, કંટ્રોલ પેનલ.

આધાર એ એક કાસ્ટ લંબચોરસ ભાગ છે જેના પર બેડ લગાવવામાં આવે છે અને જે મશીનને સ્પંદનો સામે તાકાત અને પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. બેડ એ લેથનો મુખ્ય ભાગ છે, જે તેના તમામ ઘટકો અને મિકેનિઝમ્સને એક કરે છે. તે ટ્રાંસવર્સ તત્વો દ્વારા સખત રીતે જોડાયેલ દિવાલોની જોડી ધરાવે છે.

બેડ પર માર્ગદર્શિકાઓ છે, વધુમાં, ગિયરબોક્સ અને પાછળનો ભાગ અહીં નિશ્ચિત છે. કાર્યકારી સાધનના પ્રકાર પર આધાર રાખીને, એપ્રોન સાથેની પૂંછડી અને ટેકો માર્ગદર્શિકાઓ સાથે આગળ વધી શકે છે. સ્પિન્ડલ હેડમાં બેરિંગ છે, આ ડિઝાઇન માટે આભાર, વર્કપીસ નિશ્ચિત અને ફેરવાય છે.

સ્વચાલિત કટીંગ હેડ કાર્યકારી સ્થિતિમાં કટીંગ ટૂલ્સની ક્રમિક ઇન્સ્ટોલેશન સૂચવે છે. મુખ્ય ચળવળ, ટ્રાંસવર્સ અને રેખાંશ ટ્રાન્સમિશનના ડ્રાઇવિંગ ગિયર્સ.

ઇલેક્ટ્રિક મોટર્સ રોટરના પરિભ્રમણને સ્થાનાંતરિત કરે છે, જે, ગોળાકાર સ્ક્રૂને આભારી છે, તે બ્લોક્સની રેખીય ચળવળમાં રૂપાંતરિત થાય છે. પૂંછડી મશીનિંગ કરવા માટે વર્કપીસનું કેન્દ્ર ધરાવે છે. ટેપ સેન્સર ટ્રે પર સ્થિત છે. કંટ્રોલ પેનલ ઓપરેટરની સુવિધા અને પ્રક્રિયા મોનિટરિંગ માટે રચાયેલ છે. ત્યાં ઘણા નિયંત્રણ પેનલ હોઈ શકે છે.

પ્રોગ્રામિંગ ફિક્સ્ડ સ્પિન્ડલ ડ્રાઇવ્સ યોગ્ય સંપર્કકર્તાઓને ચાલુ, બંધ અને સ્વિચ કરવા માટે ઉકળે છે.આ કરવા માટે, "ચાલુ" અને "બંધ" આદેશોના સંકેતને રેકોર્ડ કરવા માટે તે પૂરતું છે.

ધાતુને શ્રેષ્ઠ કટીંગ ઝડપે પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે તેની ખાતરી કરવા માટે મુખ્ય સ્પિન્ડલ્સનું ઝડપ નિયંત્રણ મોટાભાગે જરૂરી છે. આ કિસ્સામાં, કોણીય ગતિને સમાયોજિત કરવી જરૂરી છે જેથી પેરિફેરલ ગતિ કે જેની સાથે કટીંગ કરવામાં આવે છે તે સતત શ્રેષ્ઠ મૂલ્ય ધરાવે છે.

ફીડરના નિયંત્રણનું પ્રોગ્રામિંગ એ વધુ મહત્વપૂર્ણ અને જટિલ કાર્ય છે, કારણ કે તે મશીનના મુખ્ય કાર્યની કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરે છે - ઉત્પાદનનો આકાર બનાવવો.

CNC મશીન ટૂલ્સની સ્ટાન્ડર્ડ કોઓર્ડિનેટ સિસ્ટમ

CNC મશીન નિયંત્રણનું કાર્યાત્મક રેખાકૃતિ

NC વર્ગ (SNC) CNC અલ્ગોરિધમનો યોજનાકીય અમલીકરણ

સીએનસી સાથે એલન બ્રેડલીનું PCNC-1 સિસ્ટમ આર્કિટેક્ચર

CNC મશીનોના ફાયદા

પરંપરાગત મશીનની તુલનામાં CNC મશીનનો મુખ્ય અને સ્પષ્ટ ફાયદો એ ઉત્પાદન ઓટોમેશનનું ઉચ્ચતમ સ્તર છે, જે ભાગોના ઉત્પાદનની પ્રક્રિયામાં માનવ હસ્તક્ષેપને ઘટાડે છે.

વ્યાખ્યા મુજબ, CNC મશીન ચોવીસ કલાક થાક્યા વિના સ્વાયત્ત રીતે અને લગભગ સતત કામ કરવા સક્ષમ છે, અને તેના કારણે ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા ઘટશે નહીં. જો કોઈ વ્યક્તિ દ્વારા કામ કરવામાં આવ્યું હોય, તો તે થાકી જશે, તે લેથ, સર્વવ્યાપક માનવીય પરિબળો, ભૂલો, વગેરે બદલવાની જરૂર પડશે. આ અહીં નથી. ઓપરેટર ફક્ત મશીનને કામ માટે તૈયાર કરે છે, ભાગોને સ્થાન આપે છે અને દૂર કરે છે, સાધનને સમાયોજિત કરે છે. એક વ્યક્તિ આ રીતે અનેક મશીનો ઓપરેટ કરી શકે છે.

વધુમાં, CNC મશીનોની સર્વોચ્ચ સુગમતાની નોંધ લેવી જોઈએ. જુદા જુદા ભાગોનું ઉત્પાદન કરવા માટે, ઓપરેટરને ફક્ત મશીનના વર્ક પ્રોગ્રામને બદલવાની જરૂર છે.વધુમાં, પ્રોગ્રામ હંમેશા અમર્યાદિત સંખ્યામાં ચલાવવા માટે તૈયાર છે, જ્યારે પ્રોગ્રામને દરેક વખતે સંપાદિત કરવાની જરૂર નથી.

ઉચ્ચ ચોકસાઈ અને પુનરાવર્તિતતા હવે ઓપરેટર તાલીમ પર આધારિત નથી, પરંતુ ઉપયોગમાં લેવાતા પ્રોગ્રામની ગુણવત્તા પર આધારિત છે. પરંપરાગત મેટલ કટીંગ મશીનોની તુલનામાં આ એક વિશાળ વત્તા છે, જે ફોર્મ અને ગુણવત્તામાં સમાન હજારો ભાગોનું ઉત્પાદન કરવાની મંજૂરી આપે છે, અને આ ગુણવત્તામાં ઘટાડો કર્યા વિના.

જટિલતા અથવા ઊંચી કિંમતને કારણે કેટલાક ભાગો પરંપરાગત મશીન પર હાથથી બનાવી શકાતા નથી, અને CNC મશીન પર તે માત્ર યોગ્ય પ્રોગ્રામ પસંદ કરવાની બાબત છે. પરિણામે, CNC મશીનો લગભગ કોઈપણ જટિલતાનો ભાગ અને સૈદ્ધાંતિક રીતે કોઈપણ જથ્થામાં ઝડપથી અને અસરકારક રીતે મેળવવા માટે સક્ષમ કરે છે. ત્યાં માત્ર એક જ શરત છે - ઉત્પાદન કરવા માટેનો ભાગ કમ્પ્યુટરનો ઉપયોગ કરીને પૂર્વ-ડિઝાઈન કરેલ હોવો જોઈએ.

આ પણ જુઓ:

CNC મશીનો માટે ઇલેક્ટ્રિક ડ્રાઇવ્સ

CNC ડ્રિલિંગ મશીનો માટે ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનો

CNC lathes ના ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનો